一种工业废气净化的生态保护装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气净化技术领域，具体为一种工业废气净化的生态保护装置。

背景技术：

随着工业的迅速发展，工业废气的排放量日渐增多，工业废气对于空气的污染愈发严重，对植物、动物和水体等造成损害，严重破坏生态环境，治理工业废气变得愈发重要，工业废气内的主要成分为粉尘颗粒、硝化气体和硫化气体，

现有的工业废气净化的生态保护装置存在无法彻底脱硝脱硫和无法对一氧化碳等可燃性气体进行处理等缺点，因此我们设计了一种工业废气净化的生态保护装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废气净化的生态保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的工业废气净化的生态保护装置存在无法彻底脱硝脱硫和无法对一氧化碳等可燃性气体进行处理等缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气净化的生态保护装置，包括框架、燃烧腔和第一连接管，所述框架的一侧下端设置有废气进气口，且废气进气口贯穿经过滤腔的内部，并且过滤腔的内部下端活动安装有放置板，所述放置板的上方设置有过滤网，且过滤网的边侧设置有橡胶垫，并且橡胶垫的边侧粘接于限制体的一侧，所述第一连接管设置于过滤腔的上方，所述燃烧腔设置于第一连接管的上方，且燃烧腔的一侧固定安装有燃料腔，并且燃烧腔的另一侧设置有氧气进气口，所述燃烧腔的内部设置有喷火口，所述燃烧腔的上方固定安装有第二连接管，且第二连接管的下方设置有抽气机，并且抽气机的下方连接有第三连接管，所述第三连接管的边侧上方设置有第一反应腔，且第一反应腔的内部设置有SCR反应层，并且SCR反应层的上方设置有氧化剂层，所述第一反应腔的上方固定安装有第四连接管，且第四连接管的一侧下方贯穿进第二反应腔的内部，所述第二反应腔的上方一侧设置有进液口，且第二反应腔的下方一侧设置有出液口。

优选的，所述放置板和过滤网通过限制体和过滤腔构成拆卸安装结构。

优选的，所述橡胶垫的右侧和限制体左侧相互贴合，且橡胶垫的左侧和过滤腔相互贴合。

优选的，所述喷火口关于燃烧腔上下方向中心轴线对称，且喷火口设置有2个。

优选的，所述SCR反应层和氧化剂层两者等间距的设置在第一反应腔的内部，且SCR反应层设置有2个。

优选的，所述第四连接管的下端位于第二反应腔的底部，且第四连接管和第二反应腔之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废气净化的生态保护装置，通过过滤网将工业废气中的颗粒过滤出来，粘在过滤网和放置板上，限制体的设置使过滤网和放置板方便拆卸安装，方便对过滤网和放置板进行拆卸下来清洗，喷火口喷火可以将工业废气内的一氧化碳等可燃性气体进行燃烧，防止一氧化碳等可燃性气体排放至空气中，对空气造成污染，工业废气从第一反应腔内经过，被SCR反应层和氧化剂层反应转化为二氧化氮气体，二氧化氮在第二反应腔内溶于水以及硫化气体和碱性溶液发生中和反应，将二氧化氮和硫化气体彻底转化掉。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、框架；2、废气进气口；3、过滤腔；4、放置板；5、过滤网；6、限制体；7、橡胶垫；8、燃烧腔；9、氧气进气口；10、燃料腔；11、喷火口；12、第二连接管；13、抽气机；14、第三连接管；15、第一反应腔；16、SCR反应层；17、第四连接管；18、第二反应腔；19、进液口；20、出液口；21、第一连接管；22、氧化剂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气净化的生态保护装置，包括框架1、废气进气口2、过滤腔3、放置板4、过滤网5、限制体6、橡胶垫7、燃烧腔8、氧气进气口9、燃料腔10、喷火口11、第二连接管12、抽气机13、第三连接管14、第一反应腔15、SCR反应层16、第四连接管17、第二反应腔18、进液口19、出液口20和第一连接管21，框架1的一侧下端设置有废气进气口2，且废气进气口2贯穿经过滤腔3的内部，并且过滤腔3的内部下端活动安装有放置板4，放置板4的上方设置有过滤网5，且过滤网5的边侧设置有橡胶垫7，并且橡胶垫7的边侧粘接于限制体6的一侧，第一连接管21设置于过滤腔3的上方，燃烧腔8设置于第一连接管21的上方，且燃烧腔8的一侧固定安装有燃料腔10，并且燃烧腔8的另一侧设置有氧气进气口9，燃烧腔8的内部设置有喷火口11，燃烧腔8的上方固定安装有第二连接管12，且第二连接管12的下方设置有抽气机13，并且抽气机13的下方连接有第三连接管14，第三连接管14的边侧上方设置有第一反应腔15，且第一反应腔15的内部设置有SCR反应层16，并且SCR反应层16的上方设置有氧化剂层22，第一反应腔15的上方固定安装有第四连接管17，且第四连接管17的一侧下方贯穿进第二反应腔18的内部，第二反应腔18的上方一侧设置有进液口19，且第二反应腔18的下方一侧设置有出液口20。

放置板4和过滤网5通过限制体6和过滤腔3构成拆卸安装结构，放置板4和过滤网5和过滤腔3构成的拆卸安装结构，使放置板4和过滤网5可以从过滤腔3内拿出，方便对放置板4和过滤网5进行清理。

橡胶垫7的右侧和限制体6左侧相互贴合，且橡胶垫7的左侧和过滤腔3相互贴合，橡胶垫7将限制体6和过滤腔3之间相互贴合，保证了限制体6和过滤腔3之间的密封性。

喷火口11关于燃烧腔8上下方向中心轴线对称，且喷火口11设置有2个，2个喷火口11在燃烧腔8内对工业废气内的可燃性气体进行燃烧，可以彻底对工业废气进行处理。

SCR反应层16和氧化剂层22等间距的设置在第一反应腔15的内部，且SCR反应层16设置有2个，2层SCR过滤层16可以将工业废气转化为一级脱硝气体，氧化剂层22可以将一级脱硝气体内的一氧化氮转化为二氧化氮。

第四连接管17的下端位于第二反应腔18的底部，且第四连接管17和第二反应腔18之间留有间隙，第四连接管17的下端位于第二反应腔18的底部，保证了第四连接管17内的气体可以和第二反应腔18内的碱性溶液充分反应。

工作原理：工业废气从废气进气口2进入过滤腔3内，过滤网5将工业废气内的颗粒过滤出来，留在过滤网5和放置板4上，限制体6拆卸下来，可以将过滤网5和放置板4拆卸下来进行清洗，过滤后的工业废气通过第一连接管21进入燃烧腔8内部，喷火口11将工业废气内的一氧化碳等可燃性气体燃烧，燃烧完后的化工气体被抽气机13通过第二连接管12内抽出，通过第三连接管14进入第一反应腔15，通过2层SCR反应层和1层氧化剂层22将工业废气内的硝化气体转化为二氧化氮，工业废气通过第四连接管17进入第二反应腔18，碱性溶液从进液口19进入第二反应腔18内，第四连接管17的下端位于第二反应腔18的底部，使工业废气内的二氧化氮溶于水产生的溶液以及硫化气体溶于水产生的溶液和碱性溶液发生中和反应，反应完后，反应后的溶液从出液口20流出该工业废气净化的生态保护装置。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。