专利名称：连续提供至少两种不同的液态食用混合物的装置的制作方法
此申请要求瑞士专利申请第703/98号的优先权，该瑞士专利申请在1998年3月25日递交，同时涉及到其完全的公开。
本发明涉及一种连续提供至少两种不同的液态食用混合物的装置，它们分别由多种液态混合物组分组成的混合物组成，并至少具有一种共同的混合物组分，这种设备确定用来与用于液态食用混合物的连续工作的灌装机构相连接。
这些液态食用混合物例如可以是可直接消费的饮料，带或不带二氧化碳，也可以仅仅以一种所谓的糖浆的形式存在，它象在各种不同的饮料时那样众所周知，装在容器中运送给最终用户，以便在即将倒出之前用水稀释和在可能的情况下搀入二氧化碳。另外这种液态食用混合物可以以奶油例如奶制品的形式存在。
这种液态食用混合物通常至少由两种混合物组分组成。在饮料中混合物组分之一可以是决定最终产品口味、特性的组分，它常常作为浓缩物存在，而另一种混合物组分可以是水，在一定情况下可以是浓缩的糖溶液或液态糖精。
所述确定口味的浓缩物常常是一种混合物，它由多种混合物组分组成。给这种浓缩的混合物添加另一种混合物组分，它在各种不同的情况下本身也可以是一种混合物。一方面另一种混合物组分可以仅仅是(显然是制备过的)水，另一方面例如可以是水和浓缩的糖溶液的混合物。
在制造液态食用混合物的大型设备中同时制造多种不同的产品，它们可以装灌在瓶、罐或容器内。
这里有这样的设备，这种设备中生产不同的液态食用混合物，它可以是可装入瓶或罐内的可直接饮用的饮料的形式，或者是还没有最终稀释的糖浆形式，它们装灌在容器内，它们具有共同的混合物组分。
例如一种液态食用混合物可以具有一种决定其口味的混合物组分或具有多种决定其口味的混合物组分，同时具有另一种确定用来稀释和/或使其变甜的混合物组分或多种这样的组分，例如水、浓缩的糖溶液和溶解在水中的转化糖。
因此对于任何一种液态食用混合物需要多种混合物组分，它们分别需要特定的用来贮存、控制流量等等的昂贵分设备，因此用于制造不同液态饮品混合物的已知设备基本上由许多做得相互完全独立并独立地工作的、仅仅是安装在同一间厂房内的设备组成。也就是说，例如在生产饮料的情况下，处理许多待提供的饮料都必须存在的水和糖溶液的分设备双重或多重地存在，增加了相应的制造和运行费用。
这里本发明消除了这种缺点。正如它在权利要求中表示的那样，本发明实现这样的目的，创造一种连续地提供至少两种不同的液态食用混合物的设备，这种设备中多种食用混合物共同的混合物组分只需要一种单独的分设备。
另一个目的是创造一种连续提供至少两种不同的液态食用混合物的设备，这些食用混合物分别由一种由多种液态混合物组分组成的混合物组成，并至少具有一种共同的混合物组分，这种设备确定用来连接至少两种用于液态食用混合物的连续工作装灌设备，其特征是用于至少一种附属于第一液态食用混合物的混合物组分的、至少具有一个第一输出管道的第一供应站；用于至少另一种附属于另一种液态食用混合物的混合物组分的、至少具有另一个输出管道的至少另一个供应站；用于至少一种附属于每一种液态食用混合物的共同的混合物组分的、至少具有一个用于这种混合物组分的输出管道的唯一的基本组分供应站；和一个关断阀装置，它交替地允许仅仅接通至少第一输出管道和至少一个用于共同混合物组分的输出管道，或者仅仅接通至少另一个输出管道和至少一个用于共同混合物组分的输出管道，以便在共同附属于两种液态食用混合物的混合物组分同时连续地流动的情况下允许至少一种第一或至少另一种混合物组分交替地间断性流动。
通过本发明达到的优点主要可以在以下方面看出来，一台唯一的分设备同时附属于多种待生产的产品，因此可以实现在整套设备制造成本和维护方面可观的节约。尽管对于不同的饮料各种混合液体的流入是间断性的，所有配备按本发明设备的装灌设备都可以连续地工作。
下面借助于附图对本发明的内容作较详细的说明。
图1示意和简化地表示生产和装灌多种饮料的设备的流程简图，图2表示另一种结构的流程简图。
