一种板材装饰面板贴合设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贴合设备，特别涉及一种板材装饰面板贴合设备，属于板材生产设备领域。
【背景技术】
[0002]装饰面板，俗称面板，是将实木板、密度板、刨花板、PVC、发泡板，硅酸钙板，胶合板等为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。常用的装饰面板包括PVC、木纹纸、亚克力，防火板等，由于其表面色彩鲜艳，品种繁多，深受建筑装饰业和家具制造的喜愛。
[0003]现有的板材装饰面板贴合生产设备，只设有控胶辊、涂胶辊，因此依靠控胶辊、涂胶辊将胶液涂覆在板材上时，常发生胶液涂覆不均匀，导致高亮光PVC装饰面贴合到板材后表面起桔纹、不平滑，有损PVC亮光，严重影响了板材的正常使用及产品本身价值。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种板材装饰面板贴合设备，通过设置均胶辊与刮刀配合，使胶液均匀涂覆在板材上，保证高亮光PVC装饰面贴合到板材后表面平滑、不起皱。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的一种板材装饰面板贴合设备，包括机架、安装在机架上的若干用于输送板材的输送辊、及分别设置在输送辊上方的涂胶辊和控胶辊，所述涂胶辊和控胶辊位于同一安装高度，涂胶辊设置在控胶辊内侧，所述贴合设备还包括分别安装在机架上用于实现胶液在板材上均匀涂覆的均胶辊及与均胶辊配合的刮刀，所述均胶辊安装在输送辊上方，刮刀安装在均胶辊上方。
[0006]作为改进，所述均胶辊的两端分别活动安装在机架上，机架一侧安装有与均胶辊连接并可驱动均胶辊升降的电机。
[0007]作为改进，所述均胶辊安装在涂胶辊的一侧，涂胶辊位于所述均胶辊和所述控胶辊之间。
[0008]作为改进，所述刮刀两侧设有驱动刮刀摆动且调节刮刀与均胶辊间距的气缸。
[0009]作为改进，所述刮刀与气缸之间设有横杆组件，横杆组件包括连杆、横杆和支杆。
[0010]作为改进，所述横杆枢接在机架的两侧。
[0011 ] 作为改进，所述连杆和支杆分别固定在横杆的两侧，刮刀固定在两支杆之间。
[0012]作为改进，所述连杆一端与气缸的缸柱连接，另一端与横杆固定连接。
[0013]作为改进，所述输送辊间两两相互平行，且安装高度均一致。
[0014]与现有技术相比，本实用新型通过在贴合设备上增加均胶辊及与均胶辊配合的刮刀，使在控胶辊、涂胶辊作用下涂覆胶液的板材，依靠均胶辊的作用，使胶液在板材上涂覆均匀，保证高亮光PVC装饰面贴合到板材后表面没有桔纹、平滑和不起皱，不会损伤PVC亮光，有效保证板材的正常使用及保护产品本身价值。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0016]图2为本实用新型的结构示意图二；
[0017]图中:1、机架，2、涂胶辊，3、控胶辊，4、输送辊，5、均胶辊，6、刮刀，61、气缸，62、连杆，63、横杆，64、支杆，7、电机。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
[0019]如图1和图2所示，一种板材装饰面板贴合设备，包括机架1、安装在机架1上的若干用于输送板材的输送辊4、及分别设置在输送辊4上方的涂胶辊2和控胶辊3，所述涂胶辊2和控胶辊3位于同一安装高度，涂胶辊2设置在控胶辊3内侧，所述贴合设备还包括分别安装在机架1上用于实现胶液在板材上均匀涂覆的均胶辊5及与均胶辊5配合的刮刀6，所述均胶辊5安装在输送辊4上方，刮刀6安装在均胶辊5上方。
[0020]作为实施例的改进，所述均胶辊5的两端分别活动安装在机架1上，机架1 一侧安装有与均胶辊5连接并可驱动均胶辊5升降的电机7，通过电机7调节均胶辊5与输送辊4之间的距离，实现胶液在板材上均匀涂覆。
[0021 ] 作为实施例的改进，所述均胶辊5安装在涂胶辊2的一侧，涂胶辊2位于所述均胶辊5和所述控胶辊3之间，确保经控胶辊3、涂胶辊2作用下涂覆胶液的板材，再依靠均胶辊5的作用，有效实现板材上的胶液涂覆均匀。
[0022]作为实施例的改进，所述刮刀6两侧设有驱动刮刀6摆动且调节刮刀6与均胶辊5间距的气缸61，在气缸61的驱动作用下，刮刀6与均胶辊5间的距离不断发生变化，当均胶辊5的安装高度改变时，可通过调整气缸61的伸缩量，使刮刀6与均胶辊5的间距满足使用要求，确保依靠刮刀6与均胶辊5配合实现板材上的胶液涂覆均匀。
[0023]作为实施例的改进，所述横杆63枢接在机架1的两侧，确保横杆63可实现自转，进而带动刮刀6配合均胶辊5作业。
