一种合成气制低碳混合醇的SiC负载催化剂及制法和应用_2

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式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1. 0:0. 4:0. 5:0. 5:0. 1:0. 1 溶于该溶液当中形成 75wt%SiC悬浮溶 液,在7〇°C下与50wt%碳酸钢溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=9。沉淀经蒸 馈水洗涂至中性为止。经l〇〇°C干燥后在400°C空气气氛下赔烧化,破碎至40-60目,得到 催化剂 3#,所得催化剂组成SiC:wt40% ,Qi:wt20% ,Fe:wtl0% ,Mn:w1:5% ,Zn:wtl0% ,Z;r:w tlO%,Co:wt2. 5%,化:2. 5%,反应条件如下:T= 260°C,P= 6.OMPa,細SV= 7500h1,&/ CO体积比=2. 0。反应结果见表1。 阳0川实施例4
[0032] 将占催化剂总组成质量的40wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1. 0:0. 4:0. 5:1. 0:0. 1:0. 1 溶于该溶液当中形成 80wt%SiC悬浮溶 液,在75°C下与55wt%碳酸裡溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=8. 5。沉淀经 蒸馈水洗涂至中性为止。经ll〇°C干燥后在400°C空气气氛下赔烧化,破碎至40-60目,得 到催化剂4#,所得催化剂中组成SiC:wt40% ,Qi:wt20% ,Fe:wtl0% ,Mn:w1:5% ,Zn:wtl0% , Zr:w^%,Co:wt4%,Li: 1%,反应条件如下:T= 240°C,P= 5.OMPa,細SV= 7500h1,H2/CO 体积比=2.0。反应结果见表1。 阳〇3引实施例5
[0034] 将占催化剂总组成质量的30wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1. 0:0. 6:0. 5:0. 5:0. 1:0. 1 溶于该溶液当中形成 70wt%SiC悬浮溶 液,在80°C下与45wt%碳酸飽溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=8. 5。沉淀经 蒸馈水洗涂至中性为止。所得催化剂中组成SiC:wt30% ,Qi:wt20% ,Fe:wt25% ,Mn:wtl0% ,化:机5 %,Zr:wt5 %,Co:wt1 %,Cs: 4 %,经120 °C干燥后在400 °C空气气氛下赔烧化,破碎 至40-60目,得到催化剂5#。反应条件如下:Τ= 250°C,P=6.OMPa,細SV= 7500h1,&/ CO体积比=2. 0。反应结果见表1。 阳0对 实施例6
[0036] 将占催化剂总组成质量的35wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1.0:0. 5:0. 5:0. 5:0. 1:0. 1 的硝酸盐溶液配成 75wt% 的SiC悬浮溶 液,在85°C下与35wt%碳酸儀溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=8。沉淀经蒸 馈水洗涂至中性为止。所得催化剂组成SiC:wt35% ,化:机30% ,Fe:wtl5% ,Μηw1:5% ,Zn w^%,Zrw^%,Cow口. 9%,Mg:l. 1%,经120°C干燥后在380°C空气气氛下赔烧化,破 碎至40-60目,得到催化剂6#。反应条件如下:Τ= 260°C,P= 6.OMPa,細SV= 7500h1,&/ CO体积比=2. 0。反应结果见表1。
[0037] 实施例7
[0038] 将占催化剂总组成质量的35wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1.0:0. 5:0. 5:0. 5:0. 1:0. 1 的硝酸盐溶液配成 80wt% 的SiC悬浮溶 液,在85°C下与40wt%碳酸儀溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=9。沉淀经蒸 馈水洗涂至中性为止。所得催化剂组成SiC:wt35% ,化:机30% ,Fe:wtl5% ,Μηw1:5% ,Zn w^%,Zrw^%,Cowt4%,Mg:l%,经110°C干燥后在400°C空气气氛下赔烧化,破碎至 40-60目,得到催化剂7#。反应条件如下:Τ= 270°C,P= 7.OMPa,細SV= 7500h1,Hz/CO体 积比二2. 0。反应结果见表1。
