自动加料的多步骤反应罐的制作方法

文档序号:9004677阅读:112来源:国知局
自动加料的多步骤反应罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工技术领域,尤其是涉及一种自动加料的多步骤反应罐。
【背景技术】
[0002]在化学合成中,大多都是多步骤的反应,而且有相当一部分反应的中间产物无需后处理步骤,就可以直接进入到后续的反应步骤中,由于加料的时间不同,现在这种反应都需要在不同反应罐中进行,从前反应罐中取出产物后,加入后续的反应罐中,费时费力,一种可以自动加料的多步骤反应罐还未被发现,有待于进一步研宄和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的自动加料的多步骤反应罐,尤其适合多步反应的化学合成作业。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的自动加料的多步骤反应罐,包括第一反应罐、加料口、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌桨、第一倒计时计时器、第一电动阀门控制单片机、连接管道、第一电动阀门、第二反应罐、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌桨、出料口、储料仓、自动加料装置、第二倒计时计时器、第二电动阀门控制单片机、第二电动阀门、自动进料管道,所述第一反应罐通过连接管道和所述第二反应罐相连通,所述第一电动阀门固定设置在所述连接管道上,所述第一电机固定设置于所述第一反应罐的顶端,所述第一搅拌轴设置在所述第一电机的底端,所述第一搅拌轴上固定设置有所述第一搅拌桨,所述第一倒计时计时器、所述第一电动阀门控制单片机设置于所述第一反应罐的外壁上,所述第一倒计时计时器、所述第一电动阀门控制单片机通过电连接,所述第一电动阀门控制单片机和所述第一电动阀门通过电连接,所述第二电机固定设置于所述第二反应罐的顶端,所述第二搅拌轴设置在所述第二电机的底端,所述第二搅拌轴上固定设置有所述第二搅拌桨,所述第二反应罐的顶端设有至少一个的所述自动加料装置,所述自动加料装置包括所述储料仓、所述第二倒计时计时器、所述第二电动阀门控制单片机、所述第二电动阀门、所述自动进料管道,所述储料仓通过所述自动进料管道和所述第二反应罐相通,所述自动进料管道上设有所述第二电动阀门,所述储料仓的外壁上设有所述第二倒计时计时器、所述第二电动阀门控制单片机,所述第二倒计时计时器、所述第二电动阀门控制单片机通过电连接,所述第二电动阀门控制单片机、所述第二电动阀门通过电连接,所述第二反应罐的底部设有所述出料口,所述出料口和第所述二反应罐内部相通。
[0005]所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均设有三对。
[0006]所述第一反应罐、所述第二反应罐内壁均设有加热层。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0008]1、由于采用上述技术方案,多步反应的合成更加方便;具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
[0009]2、省去了从一个反应罐中将反应物取出,再将其加入另外一个反应罐的繁琐步骤,提高了工作效率。
[0010]3、不用人为计时,倒计时计时器自动设定反应时间,反应时间到后,自动加料,省时省力。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1-第一电机,2-第一搅拌轴,3-第一搅拌桨,4-第一反应罐,5-第一电动阀门,6-连接管道,7-第二搅拌轴,8-第二反应罐,9-第二搅拌桨,10-出料口,11-加料口,12-第一倒计时计时器,13-第一电动阀门控制单片机,14-储料仓,15-第二倒计时计时器,
16-第二电动阀门控制单片机,17-第二电动阀门,18-自动进料管道,19-自动加料装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0014]如图1所示,本实用新型的自动加料的多步骤反应罐,包括第一反应罐4、加料口11、第一电机1、第一搅拌轴2、第一搅拌桨3、第一倒计时计时器12、第一电动阀门控制单片机13、连接管道6、第一电动阀门5、第二反应罐8、第二电机20、第二搅拌轴7、第二搅拌桨9、出料口 10、储料仓14、自动加料装置19、第二倒计时计时器15、第二电动阀门控制单片机