应该注意，饮料的生产仅仅是一个例子。例如这种设备也可以用来生产奶油型产品。产品中的至少一种也可以不必是可以直接饮用的饮料。它可以是一种所谓的糖浆，它只是在最终使用时才最终有效地用水稀释。
所示的两个流程简图是用来制造两种不同饮料的设备的例子。这里每种饮料在口味方面由两种混合物组分合成。其次存在第三种混合物组分，它既包含在第一种饮料又包含在第二种饮料中。
首先按图1对该设备加以说明。
该设备具有一带两个含有搅拌器106和107的第一贮存容器4和14的第一供应站。在每个贮存容器4和14中装有用于第一种饮料的混合物组分。这两种不同的混合物组分在混合在一起的状态下确定最终有效的饮料固有的口味。
必须注意，按照另一种实施方案此第一供应站可以只含有一唯一的贮存容器，如果对于最终有效的饮料只需要一种决定口味的混合物组分的话。
设备的另一个供应站又具有另外两个带搅拌器108和109的贮存容器24和34。在每一个这种容器内装有用于另一种饮料的一种混合物组分。这两种另外的不同混合物组分在混合在一起的状态下确定另一种最终有效的饮料固有的口味。
关于这一另一个供应站也必须注意，按照另一种实施方案该供应站2可以仅仅包含一唯一的贮存容器，如果对于最终有效的饮料只需要一种决定口味的混合物组分的话。
供应站1和2也可以具有三个或更多贮存容器，如果对于最终有效的饮料需要三种各自相互不同的混合物组分的话。
其次设备具有一基本组分供应站3。在所示实施方案中画出了三个贮存容器44,54,64，也就是说存在三种不同的混合物组分。和供应站1和2相似基本组分供应站3也可以配设少于或多于三种混合物组分，也就是说可以设置少于或多于三个贮存容器。
现在贮存容器44,54,64的这三种不同的混合物组分共同配设于两种待生产的饮料。也就是说，第一种饮料由贮存容器4,14,44,54,64的混合物组分混合而成，而第二种饮料由贮存容器24,34,44,54,64的混合物组分混合而成。
根据饮料的不同贮存容器4,14和24,34的混合物组分是各不相同的，它们的成份常常是保密的，通常知道，大多数甜饮料添加了浓缩糖溶液，例如贮存容器44，转化糖溶液，例如贮存容器54和水，例如贮存容器64。
回到第一供应站1上来，贮存容器4上连接一输出管道5，它里面装有关断阀形式的关断机构61。输出管道5通向贮存器皿51。贮存器皿配备一液面传感装置75，此外在控制方面它和关断阀61连接。贮存器皿51上连接输送泵6和一流量计94。这些装置，也就是贮存容器51，输送泵6，流量计94共同构成一流量调节装置7，以调节监测输送的流量，并原则上精确校准流量。这种流量调节装置7的结构是公知的，并在公开的欧洲专利申请EP-A-0678735中有详细的说明。流量计94后面连接一换向阀9。循环管道71从换向阀9回流到贮存器皿51，用于来自贮存容器4的混合物组分的输出管道8从换向阀9继续向前延伸。
对于第二种混合物组分第一供应站1具有一贮存容器14，一输出管道15，一关断阀形式的关断机构62、一带有液面传感装置76、输送泵16和一个流量计95的贮存器皿52，因此同样存在一流量调节装置17，此外还具有一换向阀19、循环管道72和输出管道18。
另一个供应站2具有用于其第一种混合物组分的贮存容器24、输出管道25、关断阀形式的关断机构63、带有一液面传感装置77的贮存器皿53、输送泵26和流量计99，也就是说另一个流量调节装置27和另一个换向阀29，循环管道73和输出管道28。
另一个供应站2具有用于其第二种混合物组分的贮存容器34、输出管道35、关断阀形式的关断机构70、带有一液面传感装置78的贮存器皿60、输送泵36和流量计100，从而同样具有一调节装置37和换向阀39、循环管道74和输出管道38。
