族聚酰胺纤维（A)与无机耐高温纤维（B)混合；
[0038] (ii)将步骤（i)中的混合纤维形成短纤维网；
[0039] (iii)将步骤（ii)中的短纤维网形成多层纤维网，即无纺织物。
[0040] 本发明还涉及一种制备上述过滤材料的方法，所述方法包括如下步骤：
[0041] (i)将含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)与无机耐高温纤维（B)混合；
[0042] (ii)将步骤⑴中的混合纤维形成短纤维网；
[0043] (iii)将步骤（ii)中的短纤维网形成多层纤维网，即无纺织物；
[0044] (Vi)贴合所述无纺织物与补强织物；
[0045] (V)加固所述无纺织物和补强织物。
[0046] 优选的，使用针刺或水刺的方法加固。
[0047] 优选的，步骤（V)之后包括烧毛、压光、浸渍、覆膜步骤中的一种或两种以上。
[0048] 优选的，步骤（V)是将贴合的无纺织物和补强织物预针刺或预水刺，针刺或水刺。
[0049] 本发明还涉及一种过滤装置，其包含上述的过滤材料。
【具体实施方式】
[0050] 通过参见本申请【具体实施方式】的内容可以更易于理解本发明，但是本发明并不限 于本文所述和/或所示的具体方法、条件或参数，并且本文中所用的术语仅是为了以举例 的方式描述【具体实施方式】，并不能限制本申请权利要求要求保护的技术方案。在下文中，将 描述根据本发明的一种混合耐热滤料及其制备方法，以及包含所述滤料的过滤装置。
[0051] 术语"纤维"被定义为相对柔韧的、宏观上均匀的实体，所述实体具有高比率的长 度与垂直于该长度方向的横截面积宽度比。所述纤维横截面可为任何形状，但通常为圆形。
[0052] 术语"短纤维"是指切成所需长度或被拉断的纤维，或天然存在的纤维或制得的纤 维，所述纤维具有低比率的长度与垂直于该长度方向的横截面积宽度比。适宜的短纤维具 有0.25cm至30cm的长度。在一些实施方案中，短纤维长度为Icm至20cm。在一些优选的 实施方案中，由短纤维工艺制得的短纤维具有Icm至6cm的短纤维长度。所述短纤维可由 任何方法制得。例如，短纤维可采用转刀或剪断机由连续直纤维切割而得，获得不卷曲的短 纤维，或还可沿着短纤维长度方向由具有锯齿形卷曲的卷曲连续纤维切割而得，卷曲频率 优选不超过8个卷曲每厘米。
[0053] 术语"短纤维网"是指包括多根无规分布的短纤维的纤维网。纤维通常可以彼此 粘结，或者可以不粘结。纤维可包含一种材料或多种材料，也可以是不同纤维的组合或者是 分别包含不同材料的类似纤维的组合。
[0054] 术语"多层纤维网"是指将多个短纤维网层叠之后，经交叉卷绕设备得到的交叉层 叠的多个短纤维网的组合，短纤维网之间的纤维互相缠结，多纤维网即第一层织物（A)。
[0055] 含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)
[0056] 本发明所述含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)由下述方法制备：
[0057] 通过向有机溶剂中加入芳香族聚酰胺、聚芳砜来制备芳香族聚酰胺和聚芳砜的共 混纺丝溶液，所述纺丝溶液中聚合物的质量百分比浓度为5_30wt% ;其中芳香族聚酰胺与 聚芳砜的重量比为60-98 :2-40,即使最终所得的纤维中包含60-98wt%的芳香族聚酰胺， 2-40wt%的聚芳砜。所得到的基于芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混纤维不仅能够保持芳香族 聚酰胺纤维的耐温性能和力学性能，还能够比芳香族聚酰胺纤维具有更好的耐碱性能。
[0058] 本发明中的术语"芳香族聚酰胺"是指一种有足够高分子量能形成纤维的合成聚 合物材料，并主要是以下循环结构单位为特征：
[0059]
【主权项】
1. 无纺织物，包含： 含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)，所述含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)中包 含40-98wt %的芳香族聚酰胺，2-60wt %的聚芳砜，所述芳香族聚酰胺和聚芳砜是混合的。 和 无机耐高温纤维（B); 优选的，所述无纺织物中，含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)的含量为10-60wt%， 无机耐高温纤维（B)的含量为40-90wt% ; 更优选的，含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)的含量为15-40wt%，无机耐高温纤维 (B)的含量为60-85wt% ; 最优选的，含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)的含量为20-30wt%，无机耐高温纤维 (B)的含量为70-80wt%。
