一种反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工机械领域，尤其是涉及一种反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜在化工、医药、橡胶、染料、食品等行业有着广泛的应用，主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。在现有的技术中，由于物料的粘度、浓度、颗粒大小等原因，往往会造成反应釜中搅拌不均匀，存在物料混合不好、搅拌效率不高等技术问题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种结构简单、搅拌效果好的反应釜，尤其适合在化工行业使用。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种反应釜，包括釜体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在釜体的上部，出料口设置在釜体的底部，所述搅拌轴位于所述釜体的中心轴上，搅拌轴一端伸入釜体内，另外一端伸出釜体并与电机连接，在所述搅拌轴上交错设有若干个搅拌装置，搅拌装置在搅拌轴的驱动下促使原料混合均匀，所述搅拌装置包括搅拌主杆和搅拌支杆，所述搅拌主杆的一端与搅拌轴固定，所述搅拌主杆的另一端设有所述搅拌支杆，所述搅拌主杆与搅拌支杆成爪型，可以更好的对釜体内的物质进行搅拌，在所述釜体的内壁上设有阻挡装置，所述阻挡装置与搅拌轴上的搅拌装置交错排布，所述阻挡装置包括挡板连接板和挡流板，所述挡板连接板的一端固定在釜体的内壁上，所述挡板连接板的另一端设有两个所述挡流板，所述两个挡流板关于挡板连接板对称设置，挡流板的存在，会对物料产生很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的成分混合。
[0006]进一步的，在所述釜体内部均匀铺有一层耐腐层。
[0007]进一步的，所述耐腐层为陶瓷层，反应釜内均匀铺有的陶瓷层，可以使反应釜更耐腐蚀。
[0008]进一步的，所述挡流板与挡板连接板呈30度-50度。
[0009]进一步的，所述进料口有两个，关于搅拌轴对称设置在釜体的上部，两个进料口可以使得物料快速进入反应釜，提高生产效率。
[0010]相对于现有技术，本实用新型所述的反应釜具有以下优势:搅拌主杆与搅拌支杆成爪型，可以更好的对釜体内的物质进行搅拌，釜体内壁上的阻挡装置，会对物料产生很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的成分混合，反应釜内均匀铺有的陶瓷层，可以使反应釜更耐腐蚀；具有结构简单、使用寿命长、使用安全、搅拌效率高等优点。
【附图说明】
[0011]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1-釜体，2-进料口，3-出料口，4-搅拌轴，5-电机，6_搅拌主杆，7_搅拌支杆，8_挡板连接板，9-挡流板。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0017]如图1所示，一种反应釜，包括釜体1、进料口 2、出料口 3、搅拌轴4和电机5，在所述釜体I内部均匀铺有一层陶瓷层，反应釜内均匀铺有的陶瓷层，可以使反应釜更耐腐蚀，所述进料口 2有两个，关于搅拌轴4对称设置在釜体I的上部，两个进料口 2可以使得物料快速进入反应釜，提高生产效率，出料口 3设置在釜体I的底部，所述搅拌轴4位于所述釜体I的中心轴上，搅拌轴4 一端伸入釜体I内，另外一端伸出釜体I并与电机5连接，在所述搅拌轴4上交错设有若干个搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌主杆6和搅拌支杆7，所述搅拌主杆6的一端与搅拌轴4固定，所述搅拌主杆6的另一端设有所述搅拌支杆7，所述搅拌主杆6与搅拌支杆7成爪型，在所述釜体I的内壁上设有阻挡装置，所述阻挡装置与搅拌轴4上的搅拌装置交错排布，所述阻挡装置包括挡板连接板8和挡流板9，所述挡板连接板8的一端固定在釜体I的内壁上，所述挡板连接板8的另一端设有两个所述挡流板9，所述两个挡流板9关于挡板连接板8对称设置，所述挡流板9与挡板连接板8呈30度-50度。
[0018]本实例的工作过程:物料从进料口 2进入，搅拌装置在搅拌轴4的驱动下促使原料混合均匀，搅拌主杆6与搅拌支杆7成爪型，可以更好的对釜体I内的物质进行搅拌，挡流板9的存在，会对物料产生很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的成分混合，搅拌后的物料从出料口 3排出反应釜。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反应釜，其特征在于:包括釜体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，所述进料口设置在釜体的上部，出料口设置在釜体的底部，所述搅拌轴位于所述釜体的中心轴上，搅拌轴一端伸入釜体内，另外一端伸出釜体并与电机连接，在所述搅拌轴上交错设有若干个搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌主杆和搅拌支杆，所述搅拌主杆的一端与搅拌轴固定，所述搅拌主杆的另一端设有所述搅拌支杆，所述搅拌主杆与搅拌支杆成爪型，在所述釜体的内壁上设有阻挡装置，所述阻挡装置与搅拌轴上的搅拌装置交错排布，所述阻挡装置包括挡板连接板和挡流板，所述挡板连接板的一端固定在釜体的内壁上，所述挡板连接板的另一端设有两个所述挡流板，所述两个挡流板关于挡板连接板对称设置。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述进料口有两个，关于搅拌轴对称设置在釜体的上部。3.根据权利要求1或2所述的一种反应釜，其特征在于:所述挡流板与挡板连接板呈30度_50度。4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于:在所述釜体内部均匀铺有一层耐腐层O5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于:所述耐腐层为陶瓷层。
【专利摘要】本实用新型提供一种反应釜，包括釜体、进料口、出料口、搅拌轴和电机，进料口设在釜体的上部，出料口设在釜体的底部，搅拌轴一端伸入釜体内，另外一端伸出釜体并与电机连接，在搅拌轴上交错设有若干个搅拌装置，搅拌装置包括搅拌主杆和搅拌支杆，搅拌主杆的一端与搅拌轴固定，另一端设有搅拌支杆，搅拌主杆与搅拌支杆成爪型，在釜体的内壁上设有阻挡装置，阻挡装置与搅拌轴上的搅拌装置交错排布。搅拌主杆与搅拌支杆成爪型，可以更好的对釜体内的物质进行搅拌，釜体内壁上的阻挡装置，会对物料产生很大的冲击，增加了反应釜内的湍流，从而有助于物料的成分混合；具有结构简单、使用寿命长、使用安全、搅拌效率高等优点。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204638200
【申请号】CN201520319766
【发明人】母永鑫
【申请人】天津市郁峰化工有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月18日