一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置的制作方法

本发明属于混合防沉淀装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置。

背景技术：

在纺织助剂物料搅拌混合过程中，由于颗粒熔接度低，极易产生沉淀现象。基于上述，目前在对纺织助剂物料混合过程中还存在以下几点不足：一个是，自动化程度较低，不能够自动检测沉淀状态，进行自动多元化混合来实现纺织助剂的防沉淀，且多元混合结构拆卸清理不够方便；再者是，取样不够方便，且在混合过程中不能够进行取样结构的拆卸和维护。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置，以解决现有一个是，自动化程度较低，不能够自动检测沉淀状态，进行自动多元化混合来实现纺织助剂的防沉淀，且多元混合结构拆卸清理不够方便；再者是，取样不够方便，且在混合过程中不能够进行取样结构的拆卸和维护的问题。

本发明一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置，包括桶体；所述桶体顶端面呈环形阵列状插接有六个所述气体混合结构，且桶体上安装有伺服电机；所述桶体上插接有观察取样结构，且观察取样结构内设置有重力感应器；所述观察取样结构还包括连接管，所述连接管通过快速接头插接在桶体上，且连接管头端与挡板接触；所述连接管的头端为倾斜状结构，且推动连接管和快速接头完成快速闭锁时，此时在连接管的推动下挡板呈开启状态，从而通过连接管的插接和拔出可自动实现挡板的开启和关闭；所述观察取样结构还包括玻璃管、取样孔a、防护管和取样孔b，所述玻璃管与连接管相连接，且玻璃管上开设有取样孔a；所述防护管套接在玻璃管上，且防护管上开设有一个用于观察混合情况的条形孔，并且防护管上开设有取样孔b；当转动防护管度后取样孔a和取样孔b重叠，且防护管组成了玻璃管的防护和取样组合式结构；所述上通过螺栓固定连接有控制盒，且控制盒内设置有微处理器和计时器。

进一步的，所述桶体包括桶盖、转轴和拨动杆，所述桶体包括桶盖顶部通过螺栓固定连接有桶盖，且桶盖上转动连接有转轴；所述转轴上安装有搅拌齿，且转轴上还通过螺栓固定连接有拨动杆；所述气体混合结构包括进气管和橡胶气球，所述进气管为圆柱管状结构，且进气管顶部安装有橡胶气球，当所述拨动杆转动并与橡胶气球接触时，此时为橡胶气球的挤压状态。

进一步的，所述进气管包括出气槽，所述进气管上呈环形阵列状开设有六条出气槽；所述气体混合结构还包括清洁刷，所述清洁刷共设有六个，且六个清洁刷均通过连接铁呈矩形阵列状焊接在桶体内壁；所述清洁刷套接在进气管内部靠上方位置，且清洁刷上的连接铁与出气槽的宽度相匹配，并且清洁刷组成了进气管的抽拉式清洁结构。

进一步的，所述进气管还包括连接卡槽，所述进气管底端面位于每个所述出气槽的开口端均开设有一个所述连接卡槽，且所述连接卡槽为v形结构。

进一步的，所述观察取样结构包括插接座和挡板，所述插接座焊接在桶体内壁，且插接座内通过滑动杆和弹性件弹性滑动连接有挡板；所述挡板底端面为倾斜式结构，并且当弹性件弹性伸展时挡板为关闭状态。

进一步的，所述微处理器、伺服电机、重力感应器和计时器电性相连，当沉淀重力达到0.5n/kg时重力感应器向微处理器发送电信号，此时微处理器同时发送信号至计时器和伺服电机，此时伺服电机带动转轴转动，且计时器开始计时3min，3min后计时器发送信号至微处理器微处理器控制伺服电机停止转动。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本装置能够实现实时检测阶段性搅拌混合，在节省电力成本的基础上保证了混合效果，具体如下：当沉淀重力达到0.5n/kg时重力感应器向微处理器发送电信号，此时微处理器同时发送信号至计时器和伺服电机，此时伺服电机带动转轴转动，且计时器开始计时3min，3min后计时器发送信号至微处理器微处理器控制伺服电机停止转动，如此反复从而实现了实时防沉淀。

改进了混合结构，通过改进后能够实现气体辅助混合，且气体辅助混合结构安装和清洁方便，具体如下：第一，当拨动杆转动并与橡胶气球接触时，此时为橡胶气球的挤压状态，从而气体可通过进气管排除进行气体混合；第二，因清洁刷组成了进气管的抽拉式清洁结构，从而当向上抽出进气管时清洁刷可自动实现对出气槽的清洁。

通过观察取样结构的设置，因连接管的头端为倾斜状结构，且推动连接管和快速接头完成快速闭锁时，此时在连接管的推动下挡板呈开启状态，从而通过连接管的插接和拔出可自动实现挡板的开启和关闭；第四，因当转动防护管度后取样孔a和取样孔b重叠，且防护管组成了玻璃管的防护和取样组合式结构。