2. 根据权利要求1所述的无纺织物，所述含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)中，所述 芳香族聚酰胺为对苯二甲酰对苯二胺、间苯二甲酰间苯二胺、聚砜酰胺、聚对苯甲酰胺。
3. 根据权利要求1或2所述的无纺织物，所述含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)在 10 %的NaOH溶液中85 °C下浸泡5小时的强度保持率是70 %以上，优选80 %以上，更优选 85%以上； 优选的，所述含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)具有2. 5cN/dteX以上的强度，优选 2. 5-3. 5cN/dtex，更优选 2. 8-3. 2cN/dtex ; 更优选的，所述含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维（A)具有280°C以上的玻璃化温度，优 选300°C以上的玻璃化温度，更优选340°C以上，最优选350°C以上。
4. 根据权利要求1-3任一项所述的无纺织物，所述无纺织物还包含选自聚苯硫醚 (PPS)、聚酰亚胺纤维、对位芳纶、间位芳纶、芳砜纶、聚恶二唑纤维中的一种或两种以上。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的无纺织物，所述无机耐高温纤维（B)选自玻璃纤维、 玄武岩纤维、石英纤维、硅石-氧化铝纤维、氧化铝纤维、硅石纤维、氧化锆纤维、钛酸钾晶 须纤维、石棉、碳纤维、富铝红柱石纤维、硅铝酸盐纤维、铝硼硅酸盐纤维、二氧化钛纤维中 的一种或多种。
6. 根据权利要求1-5任一项所述的无纺织物，所述无纺织物在26°C，0. 3MPa压力条件 下，以30s/次的喷吹速率进行喷吹实验，其耐喷吹次数大于8400次，优选大于9000次，更 优选大于10000次，最优选大于12000次； 优选的，所述无纺织物在250°C，480小时处理后，在常温0. 3MPa压力条件下，以30s/ 次的喷吹速率进行喷吹实验，其耐喷吹次数大于8600次，优选大于9000次，更优选大于 10000次，最优选大于12000次； 更优选的，所述无纺织物在25°C下的平均剥离力为大于20N，优选大于30N，更有选大 于35N ;最优选的，所述无纺织物在250°C，480小时处理后的平均剥离力为大于20N，优选大 于30N，更有选大于35N。
7. 过滤材料，所述滤料包含如权利要求1-6任一项所述的无纺织物；优选的，所述过滤 材料包含补强织物；更优选的，所述补强织物包含选自玻璃纤维、玄武岩纤维、石英纤维、硅 石-氧化铝纤维、氧化铝纤维、硅石纤维、氧化锆纤维、钛酸钾晶须纤维、石棉、碳纤维、富铝 红柱石纤维、硅铝酸盐纤维、铝硼硅酸盐纤维、二氧化钛纤维中的一种或多种纤维。
8. 根据权利要求7所述的过滤材料，所述无纺织物在26°C，0. 3MPa压力条件下，以 30s/次的喷吹速率进行喷吹实验，其耐喷吹次数大于8400次，优选大于9000次，更优选大 于10000次，最优选大于12000次； 优选的，所述无纺织物在250°C，480小时处理后，在常温0. 3MPa压力条件下，以30s/ 次的喷吹速率进行喷吹实验，其耐喷吹次数大于8600次，优选大于9000次，更优选大于 10000次，最优选大于12000次； 更优选的，所述过滤材料在26°C下的平均剥离力为大于20N，优选大于30N，更有选大 于 35N ; 最优选的，所述过滤材料在250°C，480小时处理后的平均剥离力为大于20N，优选大于 30N，更有选大于35N。
9. 一种如权利要求7或8所述的过滤材料用于高温烟气过滤的用途。
10. -种过滤装置，其包含如权利要求7-9任一项所述的过滤材料。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维、包含所述纤维的无纺织物，包含所述无纺织物的耐高温过滤材料，以及包含了所述过滤材料的过滤装置，以及上述制品的制备方法。本发明所涉及的无纺织物，包含：含砜基的共混型芳族聚酰胺纤维(A)和无机耐高温纤维(B)。本发明涉及的过滤材料，所述滤料包含上述无纺织物。本发明的滤料结构稳固，具有高过滤效率、高耐喷吹次数、产品面层高剥离力的优点。
【IPC分类】D04H1-4382, B01D46-00, B01D39-08
【公开号】CN104667630
【申请号】CN201510069597
【发明人】钱春芳, 陈晟晖, 张光旭, 吴佳, 汪晓峰
【申请人】上海特安纶纤维有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月10日