一种乳化机的倒料装置的制造方法

文档序号:8873308阅读:122来源:国知局
一种乳化机的倒料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乳化设备领域,具体涉及一种倒料安全稳定可靠,倾斜角度控制精确的乳化机的倒料装置。
【背景技术】
[0002]乳化机是目前国内外生物医药、食品化工等领域将介质乳化的一种装置,乳化机主要包括乳化搅拌机构、搅拌驱动机构、乳化反应主锅及倒料装置,乳化反应结束后通过倒料装置将乳化反应主锅倾斜或翻转,将主锅内的原料倒出,倒料装置主要包括与主锅锅体固定的倒料翻转轴和驱动倒料翻转轴转动的驱动装置,而现有乳化机的驱动装置由手柄或电机、蜗轮、蜗杆构成,这样的结构设置不但占用空间大,且工作时噪音较大,同时为了保证将主锅倾斜或翻转的精度,对蜗轮、蜗杆及电机链轮链条的配合精度要求也较高。为解决这一技术问题,研发人员研发了一种通过液压缸来控制倒料的倒料装置,具体为授权公告日为2011.7.27,申请号为201020651866.6的“乳化机的倒料装置”实用新型,该技术方案解决了噪音较大的问题,但是其在乳化机主锅上的支点过少,各支点之间的力矩不稳定,当乳化机主锅内的内容物重量过重,在调整倾斜角度时容易因力矩结构不稳而使乳化机主锅发生抖动,存在安全隐患,且倾斜角度控制不精准。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷,本实用新型提供一种倒料安全稳定可靠,倾斜角度控制精确的乳化机的倒料装置。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]一种乳化机的倒料装置,包括竖直设在乳化机主锅锅口边缘左右两端的一对左液压缸和一对右液压缸,所述左液压缸的伸缩导杆末端和所述右液压缸的伸缩导杆末端均与乳化机主锅的锅壁铰接,所述左液压缸和所述右液压缸的缸体尾部可转动地连接在乳化机主锅上方的一悬梁上,乳化机主锅的锅壁上部设有相对的短转轴,所述短转轴分别与锅壁转动连接,一角型支架通过所述短转轴使乳化机主锅呈悬挂状态。
[0006]上述的一种乳化机的倒料装置,所述左液压缸的伸缩导杆末端和所述右液压缸的伸缩导杆末端均设有套筒,乳化机主锅锅口边缘左右两端的锅壁上分别设有与一对左液压缸的所述套筒和一对右液压缸的所述套筒相适配的左转动轴杆和右转动轴杆。
[0007]上述的一种乳化机的倒料装置,所述左转动轴杆和所述右转动轴杆均通过嵌设于锅壁上的轴承与乳化机主锅转动连接。
[0008]上述的一种乳化机的倒料装置,所述左转动轴杆和所述右转动轴杆在位于锅壁内侧的一端设有防脱垫圈。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型在倒料时,一对左液压缸的伸缩导杆伸出,一对右液压缸的伸缩导杆缩回,在锅壁上的三个支点之间构成一个稳定的力矩,使乳化机主锅向左侧倾斜到一定角度,该倒料装置稳定可靠,倾斜角度控制精确,确保了倒料的安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的主视图;
[0011]图2为本实用新型所述伸缩导杆与乳化机主锅锅壁连接的局部示意图;
[0012]图3为本实用新型的右视图。
[0013]图中:1-悬梁、(2、21)_右液压缸、3-左液压缸、4-伸缩导杆、5-右转动轴杆、6-左转动轴杆、7-套筒、8-短转轴、9-角型支架、10-乳化机主锅、11-连接座、12-轴承、13-防脱垫圈。
【具体实施方式】