16、第二电动阀门17、自动进料管道18,第一反应罐4通过连接管道6和第二反应罐8相连通,第一电动阀门5固定设置在连接管道6上,第一电机I固定设置于第一反应罐4的顶端,第一搅拌轴2设置在第一电机I的底端,第一搅拌轴2上固定设置有第一搅拌桨3,第一倒计时计时器12、第一电动阀门控制单片机13设置于第一反应罐4的外壁上,第一倒计时计时器12、第一电动阀门控制单片机13通过电连接,第一电动阀门控制单片机13和第一电动阀门5通过电连接,第二电机20固定设置于第二反应罐8的顶端,第二搅拌轴7设置在第二电机20的底端,第二搅拌轴7上固定设置有第二搅拌桨9,第二反应罐8的顶端设有至少一个的自动加料装置19,自动加料装置19包括储料仓14、第二倒计时计时器15、第二电动阀门控制单片机16、第二电动阀门17、自动进料管道18,储料仓14通过自动进料管道18和第二反应罐8相通,自动进料管道18上设有第二电动阀门17,储料仓14的外壁上设有第二倒计时计时器15、第二电动阀门控制单片机16,第二倒计时计时器15、第二电动阀门控制单片机16通过电连接,第二电动阀门控制单片机16、第二电动阀门17通过电连接,第二反应罐8的底部设有出料口 10,出料口 10和第二反应罐8内部相通。
[0015]第一搅拌桨3和第二搅拌桨9均设有三对。
[0016]第一反应罐4、第二反应罐8内壁均设有加热层。
[0017]本实例的工作过程:将第一步反应的反应物通过加料口 11加入到第一反应罐4内,通过第一倒计时计时器12设定反应时间,反应时间到后,第一电动阀门控制单片机13将信号传递给第一电动阀门5,第一电动阀门5自动打开,第一步反应的产物加入到第二反应罐8内,第二步反应的反应物分别加入到储料仓14内,通过第二倒计时计时器15设定加料时间,时间到时,第二电动阀门17打开,进入到第二反应罐8内进行反应,反应完成后,从出料口 10取出反应产物。
[0018]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.自动加料的多步骤反应罐,其特征在于:包括第一反应罐、加料口、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌桨、第一倒计时计时器、第一电动阀门控制单片机、连接管道、第一电动阀门、第二反应罐、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌桨、出料口、储料仓、自动加料装置、第二倒计时计时器、第二电动阀门控制单片机、第二电动阀门、自动进料管道,所述第一反应罐通过连接管道和所述第二反应罐相连通,所述第一电动阀门固定设置在所述连接管道上,所述第一电机固定设置于所述第一反应罐的顶端,所述第一搅拌轴设置在所述第一电机的底端,所述第一搅拌轴上固定设置有所述第一搅拌桨,所述第一倒计时计时器、所述第一电动阀门控制单片机设置于所述第一反应罐的外壁上,所述第一倒计时计时器、所述第一电动阀门控制单片机通过电连接,所述第一电动阀门控制单片机和所述第一电动阀门通过电连接,所述第二电机固定设置于所述第二反应罐的顶端,所述第二搅拌轴设置在所述第二电机的底端,所述第二搅拌轴上固定设置有所述第二搅拌桨,所述第二反应罐的顶端设有至少一个的所述自动加料装置,所述自动加料装置包括所述储料仓、所述第二倒计时计时器、所述第二电动阀门控制单片机、所述第二电动阀门、所述自动进料管道,所述储料仓通过所述自动进料管道和所述第二反应罐相通,所述自动进料管道上设有所述第二电动阀门,所述储料仓的外壁上设有所述第二倒计时计时器、所述第二电动阀门控制单片机,所述第二倒计时计时器、所述第二电动阀门控制单片机通过电连接,所述第二电动阀门控制单片机、所述第二电动阀门通过电连接,所述第二反应罐的底部设有所述出料口,所述出料口和第所述二反应罐内部相通。2.根据权利要求1所述的自动加料的多步骤反应罐,其特征在于:所述第一搅拌桨和所述第二搅拌桨均设有三对。3.根据权利要求1所述的自动加料的多步骤反应罐,其特征在于:所述第一反应罐、所述第二反应罐内壁均设有加热层。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动加料的多步骤反应罐,包括第一反应罐、加料口、第一电机、第一搅拌轴、第一搅拌桨、第一倒计时计时器、第一电动阀门控制单片机、连接管道、第一电动阀门、第二反应罐、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌桨、出料口、储料仓、自动加料装置、第二倒计时计时器、第二电动阀门控制单片机、第二电动阀门、自动进料管道,第一反应罐通过连接管道和第二反应罐相连通,第一电动阀门固定设置在连接管道上,第一电动阀门控制单片机和第一电动阀门通过电连接。本实用新型的有益效果是工作效率高,省时省力。
【IPC分类】B01J19/18
【公开号】CN204656524
【申请号】CN201520167699
【发明人】林刚
【申请人】天津市扬林科贸发展有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月24日
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