[0039] 实施例8
[0040] 将占催化剂总组成质量的40wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1. 0:0. 5:0. 5:0. 5:0. 1:0. 02 的硝酸盐溶液配成 70wt% 的SiC悬 浮溶液,在90°C下与50wt%碳酸领溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=9。沉 淀经蒸馈水洗涂至中性为止。所得催化剂中组成SiC:wt35%,化:wt20%,Fe:wtl0%,Μη wtl0%,Znwtl0%,Zrwtl5%,Cowtl%,Ba:4%,经 120°C干燥后在 350°C空气气氛下 赔烧地,破碎至40-60目,得到催化剂8#。反应条件如下:Τ= 280°C,P= 6.OMPa,GHSV= 750化1,H2/CO体积比=2. 0。反应结果见表1。 柳41] 实施例9
[0042] 将占催化剂总组成质量的35wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1.0:0. 5:0. 5:0. 5:0. 1:0. 1 的硝酸盐溶液配成 75wt% 的SiC悬浮溶 液,在80°C下与50wt%碳酸钟溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=8。沉淀经 蒸馈水洗涂至中性为止。所得催化剂组成SiC:wt35% ,Qi:wt25% ,Fe:wtl5% ,Mn:w1:5% ,Z η:机5 %,Zr:wt10 %,Co:wt4 %,Κ: 1 %,经120 °C干燥后在400 °C空气气氛下赔烧4h,破碎至 40-60目,得到催化剂9#。反应条件如下:Τ= 280°C,P= 6.OMPa,細SV= 7500h1,Hz/CO体 积比二2. 0。反应结果见表1。 柳43] 实施例10
[0044] 将占催化剂总组成质量的40wt%的SiC与金属原子W硝酸盐的形式按摩尔比 Cu:Fe:Mn:Zn:Zr:Co= 1.0:0. 5:0. 5:0. 5:0. 1:0. 1 的硝酸盐溶液配成 80wt% 的SiC悬浮溶 液,在90°C下与55wt%碳酸钟溶液共沉淀,沉淀过程需充分揽拌,并保持抑=9。沉淀经 蒸馈水洗涂至中性为止。所得催化剂组成SiC:wt35% ,Qi:wt20% ,Fe:wt20% ,Mn:w1:5% ,Z η:机5%,Zr:wt5%,Co:wt4%,Κ:1%,经110°C干燥后在400°C空气气氛下赔烧化,破碎至 40-60 目,得到催化剂 10#。反应条件如下:Τ= 280°C,P= 7.OMPa,GHSV= 7500h1,Hz/CO体积比=2. 0。反应结果见表1。
[0045] 表1实施例反应结果
[0046]
【主权项】
1. 一种合成气制低碳混合醇的Sic负载催化剂的重量百分比组成为: SiC:30-50%, Cu:20-30%, Fe:10-20%, Mn:5-15%, Zn:5-10%, Zr:5-15%, Co: 1-4%, M: 0.1-5%;其中M为碱金属或碱土金属一种,其中碱金属为Na、K、Li或Cs;碱土金属为Mg 或Ba。2. 本发明具有稳定性好,成本低,寿命长,在温和反应条件下高选择性的优点。
【专利摘要】一种合成气制低碳混合醇的SiC负载催化剂的重量百分比组成为:SiC:30-50%,Cu:20-30%,?Fe:10-20%,Mn:5-15%,Zn:5-10%,Zr:5-15%,Co:?1-4%,M:0.1-5%;其中M为碱金属或碱土金属一种,其中碱金属为Na、K、Li或Cs;?碱土金属为Mg或Ba。本发明具有稳定性好,成本低,寿命长,在温和反应条件下高选择性的优点。
【IPC分类】C07C31/10, B01J27/224, C07C29/156, C07C31/02, C07C31/12, C07C31/08, C07C31/04
【公开号】CN105289677
【申请号】CN201510764476
【发明人】房克功, 李文斌, 赵璐, 张立功, 周娟, 穆晓亮
【申请人】中国科学院山西煤炭化学研究所
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月11日
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