关断阀61,62,63和70在控制方面这样地与贮存器皿51,52,53和60的相应的液面传感装置75、76、77和78连接，使它们可以受到调控。也就是说尽管关断阀61,62,63和70对于当时的运行处于开启位置，但是如果在贮存器皿51,52,53和60内超过允许的最高液面的话，它们可以通过由液面传感装置75,76,77和78发出的信号进行短时间的关闭。
在关于这个流程图的例子中两个供应站1和2做得相互一样。
基本组分供应站确定用于既存在于一种也存在于另一种饮料中的混合物组分。在所示实施方案中假设，存在三种这样的混合物组分，也就是浓缩的糖溶液、转化糖溶液和水。
基本组分供应站具有一用于第一种混合物组分的带加注管道85的贮存容器44。此贮存容器44配备一液面传感器91，借助于该传感器控制安装在用于贮存容器44的加注管道85内的关断阀88。在贮存容器44上连接一具有关断阀形式的另一个关断机构82的输出管道45。输出管道45通向一流量调节装置47，它包含一输送泵46和一流量计96。流量计96后面连接一换向阀49。循环管道79从换向阀49回流到输出管道45。其次换向阀后面连接一输出管道48。
在基本组分贮存站3的存贮器54内装有第二种混合物组分，它既包含在第一种也包含在第二种饮料内。
贮存容器54配备一液面传感器92，借助于它控制安装在用于贮存容器54的加注管道86内的关断阀89。在贮存容器54上连接一具有关断阀形式的另一个关断机构83的输出管道55。该输出管道55通向一流量调节装置57，它包含一输送泵56和一流量计97。流量计97后面连接一换向阀59。循环管道80从换向阀59回流到输出管道55。其次换向阀59后面连接一输出管道58。
第三种既包含在第一种也包含在第二种饮料内的混保物组分装在基本组分贮存站3的贮存容器64内。
该贮存容器64配备一液面传感器93，借助于它控制安装在用于贮存容器64的加注管道87内的关断阀90。在贮存容器64上连接一具有关断阀形式的另一个关断机构84的输出管道65。该输出管道65通向一流量调节装置67，它包含一输送泵和一流量计98。此流量计98后面连接一换向阀69。循环管道81从换向阀69回流到输出管道65。其次换向阀69后面连接一输出管道68。
比较第一和第二供应站1,2的流量调节装置7,17,27,37和循环管道71,72,73,74与基本组分供应站3的流量调节装置47,57,67和循环管道79,80,81可以看出，在供应站1,2中存在属于流量调节装置7,17,27,37的贮存器皿51,52,53,60，而在基本组分贮存站3中循环管道79,80,81直接回输到输出管道45,55,65内。
但是在每一个供应站1,2,3中这两种方案都是可以的。
也就是说，在供应站1,2的流量调节装置7,17,27,37中不一定非要存在具有贮存器皿51,52,53,60的结构不可。循环回路可以做得和供应站3中的一样。倒过来在供应站3中流量调节装置47,57,67也可以配备贮存器皿。
这两种方案之间的选择取决于相互混和的组分。
在饮料中其多种决定口味的组分的数量比必须特别精确地调节，否则会形成错误的产品。
供应站1具有两条输出管道8,18,供应站2具有两条输出管道28,38，而基本组分供应站具有三条输出管道48，58,68。
三条管道48,58,68在部位101处汇合，以便与连接管段20，22连接。
在第一条连接管段20中设有第一关断阀21。
在另一条连接管段22中设有另一关断阀23。
第一条连接管段20从汇合的输出管道48,58,68通向第一供应站1的输出管道8,18，以便在部位102处与其汇合。
里面装有搅拌器31的第一跨接管道30从部位102出发通向一中间贮存容器32。
另一条连接管段22从汇合的输出管道48,58,68通向供应站2的输出管道28,38，以便在部位103处与它们汇合。
里面装有另一搅拌器41的另一跨接管道40从部位103出发通向另一中间贮存容器42。
在搅拌器31和41中进行各自的饮料的所有组分的混和，使得在中间贮存容器32和42内装入或中间贮存具有相应的准确配方的饮料。