[0014]为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1至图3所示,一种乳化机的倒料装置,包括竖直设在乳化机主锅10锅口边缘左右两端的一对左液压缸3(另一个图中未不出)和一对右液压缸(2、21)。左液压缸3(另一个图中未示出)的伸缩导杆4末端和右液压缸(2、21)的伸缩导杆4末端均与乳化机主锅10的锅壁铰接。左液压缸3(另一个图中未示出)和右液压缸(2、21)的缸体尾部通过连接座11可转动地连接在乳化机主锅10上方的一悬梁I上,乳化机主锅10的锅壁上部设有相对的短转轴8,该短转轴8位于乳化机主锅10的对称线上,两个相对的短转轴8分别与乳化机主锅10的锅壁转动连接,一角型支架9通过短转轴8使乳化机主锅10呈悬挂状态。
[0016]具体的,在本实用新型的优选实施例中,左液压缸3(另一个图中未示出)的伸缩导杆4的末端和右液压缸(2、21)的伸缩导杆4的末端均设有套筒7,乳化机主锅10的锅口边缘左右两端的锅壁上分别设有与一对左液压缸3 (另一个图中未示出)的套筒7和一对右液压缸(2、21)的套筒7相适配的左转动轴杆6和右转动轴杆5。左转动轴杆6和右转动轴杆5均通过嵌设于乳化机主锅10的锅壁上的轴承12与乳化机主锅10转动连接。为防止左转动轴杆6和右转动轴杆5脱出,左转动轴杆6和右转动轴杆5在位于锅壁内侧的一端设有防脱垫圈13。
[0017]本实用新型由于在乳化机主锅的锅壁上设置了三个支点,形成了稳定的三角力矩,在倒料时,一对左液压缸的伸缩导杆伸出,一对右液压缸的伸缩导杆缩回,三个支点之间构成的稳定力矩使得乳化机主锅向左侧倾斜到一定角度,可承受较大重量,在调整乳化机主锅的倾斜角度时,乳化机主锅和倒料装置均不会发生抖动,其具有稳定可靠,倾斜角度控制精确的特点,杜绝了倒料过程中的安全隐患。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种乳化机的倒料装置,其特征在于,包括竖直设在乳化机主锅锅口边缘左右两端的一对左液压缸和一对右液压缸,所述左液压缸的伸缩导杆末端和所述右液压缸的伸缩导杆末端均与乳化机主锅的锅壁铰接,所述左液压缸和所述右液压缸的缸体尾部可转动地连接在乳化机主锅上方的一悬梁上,乳化机主锅的锅壁上部设有相对的短转轴,所述短转轴分别与锅壁转动连接,一角型支架通过所述短转轴使乳化机主锅呈悬挂状态。
2.根据权利要求1所述的一种乳化机的倒料装置,其特征在于,所述左液压缸的伸缩导杆末端和所述右液压缸的伸缩导杆末端均设有套筒,乳化机主锅锅口边缘左右两端的锅壁上分别设有与一对左液压缸的所述套筒和一对右液压缸的所述套筒相适配的左转动轴杆和右转动轴杆。
3.根据权利要求2所述的一种乳化机的倒料装置,其特征在于,所述左转动轴杆和所述右转动轴杆均通过嵌设于锅壁上的轴承与乳化机主锅转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳化机的倒料装置,其特征在于,所述左转动轴杆和所述右转动轴杆在位于锅壁内侧的一端设有防脱垫圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化机的倒料装置,涉及乳化机领域,该倒料装置包括竖直设在乳化机主锅锅口边缘左右两端的一对左液压缸和一对右液压缸,左液压缸和右液压缸的伸缩导杆末端与主锅的锅壁铰接,左液压缸和右液压缸的缸体尾部可转动地连接在乳化机主锅上方的一悬梁上,乳化机主锅的锅壁上部设有相对的短转轴,短转轴分别与锅壁转动连接,一角型支架通过短转轴使乳化机主锅呈悬挂状态。当乳化完成后需要倒料时,一对左液压缸的伸缩导杆伸出,一对右液压缸的伸缩导杆缩回,在锅壁上的三个支点之间构成一力矩,使乳化机主锅向左侧倾斜到一定角度,该倒料装置稳定可靠,倾斜角度控制精确,确保了倒料的安全。
【IPC分类】B01F3-08, B01F15-02
【公开号】CN204583107
【申请号】CN201520288552
【发明人】章方泽
【申请人】温州市亿一机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月29日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1