一种反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种反应釜，旨在解决反应釜釜体空间利用率低、降温范围小、效果差的难题；其技术方案要点是一种反应釜，包括釜体以及位于釜体顶部的搅拌装置，所述釜体上开设有进料口和出料口，所述进料口设置有进料阀，所述出料口设置有出料阀，所述釜体上还开设有冷却口，所述冷却口密封连接有减压阀，所述减压阀相通连接有冷却装置，所述冷却装置位于釜体外部且釜体内的气体通过减压阀通入至冷却装置内进行冷却后回流到釜体内。本实用新型一种反应釜釜体空间利用率高、降温范围大、效果好。
【专利说明】
一种反应爸
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]目前，市场上有一款申请公布号为CN104772099 A的中国专利公开的一种加热反应釜，其工作原理是:一种加热反应釜，具有釜体、釜盖、冷却盘管、搅拌器和电机;所述釜盖与釜体密闭连接；所述冷却盘管设置在釜体内；所述搅拌器设置在釜体内，且其中轴线与釜体中轴线重合;所述电机的转轴与搅拌器相连接;还具有加热炉装置;所述加热炉装置呈圆柱形，且包覆在釜体外壁上。即在釜体外壁上设置有加热炉，在釜体内壁中设置有冷却盘管，通过釜体上的电机驱动搅拌器搅拌以及加热炉的加热作用，使釜体内能够进行正常的反应，当产生热量较多时，冷却盘管能够对釜体内进行降温，从而防止釜体发生爆炸等危险事故。
[0004]但是，该加热反应釜存在有一定的缺陷:由于冷却盘管是位于釜体内部的，这样冷却盘管就占用了釜体的一部分空间，从而减少了釜体内部的可利用空间，釜体空间利用率低，不仅如此，由于在釜体反应的过程中冷却盘管对反应釜进行降温，但是由于冷却盘管不能进行更换，所以冷却盘管能够进行降温的程度与数量均有一定的限制，随着反应的进行冷却盘管难以起到理想的冷却作用，降温范围小、效果差。
[0005]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种釜体空间利用率高、降温范围大、效果好的反应釜。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种反应釜，包括釜体以及位于釜体顶部的搅拌装置，所述釜体上开设有进料口和出料口，所述进料口设置有进料阀，所述出料口设置有出料阀，所述釜体上还开设有冷却口，所述冷却口密封连接有减压阀，所述减压阀相通连接有冷却装置，所述冷却装置位于釜体外部且釜体内的气体通过减压阀通入至冷却装置内进行冷却后回流到釜体内。
[0008]通过上述技术方案，通过进料口向爸体中充入反应物，反应物在爸体内进行反应并产生较高的温度，从而导致釜体内压强增大，当压强过大时，气体通过冷却口，并启动减压阀，减压阀打开而放出气体，从而降低了釜体内的压强并降低了釜体内的温度；当气体向上运动的过程中受到冷却装置的作用而冷却液化，液化后的气体在重力的作用下向下流动，并再次通过减压阀流进釜体内，这样不仅防止了釜体内物质的浪费，而且当液化的物质再次流回釜体内时，能够再次对釜体内进行降温，使釜体的降温效果更好，由于在整个降温过程中降温装置都是在釜体外部进行降温的，这样就没有占用釜体内部的有用空间，釜体空间利用率高，不仅如此，此降温装置对气体的降温作用能够持续不断的进行，而没有受到限制，所以对气体的降温范围大，效果好。
[0009]进一步的，所述冷却装置包括管身以及位于管身内腔中的冷凝管，所述管身上开设有进水口和出水口，所述冷凝管下部与减压阀相通连接、上部与外界相通连接。
[0010]通过上述技术方案，当气体通过减压阀流进冷凝管时，同时向进水口中通入冷水，这样气体通过冷凝管时，受到冷水的冷凝作用并发生液化，液化后的气体在重力的作用下向下流下并流回到釜体中，既防止了物料的浪费，而且也能够通过液化的物料对反应釜中的物料进行冷却。