现在第一中间贮存容器32可以与一(不属于本发明的)连续工作装灌设备33连接，以便对其连续地供应产品。
附图标记104表示(不属于按本发明的设备的)另一分设备，例如用来添加二氧化碳的设备，和/或用来额外地添加水的设备。
第二中间贮存容器42可以与另一(不属于本发明的)连续工作装灌设备43连接，以便对其连续地供应产品。
附图标记105表示(不属于按本发明的设备的)另一分设备，例如用来添加二氧化碳的设备和/或用来额外地添加水的设备。
下面对本设备的运行过程加以说明。
运行过程可以分为两个阶段。
关断阀61,62(供应站1)，63,70(供应站2)和连接管段20和22内的关断阀21,23的位置由一控制装置50有节奏地加以控制。该控制装置50显然仅仅是设备整套控制装置的一部分。
在第一阶段期间供应站1的关断阀61和62在开启位置。换向阀9和19处于这样的位置，根据这个位置通过运行着的泵6,16输送的混合物组分从输出管道5,15流入输出管道8,18，从而流到部位102。
供应站3的关断阀82,83,84同样处于开启状态。换向阀49、59、69处于这样的位置，按照这个位置由运转中的泵46,56,66输送的混合物组分从输出管道45,55,65流入输出管道48,58,68,以便在部位101处汇合。
在连接管段20中的关断阀21处于开启位置，因此所述三种混合物组分通过连接管段20同样流到部位102处，以便和由输出管道8,18流出的混合物组分汇合。
在连接管段22中的关断阀23处于关闭位置。
此后总的混合物从部位102处流入输送通道30，在搅拌器31中完全混和，最后流入中间贮存容器32。
现在可以从这一中间贮存容器32出发，用液态食用混合物，例如饮料供应上述设备104和33，特别是装灌设备33。
供应站2的关断阀63,70处于关闭位置，因此供应站2不进行混合物组分的供应。
在预先规定的时间间隔后从第一阶段切换到第二阶段。
在第二阶段期间供应站2的关断阀63和70处于开启位置。换向阀29和39处于这样的位置，按照这个位置由运转中的泵26,36输送的混合物组分从输出管道25,35流入输出管道28,38，从而流到部位103。
关断阀82,83,84和换向阀49、59、69保持在第一阶段时同样的位置。
连接管段22中的关断阀23处于开启位置，因此三种混合物组分从供应站3通过连接管段22同样流到部位103处，以便与来自输出管道28,38的混合物组分相汇合。
连接管段20中的关断阀21处于关闭位置。
此后总的混合物从部位103流入输送管道40，在搅拌器41内完全混和，最后流入中间贮存容器42。
现在从这个中间贮存容器42出发可以用液态食用混合物，例如饮料供应上述设备105和43，特别是装灌设备。
所述这两个阶段交替地断续进行。
也就是说，在第一阶段时关断阀21,61,62开启，关断阀23,63,70关闭，而在第二阶段时关断阀23,63,70开启，关断阀21,61,62关闭。
供应站1的换向阀9,19，供应站2的换向阀29,39和供应站3的换向阀49,59,69原则上配设于有关混合物组分的流量控制装置。
以供应站1的换向阀9作例子。
混合物组分，也就是液体以一定的流量通过泵输送，并通过流量计94测量，流量计调节泵6的输送功率(例如转速)。
一旦流量计94测出的实际值与规定的理论值一致时，换向阀9便处于使输出管道5与输出管道8接通的位置。循环管道71关闭。
现在如果例如在一个阶段或运行刚起动时，实际值与理论值不一致，那么换向阀9切换到使输出管道8关闭，并从输出管道5流到回流管道71并回到贮存器皿51的位置。与此同时根据流量计94测出的实际值泵6的输送功率调节到理论值。一旦重新达到理论值(这个过程最多延续几秒钟)，换向阀9重新切换到正常工作位置。
这个过程和相应的方法，包括在设备刚起动时，在US-PS4,964,732和EP-B-1 334 213中有过说明，因此是众所周知的。
现在在所示实施方案中供应站1和2中存在贮存器皿51,52,53,60。在供应站3中循环管道79、80、81直接回流到输出管道45,55,65。
