格子球磨机的制作方法

本发明涉及一种格子球磨机，属于球磨机设备技术领域。

背景技术：

目前的球磨机主要用于打磨物料，目前球磨机适用于一段物料磨矿，其特点物料处理量大，抛落冲击载荷大。生产过程中球磨机出料时，矿石在磨好后出料时通过侧边开孔进行取料，必须等到完全磨好后才能进行取料，内侧物料磨损情况只能通过打磨时间控制，导致质量不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有球磨机存在的上述缺陷，提出了一种格子球磨机，通过球磨出料仓进行出料，配合球磨出料仓内格栅，实现了物料的出料功能。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种格子球磨机，包括球磨主仓，所述球磨主仓两侧的支撑旋转轴通过主仓支架固定在工作面上，所述球磨主仓两侧的支撑旋转轴与主仓支架旋转连接，前侧支撑旋转轴贯穿过主仓支架并通过带传动与旋转电机的输出端连接，所述球磨主仓中间套设有与其相适应的球磨出料仓，所述球磨出料仓通过出料仓支撑固定在工作面上，球磨出料仓的底部设有出料嘴，出料嘴下部设有卸料斗；

所述球磨出料仓内设有球磨出料仓内格栅。球磨出料仓和球磨主仓可以相对旋转。

球磨出料仓内格栅环套在球磨出料仓内，出料时物料经过球磨出料仓内格栅的第一次过滤进入到出料嘴内，然后进入到卸料斗内，完成卸料。球磨出料仓内格栅既可以实现对物料的过滤，又可以让大块物料不会露出，确保出料的质量。

优选的，所述的球磨出料仓内格栅上均匀设有多组网孔。网孔的大小符合要球磨的物料颗粒度，小于网孔的物料才可以从其中卸料。

优选的，所述的出料嘴内还设有滤网。可以对物料进行二次过滤，使得过滤效果更好，出料颗粒度更符合要求。

本发明的有益效果是：

本发明所述的格子球磨机，球磨出料仓内设有球磨出料仓内格栅，通过球磨出料仓内格栅对物料进行过滤，球磨出料仓环套在球磨主仓中间上，并与设在中间的出料孔相对应，可以实现边打磨边出料，通过过滤控制出料质量，提高了生产效率，降低了人员的操作难度。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是球磨出料仓的剖视图；

图中：1、旋转电机；2、球磨主仓；3、主仓支架；4、球磨出料仓；5、出料仓支撑；6、卸料斗；7、出料嘴；8、球磨出料仓内格栅。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，本发明所述的一种格子球磨机，包括球磨主仓2，所述球磨主仓2两侧的支撑旋转轴通过主仓支架3固定在工作面上，所述球磨主仓2两侧的支撑旋转轴与主仓支架3旋转连接，前侧支撑旋转轴贯穿过主仓支架3并通过带传动与旋转电机1的输出端连接，所述球磨主仓2中间套设有与其相适应的球磨出料仓4，所述球磨出料仓4通过出料仓支撑5固定在工作面上，球磨出料仓4的底部设有出料嘴7，出料嘴7下部设有卸料斗6；

所述球磨出料仓4内设有球磨出料仓内格栅8。

所述的球磨出料仓内格栅8上均匀设有多组网孔。

所述的出料嘴7内还设有滤网。

本发明的工作过程如下所述：

格子球磨机工作时，打开底部出料嘴7，物料进入到卸料斗6内，操作者将卸料斗6内的物料转移并包装。

物料在球磨主仓2内打磨后，进入到球磨出料仓4内，经过球磨出料仓内格栅8的过滤进入到出料嘴7处，并经过滤网的二次过滤后进入到卸料斗6内。

本发明主要运用于球磨机进行矿石球磨的场所。

当然，上述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定对本发明的实施例范围。本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本发明的专利涵盖范围内。

技术特征：

1.一种格子球磨机，包括球磨主仓(2)，其特征在于：所述球磨主仓(2)两侧的支撑旋转轴通过主仓支架(3)固定在工作面上，所述球磨主仓(2)两侧的支撑旋转轴与主仓支架(3)旋转连接，前侧支撑旋转轴贯穿过主仓支架(3)并通过带传动与旋转电机(1)的输出端连接，所述球磨主仓(2)中间套设有与其相适应的球磨出料仓(4)，所述球磨出料仓(4)通过出料仓支撑(5)固定在工作面上，球磨出料仓(4)的底部设有出料嘴(7)，出料嘴(7)下部设有卸料斗(6)；

所述球磨出料仓(4)内设有球磨出料仓内格栅(8)。

2.根据权利要求1所述的格子球磨机，其特征在于：所述的球磨出料仓内格栅(8)上均匀设有多组网孔。

3.根据权利要求1所述的格子球磨机，其特征在于：所述的出料嘴(7)内还设有滤网。

技术总结
本发明涉及格子球磨机，属于球磨机设备技术领域。本发明解决了现有球磨机存在的出料不畅，容易脱落出出料圆盘的问题。本发明包括球磨主仓，所述球磨主仓两侧的支撑旋转轴通过主仓支架固定在工作面上，所述球磨主仓两侧的支撑旋转轴与主仓支架旋转连接，前侧支撑旋转轴贯穿过主仓支架并通过带传动与旋转电机的输出端连接，所述球磨主仓中间套设有与其相适应的球磨出料仓，所述球磨出料仓通过出料仓支撑固定在工作面上，球磨出料仓的底部设有出料嘴，出料嘴下部设有卸料斗。

技术研发人员：张勇;李文英;张洪刚;徐艾歌
受保护的技术使用者：淄博华源矿业有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2021.05.25