一种智能制粒机的制作方法

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种智能制粒机。

背景技术：

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。

但现有的制粒机，第一，不具有湿度检测传感器来对使用者放入到进料斗内的原料进行检测，使用者只能根据自己的判断来对原料进行进行加水和烘干，第二，不具有出水龙头，使用者采用手动加水的使用方法，常常出现加水不稳定，使原料含水料较高，导致制造出来的颗粒的表面粗糙和含水量较少，导致制造出来的颗粒含粉过多，从而导致药效力下降的现象，第三，不具有重力传感器来感应药物的重量来对搅拌装置的速度进行匹配，常常出现，用力过猛保健药原料向外洒漏或用力过轻导致搅拌不均匀的现象。

所以，如何设计一种智能制粒机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制粒机，包括制粒机主体、机体功率驱动箱和支撑脚，所述制粒机主体的后面固定连接有机体功率驱动箱，所述机体功率驱动箱的一侧底部固定连接有散热孔，所述机体功率驱动箱的前面中间部位固定连接有制粒箱，所述制粒箱的顶部中间活动连接有进料斗，所述进料斗的内部镂空部位固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置的内部顶部嵌入连接有变速装置，所述搅拌装置的顶部活动连接有旋转接头，所述制粒箱的内部镂空部位活动连接有滚筒，所述滚筒的外围紧密贴合有冲孔筛网，所述滚筒的中间部位活动连接有挤压装置，所述挤压装置的一侧顶部电性连接有控制器，所述制粒箱的前面中间部位嵌套连接有手柄，所述制粒箱的前面靠近手柄的顶部贯穿连接有螺杆，所述制粒箱的一侧固定连接有透明视窗，所述制粒箱的底部中间部位固定连接有出料口，所述制粒机主体的底部一侧和另一侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部四角固定连接有支撑脚，所述固定板的顶部放置有集料盒，所述机体功率驱动箱的另一侧紧密贴合有控制箱。

进一步的，所述制粒箱的顶部外围固定连接有固定槽。

进一步的，所述进料斗的内部一侧固定连接有出水装置。

进一步的，所述进料斗的内部另一侧固定连接有烘干装置。

进一步的，所述机体功率驱动箱的一侧顶部活动连接有储水箱，所述储水箱的顶部嵌套连接有输送管道。

进一步的，所述搅拌装置的内部底部嵌入连接有重力传感器，所述重力传感器与变速装置电性连接。

进一步的，所述进料斗的内部一侧靠近出水装置的底部嵌入连接有湿度检测传感器,所述湿度检测传感器与出水装置和烘干装置电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种智能制粒机，固定槽，将进料斗进行固定，方便使用者对滚筒内部的残留药物进行清理和对冲孔筛网进行更换，出水装置，一方面对药品原料进行加水，防止保健药原料较干燥，使制造出来的颗粒含粉过多，导致药效力下降的现象，另一方面，出水装置可以达到冲洗制粒机主体的效果，以便进行下一种保健药品的制造，防止上面附着过多的药粉而导致多种药粉混合的现象，烘干装置，对含水量过多的保健药品原料，进行烘烤，防止健药品原料中的含水量过多，导致制造出来的颗粒的表面粗糙，从而影响出药质量的现象，重力传感器，通过感应原料整体的重量，以此来使变速装置根据原料的重量驱使变速装置进行变速，使原料的重量可以与搅拌速度相匹配，防止用力过猛保健药原料向外洒漏或用力过轻而导致搅拌不均匀的现象，提高了制粒机主体的实用性，湿度检测传感器,对保健药原料的湿度进行检测，以此计算出保健药原料需要的加水量和烘干程度，再驱使出水装置和烘干装置根据自身检测出来的数据来对保健药原料进行加水和烘干，以此来保证保健药原料能够达到最佳的含水状态，体现了制粒机主体的智能化的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的整体侧视图；

图3是本实用新型的进料斗和制粒箱剖视图。

图中：1、制粒机主体，2、机体功率驱动箱，201、储水箱，202、输送管道，203、散热孔，3、进料斗，301、出水装置，302、烘干装置，303、湿度检测传感器，304、搅拌装置，305、变速装置，306、重力传感器，307、旋转接头，4、固定槽，5、制粒箱，501、滚筒，502、冲孔筛网，503、挤压装置，504、控制器，6、螺杆，7、手柄，8、透明视窗，9、出料口，10、集料盒，11、固定板，12、支撑脚，13、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能制粒机，包括制粒机主体1、机体功率驱动箱2和支撑脚12，制粒机主体1的后面固定连接有机体功率驱动箱2，机体功率驱动箱2的一侧底部固定连接有散热孔203，机体功率驱动箱2的前面中间部位固定连接有制粒箱5，制粒箱5的顶部中间活动连接有进料斗3，进料斗3的内部镂空部位固定连接有搅拌装置304，搅拌装置304的内部顶部嵌入连接有变速装置305，搅拌装置304的顶部活动连接有旋转接头307，制粒箱5的内部镂空部位活动连接有滚筒501，滚筒501的外围紧密贴合有冲孔筛网502，滚筒501的中间部位活动连接有挤压装置503，挤压装置503的一侧顶部电性连接有控制器504，制粒箱5的前面中间部位嵌套连接有手柄7，制粒箱5的前面靠近手柄7的顶部贯穿连接有螺杆6，制粒箱5的一侧固定连接有透明视窗8，制粒箱5的底部中间部位固定连接有出料口9，制粒机主体1的底部一侧和另一侧均固定连接有固定板11，固定板11的底部四角固定连接有支撑脚12，固定板11的顶部放置有集料盒10，机体功率驱动箱2的另一侧紧密贴合有控制箱13。