根据要求的公差、混合物组分的特性还有流量不同这两种方案可以在所有供应站场合中应用。
所述两个阶段交替地断续运行。也就是说如果制造和输送用于中间贮存容器32的饮料混合物，那么便不向另一个中间贮存容器42输送饮料混合物。
但是两个装灌设备33、43应该可以连续工作。
因此按本发明的设备的生产能力至少是所有连接在后面的装灌设备的装灌能力之和，包括考虑到在不同阶段之间转换期间可能出现的时间损耗。应该注意，不同阶段持续的时间可以是不同的，例如如果存在具有不同装灌能力的不同装灌设备的话。因此中间贮存容器42和43当时贮存量与运送它的不同阶段的频率和持续时间相匹配，使得它们不致让连续工作的装灌设备33和43空运转。
可以看出，来自第一供应站1和另一个供应站2的混合物组分的流入是断续地进行的，但是来自基本组分供应站的混合物组分的流入是连续地进行的。因此在第一时间段内基本组分供应站的混合物组分和第一供应站1的混合物组分混合，而在第二时间段内同一个基本组分供应站3的混合物组分与另一个供应站2的混合物组分混合。
这就是说，一个基本组分供应站3向要生产的两种产品供料，因此整个设备只须存在一套这种基本组分供应站，所以设备的制造费用和维修保养费用比迄今为止的存在两套这种基本组分供应站3的情况低得多。
由本设备的所述实施例可以看出，第一种液态食用混合物，例如第一种饮料由贮存容器4,14中的两种浓缩-混合物组分和贮存容器44,54,64中的“稀释和加糖混合物组分”组成，另一种液态食用混合物，例如另一种饮料，由贮存容器24,34中的浓缩-混合物组分和贮存容器44,54,64中的“稀释和加糖混合物组分”组成。
但是也存在这样的实施方案，其中两种饮料不包含相同的“稀释和加糖混合物组分”。
这就是说，第一种饮料是由贮存容器4,14,44和54中的混合物组分组成的混合物，而另一种饮料是由贮存容器24,34,54和64中的混合物组分组成的混合物。
因此仅仅只有贮存容器54中的混合物组分共同附属于这两种饮料，并且仅单单这种混合物组分就可是至少一种附属于两种液态食用混合物的混合物组分。
图2表示按本发明的设备的另一种实施方案，其中只示出了设备的与按图1的实施方案不同的那一部分。
供应站1的两条输出管道8,18直接汇合，在一个连接管段112中继续向前，在该连接管段中设有一受控制装置114控制的关断阀110。
供应站2的两条输出管道28,38同样也汇合在一起，并在连接管们不致让连续工作的装灌设备33和43空运转。
可以看出，来自第一供应站1和另一个供应站2的混合物组分的流入是断续地进行的，但是来自基本组分供应站的混合物组分的流入是连续地进行的。因此在第一时间段内基本组分供应站的混合物组分和第一供应站1的混合物组分混合，而在第二时间段内同一个基本组分供应站3的混合物组分与另一个供应站2的混合物组分混合。
这就是说，一个基本组分供应站3向要生产的两种产品供料，因此整个设备只须存在一套这种基本组分供应站，所以设备的制造费用和维修保养费用比迄今为止的存在两套这种基本组分供应站3的情况低得多。
由本设备的所述实施例可以看出，第一种液态食用混合物，例如第一种饮料由贮存容器4,14中的两种浓缩-混合物组分和贮存容器44,54,64中的“稀释和加糖混合物组分”组成，另一种液态食用混合物，例如另一种饮料，由贮存容器24,34中的浓缩-混合物组分和贮存容器44,54,64中的“稀释和加糖混合物组分”组成。
但是也存在这样的实施方案，其中两种饮料不包含相同的“稀释和加糖混合物组分”。
这就是说，第一种饮料是由贮存容器4,14,44和54中的混合物组分组成的混合物，而另一种饮料是由贮存容器24,34,54和64中的混合物组分组成的混合物。
因此仅仅只有贮存容器54中的混合物组分共同附属于这两种饮料，并且仅单单这种混合物组分就可是至少一种附属于两种液态食用混合物的混合物组分。