[0011]进一步的，所述进水口位于管身上部，所述出水口位于管身下部。
[0012]通过上述技术方案，由于气化的蒸汽是从下至上进行运动的，这样当冷水从上方向下对蒸汽进行冷却时，冷水与蒸汽之间相对运动的距离最长，这样能够使冷水作用在更多的蒸汽上，冷却效果更好。
[0013]进一步的，所述冷凝管呈蛇形设置。
[0014]通过上述技术方案，通过蛇形的冷凝管能够使得蒸汽与冷水之间的接触面积更大，这样就能够使蒸汽与冷水之间的热传递更为彻底，提高了冷却的效率。
[0015]进一步的，所述减压阀包括受气压大小控制启闭的活动片，所述进水口外接有控制进水口的开关，所述活动片上固定连接有控制开关启闭的行程开关。
[0016]通过上述技术方案，当减压阀受到较强的气压作用时，气压作用在活动片上并使活动片张开，从而使气体通过，当在活动片上安装有行程开关时，活动片在气压下运动时能够同时启动行程开关，从而使开关启动，从而达到了气体的放出与冷凝的同步进行，使气体的冷凝效果达到最佳，同时由于不需要人工进行控制开关，节省了人工成本，而且当气体放出完毕后活动片使开关关闭，节省了水资源。
[0017]进一步的，所述冷凝管连接有用于吸收从冷凝管溢出的气体的吸收器皿。
[0018]通过上述技术方案，当气流放出过多或者气流温度过高时，冷凝管难以将气体完全液化，通过吸收器皿对放出的气体进行吸收，从而防止了其污染环境，保证了工作环境的安全。
[0019]进一步的，所述冷凝管与吸收器皿之间还设置有防倒吸装置。
[0020]通过上述技术方案，由于反应釜在放热反应完成之后通常都会冷却并同时使釜体内部的气压降低，这样釜体就容易对吸收器皿产生一定的倒吸作用，通过防倒吸装置能够防止外界杂物吸收到釜体内，保证了釜体内部反应正常的进行。
[0021]进一步的，所述釜体外壁缠绕有降温管。
[0022]通过上述技术方案，通过在釜体外壁的降温管，能够使釜体在热传导的作用下向外传递出一部分热量，从而对釜体的降温作用起到了辅助的作用。
[0023]进一步的，所述爸体抵触连接有防晃板。
[0024]通过上述技术方案，当釜体抵触连接有防晃板时，防晃板能够防止釜体发生晃动，从而保证了釜体工作时的稳定性，不仅如此，由于釜体外连接了减压阀和冷却装置，这样就使得釜体和减压阀以及冷却装置之间保持相对稳定，对釜体与减压阀以及减压阀与冷却装置的连接处进行了保护。
[0025]进一步的，所述防晃板与釜体之间还设置有缓冲橡胶。
[0026]通过上述技术方案，当防晃板与釜体之间设置有缓冲橡胶时，能够有效的减小釜体与防晃板之间的压力作用，对釜体起到了保护作用，延长了釜体的使用寿命。
[0027]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0028]其一:通过在釜体上开设有冷却口，并且冷却口处连接有减压阀，减压阀相通连接有冷凝装置，这样当釜体内的气压过大时能够启动减压阀打开并使蒸汽放出到冷凝装置中，冷凝装置将蒸汽冷却到液体并使其回流到釜体内，这样既防止了物料的浪费，同时也对釜体内进行了降温，降温效果好；
[0029]其二:由于冷却装置是位于釜体外的，这样就保证了釜体内部的空间利用率，同时也能够进行持续的降温，降温效果好、范围广；
[0030]其三:在冷却装置外还连接有吸收器皿，这样就防止了多余的气体放出污染环境；
[0031]其四:在吸收器皿与冷却装置之间还设置有防倒吸装置，这样就提高了反应釜的安全系数；
[0032]其五:通过反应釜外缠绕设置降温管，这样就能够对釜体的降温起到辅助效果，降温效果更佳；
[0033]其六:在反应釜外设置防晃板能够防止反应釜发生晃动，保证了与反应釜连接的减压阀以及冷却装置的安全系数，而在防晃板与反应釜之间设置缓冲橡胶时，能够防止反应釜发生变形以及损坏，对反应釜起到了保护作用。
【附图说明】