[0024]作为实施例的改进，所述连杆62和支杆64分别固定在横杆63的两侧，刮刀6固定在两支杆64之间。结构设计合理，操作使用方便，有效通过刮刀6与均胶辊5配合实现胶液在板材上涂覆均匀。
[0025]作为实施例的改进，所述连杆62 —端与气缸61的缸柱连接，另一端与横杆63固定连接，整体结构稳固，安装简单、方便，同时有效保证刮刀6的正常使用。
[0026]作为实施例的改进，所述输送辊4间两两相互平行，且安装高度均一致，确保放置在输送辊4上的板材运动稳定，有效实现胶液在板材上的涂覆。
[0027]使用时，将待加工板材放置在输送辊4上，此时安装在输送辊4上方的控胶辊3与涂胶辊2相互配合，使胶液涂在板材上，当板材沿输送辊4运动至均胶辊5底部时，通过调节与均胶辊5连接的电机7，控制均胶辊5与输送辊4的间距符合实际需要，此时均胶辊5工作，使处于均胶辊5与输送辊4间的板材上的胶液均匀，同时依靠刮刀6与均胶辊5的配合进一步实现板材上的胶液均匀，确保高亮光PVC装饰面贴合到板材后表面没有桔纹、平滑和不起皱，不会损伤PVC亮光，有效保证板材的正常使用及保护产品本身价值。该设备结构简单、操作使用方便，有效解决了传统板材胶液涂覆不均匀的问题。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板材装饰面板贴合设备，包括机架(1)、安装在机架(1)上的若干用于输送板材的输送辊(4)、及分别设置在输送辊(4)上方的涂胶辊(2)和控胶辊(3)，所述涂胶辊(2)和控胶辊⑶位于同一安装高度，涂胶辊⑵设置在控胶辊⑶内侧，其特征在于，所述贴合设备还包括分别安装在机架(1)上用于实现胶液在板材上均匀涂覆的均胶辊(5)及与均胶辊(5)配合的刮刀(6)，所述均胶辊(5)安装在输送辊(4)上方，刮刀(6)安装在均胶辊(5)上方。2.根据权利要求1所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，其特征在于，所述均胶辊(5)的两端分别活动安装在机架(1)上，机架(1) 一侧安装有与均胶辊(5)连接并可驱动均胶辊(5)升降的电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述均胶辊(5)安装在涂胶辊(2)的一侧，涂胶辊(2)位于所述均胶辊(5)和所述控胶辊(3)之间。4.根据权利要求1或2所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述刮刀(6)两侧设有驱动刮刀(6)摆动且调节刮刀(6)与均胶辊(5)间距的气缸(61)。5.根据权利要求4所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述刮刀(6)与气缸(61)之间设有横杆组件，横杆组件包括连杆(62)、横杆(63)和支杆(64)。6.根据权利要求5所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述横杆￠3)枢接在机架⑴的两侧。7.根据权利要求5所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述连杆￠2)和支杆(64)分别固定在横杆(63)的两侧，刮刀(6)固定在两支杆(64)之间。8.根据权利要求5所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述连杆￠2)—端与气缸出1)的缸柱连接，另一端与横杆￠3)固定连接。9.根据权利要求1所述的一种板材装饰面板贴合设备，其特征在于，所述输送辊(4)间两两相互平行，且安装高度均一致。
【专利摘要】本实用新型公开一种板材装饰面板贴合设备，属于板材生产设备领域，包括机架、安装在机架上的若干用于输送板材的输送辊、及分别设置在输送辊上方的涂胶辊和控胶辊，所述涂胶辊和控胶辊位于同一安装高度，涂胶辊设置在控胶辊内侧，所述贴合设备还包括分别安装在机架上用于实现胶液在板材上均匀涂覆的均胶辊及与均胶辊配合的刮刀，所述均胶辊安装在输送辊上方，刮刀安装在均胶辊上方。该设备通过设置均胶辊与刮刀配合，使胶液均匀涂覆在板材上，保证高亮光PVC装饰面贴合到板材后表面平滑、不起皱有亮光，无桔纹。
【IPC分类】B05C13/02, B05C11/04, B05C11/02
【公开号】CN204996670
【申请号】CN201520568583
【发明人】张学敬
【申请人】张学敬
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月31日