图2表示按本发明的设备的另一种实施方案，其中只示出了设备的与按图1的实施方案不同的那一部分。
供应站1的两条输出管道8,18直接汇合，在一个连接管段112中继续向前，在该连接管段中设有一受控制装置114控制的关断阀110。
供应站2的两条输出管道28,38同样也汇合在一起，并在连接管一部分只须存在一套。属于冲洗的那一部分设备通常总是必须在两种实施方案中都存在的，因为这种设备必须经常冲洗。
权利要求
1．用于连续地提供至少两种不同的，分别由多种液态混合物组分组成并至少具有一种共同的混合物组分的混合物组成的液态食用混合物的设备，该设备确定用来连接至少两种用于这些液态食用混合物的连续工作的装灌设备，其特征在于一用于至少一种附属于第一种液态食用混合物的混合物组分的、至少具有一条第一输出管道(8,18)的第一供应站(1)；至少一个用于至少另一种附属于另一种液态食用混合物的混合物组分的、具有至少另一条输出管道(28,38)的另一个供应站(2)；一个唯一的用于至少一种共同的附属于每一种液态食用混合物的混合物组分的、至少具有一条用于这种混合物组分的输出管道(48,58,68)的基本组分供应站(3)和一套关断阀(21,23,110,111)装置，这套装置允许交替地仅接通至少第一输出管道(8；18)和至少一条用于共同的混合物组分的输出管道(48,58,68)，或仅接通至少一条用于共同的混合物组分的输出管道(48,58,68)，以便在共同附属于两种液态食用混合物的混合物组分连续地流动的同时允许至少一种第一的和至少另一种混合物组分交替地间歇流动。
2．按权利要求1的设备，其特征在于第一供应站(1)至少具有一个用来存放混合物组分的第一贮存容器(4,14)，在该第一贮存容器(4,14)上连接一可通过一第一关断阀(61,62)关闭的输出管道(5,15)，它通向一含有一输送泵(6,16)的流量调节装置(7,17)，在它上面连接至少一条第一输出管道(8,18)；至少一个另外的供应站(2)至少具有一个用来存放另一种混合物组分的另外的贮存容器(24,34)，在该另外的贮存容器(24,34)上连接另一条、可通过另一关断阀(63,70)关闭的输出管道(25,35)，它通向另一个含有一输送泵(26,36)的流量调节装置(27,37)，在它上面连接至少另一条输出管道(28,38)，以及基本组分供应站(3)具有至少一个用来存放所有液态食用混合物共同的混合物组分的基本组分贮存容器(44,54,64)，在该基本组分贮存容器(44,54,64)上连接一可通过关断机构(82,83,84)关闭的基本组分输出管道(45,55,65)，它通向一含有输送泵(46,56,66)的流量调节装置(47,57,67)，在它上面连接一基本组分输出管道(48,58,68)。
3．按权利要求2的设备，其特征在于在第一供应站(1)和另一个供应站(2)的至少一个流量调节装置(7,17,27,37)中设有一贮存器皿(51,52,53,60)和一换向阀(9,19,29,39)，这个贮存器皿(51,52,53,60)通过输出通道(5,15,25,35)与有关的贮存容器(4,14,24,34)连接，这个换向阀(9,19,29,39)与一回流到相关贮存器皿(51,52,53,60)内的循环管道(71,72,73,74)和与相关的输出管道(8,18,28,38)连接，并且在第一个位置允许从输送泵(6,16,26,36)到相关循环管道(71,72,73,74)的流动，并关闭相关输出管道(8,18,28,38)，在第二个位置允许从输送泵(6,16,26,36)到相关输出管道(8,18,28,38)的流动，并关闭相关循环管道(71,72,73,74)。