附图说明

图1是本发明的轴视结构示意图。

图2是本发明的局部剖视结构示意图。

图3是本发明的a处放大结构示意图。

图4是本发明的b处放大结构示意图。

图5是本发明气体混合结构的剖视放大结构示意图。

图6是本发明图5的c处放大结构示意图。

图7是本发明观察取样结构的轴视放大结构示意图。

图8是本发明图7的d处放大结构示意图。

图9是本发明系统构成结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、桶体；101、桶盖；102、转轴；103、拨动杆；2、气体混合结构；201、进气管；20101、出气槽；20102、连接卡槽；202、橡胶气球；203、清洁刷；3、伺服电机；4、观察取样结构；401、插接座；402、挡板；403、连接管；404、玻璃管；40401、取样孔a；405、防护管；40501、取样孔b；5、控制盒；6、微处理器；7、重力感应器；8、计时器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种基于纺织助剂物料的再加工实时检测防沉淀装置，包括桶体1；桶体1顶端面呈环形阵列状插接有六个气体混合结构2，且桶体1上安装有伺服电机3；桶体1上插接有观察取样结构4，且观察取样结构4内设置有重力感应器7；参考如图3和图7，观察取样结构4还包括连接管403，连接管403通过快速接头插接在桶体1上，且连接管403头端与挡板402接触；连接管403的头端为倾斜状结构，且推动连接管403和快速接头完成快速闭锁时，此时在连接管403的推动下挡板402呈开启状态，从而通过连接管403的插接和拔出可自动实现挡板402的开启和关闭；参考如图7，观察取样结构4还包括玻璃管404、取样孔a40401、防护管405和取样孔b40501，玻璃管404与连接管403相连接，且玻璃管404上开设有取样孔a40401；防护管405套接在玻璃管404上，且防护管405上开设有一个用于观察混合情况的条形孔，并且防护管405上开设有取样孔b40501；当转动防护管40590度后取样孔a40401和取样孔b40501重叠，且防护管405组成了玻璃管404的防护和取样组合式结构；上通过螺栓固定连接有控制盒5，且控制盒5内设置有微处理器6和计时器8。微处理器型号：80c51是通用型；计时器型号：骊凰；重力传感器型号：qs/qs-a。

参考如图2和图4，桶体1包括桶盖101、转轴102和拨动杆103，桶体1包括桶盖101顶部通过螺栓固定连接有桶盖101，且桶盖101上转动连接有转轴102；转轴102上安装有搅拌齿，且转轴102上还通过螺栓固定连接有拨动杆103；气体混合结构2包括进气管201和橡胶气球202，进气管201为圆柱管状结构，且进气管201顶部安装有橡胶气球202，当拨动杆103转动并与橡胶气球202接触时，此时为橡胶气球202的挤压状态，从而气体可通过进气管201排除进行气体混合。

参考如图5，进气管201包括出气槽20101，进气管201上呈环形阵列状开设有六条出气槽20101；气体混合结构2还包括清洁刷203，清洁刷203共设有六个，且六个清洁刷203均通过连接铁呈矩形阵列状焊接在桶体1内壁；清洁刷203套接在进气管201内部靠上方位置，且清洁刷203上的连接铁与出气槽20101的宽度相匹配，并且清洁刷203组成了进气管201的抽拉式清洁结构，从而当向上抽出进气管201时清洁刷203可自动实现对出气槽20101的清洁。

参考如图6，进气管201还包括连接卡槽20102，进气管201底端面位于每个出气槽20101的开口端均开设有一个连接卡槽20102，且连接卡槽20102为v形结构，从而可提高出气槽20101和清洁刷203上连接铁之间插接时的顺滑性。

参考如图3，观察取样结构4包括插接座401和挡板402，插接座401焊接在桶体1内壁，且插接座401内通过滑动杆和弹性件弹性滑动连接有挡板402；挡板402底端面为倾斜式结构，并且当弹性件弹性伸展时挡板402为关闭状态。

参考如图9，微处理器6、伺服电机3、重力感应器7和计时器8电性相连，当沉淀重力达到0.5n/kg时重力感应器7向微处理器6发送电信号，此时微处理器6同时发送信号至计时器8和伺服电机3，此时伺服电机3带动转轴102转动，且计时器8开始计时3min，3min后计时器8发送信号至微处理器6微处理器6控制伺服电机3停止转动。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当沉淀重力达到0.5n/kg时重力感应器7向微处理器6发送电信号，此时微处理器6同时发送信号至计时器8和伺服电机3，此时伺服电机3带动转轴102转动，且计时器8开始计时3min，3min后计时器8发送信号至微处理器6微处理器6控制伺服电机3停止转动，如此反复从而实现了实时防沉淀；

在使用过程中，第一，当拨动杆103转动并与橡胶气球202接触时，此时为橡胶气球202的挤压状态，从而气体可通过进气管201排除进行气体混合；第二，因清洁刷203组成了进气管201的抽拉式清洁结构，从而当向上抽出进气管201时清洁刷203可自动实现对出气槽20101的清洁；第三，因连接管403的头端为倾斜状结构，且推动连接管403和快速接头完成快速闭锁时，此时在连接管403的推动下挡板402呈开启状态，从而通过连接管403的插接和拔出可自动实现挡板402的开启和关闭；第四，因当转动防护管40590度后取样孔a40401和取样孔b40501重叠，且防护管405组成了玻璃管404的防护和取样组合式结构。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。