一种结晶反应及卸料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种结晶反应及卸料系统。
【背景技术】
[0002]包括锂电池正极材料在内的前驱体的湿法合成，都需要严格控制体系的反应条件，陈化时间就是其中很重要的一条。其能直接影响到晶体的形貌和粒度。
[0003]已有的反应釜没有考虑陈化这一步，基本都是直接卸料或者过一下粒度分级，而经过试验研究证明:静置陈化时间，也会对晶体的成型造成影响。而且已有的反应釜与过滤装置分离，带来了操作上的不便，也不利于气氛的控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是设计一种结晶反应及卸料系统，能够及时将反应液中产生的结晶排出并进行陈化分离。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种结晶反应及卸料系统，包括反应釜，反应釜的侧壁上部通过管路连接有储料罐，储料罐下连接过滤装置，将反应溢出的溶液分离出晶体，滤液经栗返回反应釜底部构成循环。
[0006]所述储料罐下设有阀门。
[0007]所述反应釜进料管道的下端出口高于反应釜侧壁上部连接的管路。
[0008]作为改进，反应釜内设置有pH计探头，pH计探头位于反应釜内的部分由保护罩整体罩住，所述保护罩为网状结构，保护罩内置有过滤网。
[0009]所述保护罩为试管状。
[0010]所述保护罩由耐高温、耐酸碱材料制成，过滤网也将pH计探头位于反应釜内的部分整体罩住。
[0011]作为改进，反应釜内有搅拌装置，搅拌桨由上下交叉的共四片桨叶组成:两片下桨叶相对设置，两片上桨叶相对设置并与下桨叶交叉错开，两片上桨叶相互垂直，两片上桨叶与搅拌杆夹角小于70°。
[0012]作为进一步改进，两片下桨叶为契合釜底下沿设计成弧形，两片上桨叶为矩形薄板状，四片桨叶长度均为接近釜壁。
[0013]作为进一步改进，两片上桨叶与下桨叶交叉错开呈约90°，两片上桨叶与搅拌杆的夹角均为约45°。
[0014]作为改进，反应釜侧壁设有中空内腔，腔内设有加热用电阻丝。
[0015]本实用新型适用于任何需要搅拌的受pH影响的结晶反应，可以连续加料反应的体系。本实用新型有如下的有益效果:
[0016]I)通过设置储料罐-过滤装置这一支路，能够及时将反应液中产生的晶体排出并进行静置陈化，不影响反应釜内反应的进行；陈化后的物料可直接由储料罐放入过滤装置，滤液回收进入反应釜循环使用；
[0017]2)通过内设过滤网的网状保护罩将pH计罩住，能够防止结晶颗粒触碰玻璃探头，同时又不影响pH的检测；
[0018]3)通过上下两层搅拌桨叶，每层采用不同的形状和角度设置，使得搅拌效果更好，有效的防止晶体在釜体内结块，增强搅拌力度，能更好地使釜体内物质均衡，以便将其送入储料罐-过滤装置这一支路；
[0019]4)本实用新型能很好的智能化控制反应釜的工作过程，并保障智能设备的使用寿命O
【附图说明】
[0020]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]附图2为本实用新型搅拌桨示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图及实施例对本实用新型作详细的介绍:
[0023]图1所示，本实用新型的结晶反应及卸料系统，包括安装有搅拌器5的反应釜1，反应釜I侧壁设有中空内腔，腔内设有加热用电阻丝2。
[0024]反应釜I的侧壁上部通过第一通道9相连有储料罐10，可使反应溶液溢出到储料罐10。储料罐10通过第二通道11与过滤装置13相连。第二通道11设有阀门，打开即使溢出液进入过滤装置13。溢出液经滤网12进行固液分离；滤液经由第三通道14和水栗15返回反应釜I底部。
[0025]反应釜I釜体顶部安装有分别供沉淀剂、盐混合溶液和辅助溶液进料的第一进料管道3、第二进料管道6和第三进料管道7，这些进料管道的下端出口均高于第一通道9。
[0026]在反应釜I顶部安装有pH计探头8和温度传感器4，深入到反应液面以下。pH计探头8由一网状圆底结构(试管状)的保护罩81整体罩住，保护罩81由耐高温耐酸碱材料制成，保护罩81内置过滤网。
[0027]反应釜I内装有搅拌杆18，下设搅拌桨，搅拌桨由上下交叉的共四片桨叶组成:两片下桨叶16相对设置，为契合釜底下沿设计成弧形。两片上桨叶17相对设置，与下桨叶16交叉错开呈约90°，两片上桨叶17设计成矩形薄板状并相互垂直，两片上桨叶17与搅拌杆18的夹角均为约45°。四片桨叶长度均为接近釜壁为宜。
【主权项】
1.一种结晶反应及卸料系统，包括反应爸，其特征在于反应爸的侧壁上部通过管路连接有储料罐，储料罐下连接过滤装置，将反应溢出的溶液分离出晶体，滤液经栗返回反应釜底部构成循环。2.根据权利要求1所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于储料罐下设有阀门。3.根据权利要求1所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于反应釜进料管道的下端出口高于反应釜侧壁上部连接的管路。4.根据权利要求3所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于反应釜内设置有pH计探头，PH计探头位于反应釜内的部分由保护罩整体罩住，所述保护罩为网状结构，保护罩内置有过滤网。5.根据权利要求4所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于所述保护罩为试管状。6.根据权利要求4所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于所述保护罩由耐高温、耐酸碱材料制成，过滤网也将PH计探头位于反应釜内的部分整体罩住。7.根据权利要求1~3之一所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于反应釜内有搅拌装置，搅拌桨由上下交叉的共四片桨叶组成:两片下桨叶相对设置，两片上桨叶相对设置并与下桨叶交叉错开，两片上桨叶相互垂直，两片上桨叶与搅拌杆夹角小于70°。8.根据权利要求7所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于两片下桨叶为契合釜底下沿设计成弧形，两片上桨叶为矩形薄板状，四片桨叶长度均为接近釜壁。9.根据权利要求7所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于两片上桨叶与下桨叶交叉错开呈约90°，两片上桨叶与搅拌杆的夹角均为约45°。10.根据权利要求1~3之一所述的结晶反应及卸料系统，其特征在于反应釜侧壁设有中空内腔，腔内设有加热用电阻丝。
【专利摘要】本实用新型涉及一种结晶反应及卸料系统，包括反应釜，反应釜的侧壁上部通过管路连接有储料罐，储料罐下连接过滤装置，将反应溢出的溶液分离出晶体，滤液经泵返回反应釜底部构成循环。本实用新型通过设置储料罐-过滤装置这一支路，能够及时将反应液中产生的晶体排出并进行静置陈化，不影响反应釜内反应的进行；陈化后的物料可直接由储料罐放入过滤装置，滤液回收进入反应釜循环使用。
【IPC分类】B01D9/02
【公开号】CN204891279
【申请号】CN201520627187
【发明人】涂文, 熊学, 朱贤徐, 李碧平, 刘志立, 唐朝辉
【申请人】湖南美特新材料科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月20日