进一步的，制粒箱5的顶部外围固定连接有固定槽4，是通过将进料斗3进行固定来运行的，一方面方便使用者对滚筒501内部的残留药物进行清理，另一方面，使用者可以通过固定槽4，将进料斗3取下来，然后将螺杆6拆下来，以此来更换不同形状的冲孔筛网502，有利于使制粒机主体1可以制造出不同形状的颗粒。

进一步的，进料斗3的内部一侧固定连接有出水装置301，一方面当湿度检测传感器303检测到使用者加入的保健药原料较干燥时，湿度检测传感器303会驱使出水装置301运行，输送管道202会将储水箱201内的水输送到出水装置301，从而对药品进行加水，防止保健药原料较干燥，使制造出来的颗粒含粉过多，导致药效力下降的现象，打破了现有的人工加水的使用方法，提高了摆件药品的生产质量，另一方面，出水装置301可以达到冲洗制粒机主体1的效果，以便进行下一种保健药品的制造，防止上面附着过多的药粉而导致多种药粉混合的现象。

进一步的，进料斗3的内部另一侧固定连接有烘干装置302，当湿度检测传感器303检测到使用者加入的保健药品原料含水量过多时，湿度检测传感器303会驱使烘干装置302运行，烘干装置302会对保健药品原料的水分进行烘烤，直至数据达标，有效的防止了健药品原料中的含水量过多，导致制造出来的颗粒的表面粗糙，从而影响出药质量的现象。

进一步的，机体功率驱动箱2的一侧顶部活动连接有储水箱201，储水箱201的顶部嵌套连接有输送管道202，储水箱201，是通过使用者将水加入到集水箱201内来运行的，以便使用者需要对加工的药粉进行加水时，有足够的水源进行使用，提高了制粒机主体1的实用性。

进一步的，搅拌装置304的内部底部嵌入连接有重力传感器306，重力传感器306与变速装置305电性连接，重力传感器306，当使用者将保健药原料放入到进料斗3内后，重力传感器306通过感应原料整体的重量，以此来使变速装置30根据原料的重量来驱使变速装置305进行变速，使原料的重量可以与搅拌速度相匹配，打破了现有的采用手动调速的使用方法，导致用力过猛保健药原料向外洒漏或用力过轻而导致搅拌不均匀的现象，提高了制粒机主体1的实用性。

进一步的，进料斗3的内部一侧靠近出水装置301的底部嵌入连接有湿度检测传感器303,湿度检测传感器303与出水装置301和烘干装置302电性连接，湿度检测传感器303，当使用者将保健药原料放入到进料斗3内后，湿度检测传感303会通过检测保健药原料的湿度，以此来计算出保健药原料需要的加水量和烘干程度，以此来促使出水装置301和烘干装置302根据自身检测出来的数据来对保健药原料进行加水和烘干，以此来保证保健药原料能够达到最佳的含水状态，有效的提高了制粒机主体1的工作效率，体现了制粒机主体1的智能化的效果。

工作原理：首先，安装使用制粒机主体1，当使用者将保健药原料放入到进料斗3内后，湿度检测传感303会通过检测保健药原料的湿度，以此来计算出保健药原料需要的加水量和烘干程度，以此来促使出水装置301和烘干装置302根据自身检测出来的数据来对保健药原料进行加水和烘干，以此来保证保健药原料能够达到最佳的含水状态，有效的提高了制粒机主体1的工作效率，体现了制粒机主体1的智能化的效果，然后，出水装置301，一方面当湿度检测传感器303检测到使用者加入的保健药原料较干燥时，湿度检测传感器303会驱使出水装置301运行，输送管道202会将储水箱201内的水输送到出水装置301，从而对药品进行加水，防止保健药原料较干燥，使制造出来的颗粒含粉过多，导致药效力下降的现象，打破了现有的人工加水的使用方法，提高了摆件药品的生产质量，另一方面，出水装置301可以达到冲洗制粒机主体1的效果，以便进行下一种保健药品的制造，防止上面附着过多的药粉而导致多种药粉混合的现象，随后，当湿度检测传感器303检测到使用者加入的保健药品原料含水量过多时，湿度检测传感器303会驱使烘干装置302运行，烘干装置302会对保健药品原料的水分进行烘烤，直至数据达标，有效的防止了健药品原料中的含水量过多，导致制造出来的颗粒的表面粗糙，从而影响出药质量的现象，接着，储水箱201，是通过使用者将水加入到集水箱201内来运行的，以便使用者需要对加工的药粉进行加水时，有足够的水源进行使用，提高了制粒机主体1的实用性，紧接着，当使用者将保健药原料放入到进料斗3内后，重力传感器306通过感应原料整体的重量，以此来使变速装置30根据原料的重量来驱使变速装置305进行变速，使原料的重量可以与搅拌速度相匹配，打破了现有的采用手动调速的使用方法，导致用力过猛保健药原料向外洒漏或用力过轻而导致搅拌不均匀的现象，提高了制粒机主体1的实用性，最后，固定槽4，是通过将进料斗3进行固定来运行的，一方面方便使用者对滚筒501内部的残留药物进行清理，另一方面，使用者可以通过固定槽4，将进料斗3取下来，然后将螺杆6拆下来，以此来更换不同形状的冲孔筛网502，有利于使制粒机主体1可以制造出不同形状的颗粒，这就是该种智能制粒机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。