4．按权利要求2的设备，其特征在于在基本组分供应站(3)的至少一个流量调节装置(47,57,58)中设有一换向阀(49,59,69)，该换向阀(49,59,69)与一回流入输出管道(45,55,65)内的循环管道(79,80,81)和有关的输出管道(48,58,68)连接，并且在第一个位置允许到相关循环管道(79,80,81)的流动而关闭相关输出管道，在第二个位置允许到相关输出管道(48,58,68)的流动而关闭相关循环管道(79,80,81)。
5．按权利要求2的设备，其特征在于一分布在至少一条输出管道(8,18)和每条基本组分输出管道(48,58,68)之间并与它们连通并可通过关断阀(21,23,110,111)的第一个(21)关闭的第一连接管段(20)，它确定用来输送每种有关的、所有待生产液态食用混合物共同的混合物组分；其特征还在于一分布在至少另一条输出管道(28,38)和每条基本组分输出管道(48,58,68)之间的、与它们连通并可通过关断阀(21,23)的另一个(23)关闭的另一条连接管段(22)，它确定用来输送每种有关的、所有待生产液态食用混合物共同的混合物组分。
6．按权利要求2的设备,其特征在于一分布在至少一条输出管道(8,18)和各条基本组分输出管道(48,58,68)之间的、与它们连通并可通过关断阀(21,23,110,111)之一(110)关闭的连接管段(112)，它确定用来输送至少一种混合物组分到至少一种附属于所有混合物的混合物组分，其特征还在于一分布在至少另一条输出管道(28,38)和各条基本组分输出管道(48,58,68)之间的、与它们连通并可通过关断阀(21,23,110,111)之另一个(111)关闭的连接管段(113)，它确定用来输送至少另一种混合物组分到至少一种附属于所有混合物的混合物组分。
7．按权利要求5的设备，其特征在于一个控制装置(50)，它与每个第一关断机构(61,62)、第一关断阀(21)，每个另外的关断机构(63,70)和另外的关断阀(23)作控制连接，并且做成这样，使得在第一个工作位置每个第一关断机构(61,62)和第一关断阀(21)处于开启位置，而有关的另外的关断机构(63,70)和另外的关断阀(23)处于关闭位置；在第二个工作位置每第一关断机构(61,62)和第一关断阀(21)处于关闭位置，而有关的另外的关闭机构(63,70)和另外的关断阀(23)处于开启位置；并且做成这样，使设备在连续运行中在连续提供液态食用混合物时通过第一条输送管道(30)和通过另一条输送管道(40)交替地流过不连续的液流。
8．按权利要求6的设备，其特征在于一控制装置(114)，它与每个第一关断机构(61,62)、关断阀(21,23,110,111)中的第一个(110)、每个另外的关断机构(63,70)和关断阀(21,23,110,111)中的另一个(111)作控制连接，并且做成这样，使得在第一个工作位置时每个第一关断机构(61,62)和关断阀(21,23,110,111)中的第一个(101)处于关闭位置，而有关的另外的关断机构(63,70)和关断阀(21,23,110,111)中的另一个(111)处于开启位置；在第二个工作位置时每个第一关断机构和关断阀(21,23,110,111)中的第一个(110)处于开启位置，而有关的另外的关断机构(63,70)和关断阀(21,23,110,111)中的另一个(111)处于关闭位置。
9．按权利要求3的设备，其特征在于每个贮存器皿(51,52,53,60)具有至少一个液面传感装置(75,76,77,78)，它与有关输出管道(5,15,25,35)中的关断机构(61,62,63,70)连接，以便在有关贮存器皿(51,52,53,60)中的液面太高时关闭这个关断机构(61,62,63,70)。
10．按权利要求5的设备，其特征在于至少一个输送管道(30,40,115)，它和每条输出管道(8,18,28,38)连通并通入至少一个中间贮存容器(32,42)，在该输送管道中设有一搅拌器(31,41,116)，至少一个中间贮存容器(32,42)的贮存容量根据附属于它的液流输入的持续时间和频率的不同选择得这样大，使得在由于不连续地开启关断装置和关断阀的情况下当时的混合物输入流量不连续时确保连接在它后面的装灌设备(33,43)的连续供应。
11．按权利要求5的设备，其特征在于一第一输送管道(30),它与每条输出管道(8,18)和第一连接管段(20)连通，并通入一第一中间贮存容器(32)，在该第一输送管道(30)内设有一第一搅拌器(31)；其特征还在于另一输送管道(40)，它与各另外的输出管道(28,38)和第二连接管段(22)连通，并通入另一个中间贮存容器(42)，在另外的输送管道内设有一搅拌器(41)，各个中间贮存容器(32,42)的贮存容量根据附属于它的液流输入的持续时间和频率的不同做得这样大，使得在由于关断机构(61,62,63,70)和关断阀(21,23)不连续地开启造成当时的混合物的流入的流量不连续时确保连接在它后面的装灌设备的连续供给。
12．按权利要求6的设备，其特征在于一输送管道(115)，它与第三个供应站(3)的所有输出管道(48,58,68)和连接管段(112,113)连通，在该输送管道(115)内设有一搅拌器(116)，输送管道(115)具有分叉(117，118)，它们分别通向一贮存容器(32,42)。
13．按权利要求2的设备，其特征在于第一供应站(1)用于多种不同的、附属于第一种饮料的混合物组分，并具有相应数量的贮存容器(4,14)、输出管道(5,15)，包含一输送泵(6,16)的流量调节装置(7,17)，相应数量的换向阀(9、19)和输出管道(8,18)，这些输出管道(8,18)与附属于基本组分供应站(3)的连接管段(20)在其关断阀(21)下游一个部位处连接。
14．按权利要求2的设备，其特征在于第一供应站(1)用于多种不同的、附属于第一种饮料的混合物组分，至少另一个供应站(2)用于多种不同的、附属于另一种饮料的另外的混合物组分，使得对于每一种这种混合物组分存在一贮存容器(4,14,24,34)，一输出管道(5,15,25,35)，一包含一输送泵(6,16,26,36)的流量调节装置(7,17,27,37)一换向阀(9,19,29,39)和一输出管道(8,18,28,38)，第一种混合物组分的输出管道(8,18)与附属于基本组分供应站(3)的第一连接管段(20)在其关断阀(21)下游的一个部位处连接；另一种混合物组分的输出管道(28,38)与附属于基本组分供应站(3)的另一条连接管段(22)在其关断阀(23)下游的一个部位处连接。
15．按权利要求2的设备，其特征在于基本组分供应站(3)用于多种共同附属于所有饮料的混合物组分，并具有相应数量的贮存容器(44,54,64)和分别带有一包含一输送泵(46,56,66)的流量调节装置(47,57,67)的输出管道(45,55,65)，这些输出管道在紧靠换向阀(49,59,69)下游的一个部位处汇合。
全文摘要
在第一供应站(1)中有用于反映第一种产品特征的混合物组分的贮存容器(4,14)。从贮存容器(4,14)出发伸出一可通过第一关断机构(61,62)关断的输出管道(8,18)。在另一个供应站(2)中有用于反映另一种产品特征的混合物组分的另一个贮存容器(24,34)。从第二个贮存容器(24,34)出发伸出一可通过第二个关断机构(63,70)关断的输出管道(28,38)。在第三供应站中有用于在两种待生产产品中都存在的混合物组分的贮存容器(44,54,64)。在设备运行时输出管道(48,58,68)始终是开启的。第一输出管道(8,18)通过带有关断阀(21)的连接管道(20)与第三供应站的输出管道(48,58,68)连通。另一输出管道(28,38)通过带有第二个关断阀(23)的连接管道(22)与第三供应站(3)的输出管道连通。
文档编号B01F13/10GK1298281SQ99805462
公开日2001年6月6日 申请日期1999年3月24日 优先权日1998年3月25日
发明者安杰洛·卡代奥 申请人:米特科股份公司, 安杰洛·卡代奥