[0034]图1为实施例一的结构示意图；
[0035]图2为图中A部分的放大图。
[0036]图中:1、釜体;2、搅拌装置;3、进料口；4、出料口；5、进料阀；6、出料阀；7、冷却口；
8、减压阀;9、管身;91、进水口 ；92、出水口； 10、冷凝管。
【具体实施方式】
[0037]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0038]实施例一:如图1所示，釜体I上方开设有进料口 3和冷却口 7，下方开设有出料口 4，并且在进料口 3处设置有进料阀5，出料口 4处设置有出料阀6，其中进料阀5和出料阀6均可以是市场上常见的单球阀；在釜体I顶部还设置有搅拌装置2，其中搅拌装置2包括有电机、搅拌杆和搅拌片，搅拌片通过搅拌杆与电机连接，并且搅拌杆和搅拌片均位于釜体I内腔中；在冷却口 7处与釜体I相通连接有减压阀8，并且减压阀8包括活动片，在减压阀8上还连接有冷却装置，其中冷却装置包括管身9和冷凝管10，减压阀8与冷凝管10的下部相通连接，在管身9的上部开设有进水口 91，在管身9的下部开设有出水口 92，冷凝管10呈蛇形设置并且位于管身9内腔中，如图2所示;冷凝管10两端均穿过管身9其上方通过软管连通防倒吸装置，防倒吸装置中连通连接有吸收器皿，其中管身9和冷凝管10均可以是由玻璃制成，进水口 91处连接有控制水流流入的开关，在活动片上固定连接有行程开关，可以是焊接，并且控制水流的开关通过行程开关控制启闭。
[0039]工作的时候，通过进料口3向釜体I内投放物料之后，关闭进料阀5并启动搅拌装置2的电机，对物料进行搅拌，物料在釜体I内进行反应并产生热量，并使釜体I内气压增大，由于减压阀8通过冷却口 7与釜体I相通，这样这个增大的压强就通过冷却口 7作用在加压阀的活动片上，当压强大到一定值时，气压使活动片打开，活动片打开后同时作用在与活动片连接的行程开关上，这样就使得开关启动，而使水流从进水口 91流进管身9，同时气体在较强的压强下通过减压阀8流进从冷凝管10的底部流进到冷凝管10中，从而降低了釜体I内的压强，防止了釜体I发生破裂甚至是爆炸，不仅如此，当较强的气压向外流动时，也能够使釜体I内的温度降低，从而起到了保护釜体I的作用；由于气体的温度较高，当水流与气流同时流进管身9后就在气体与水流之间存在有一定的温差，通过冷凝管10的管壁的热传导作用使气体温度下降并发生液化，由于冷凝管10是蛇形的，这样就能够使气体与水流之间有一个较大的接触面积，从而加强了冷凝的效果;冷凝后的液体在自身重力作用下向下流下，并通过减压阀8的活动片流回釜体I，不仅防止了物料的浪费，而且当液体流回釜体I时，液体的温度较低，从而对釜体I内物料起到了进一步的冷却的作用，防止了釜体I发生损坏，由于在整个过程中冷却装置都是设置在釜体I之外的，没有占用釜体I的内部空间，从而保证了釜体I的空间利用率高，并且由于水冷效果是能够持续进行的，这样该冷却装置就能够持续进行对釜体I进行持续的降温与冷却，降温范围大、效果好。
[0040]不仅如此，在出气口处连接有软管，软管连接有防倒吸装置，并且防倒吸装置后连接有吸收器皿，吸收器皿中装有吸收反应釜中气体的吸收液，其中防倒吸装置为一个顶部开设有两个通孔的玻璃瓶，与冷凝管10连接的软管伸入到弯折向下位于玻璃瓶的顶部，从玻璃瓶中伸出的软管端部位于玻璃瓶的底部;这样当这样当气体过多或者温度过高而导致冷却装置难以及时的对气体进行液化时，多余的部分气体通过软管将气体导入到吸收器皿中，并对气体进行了吸收，防止了气体外泄污染工作环境，提高了安全系数，而当反应釜中温度降低而且气压降低时，玻璃瓶能够防止吸收液倒吸进入到反应釜中，保证了反应釜中的反应正常的进行。
[0041]在釜体I外壁还缠绕有降温管，并在降温管中通入有冷水，其中降温管可以是常见的水管，这样当釜体I产生热量时，降温管在热传递的作用下，也能够使釜体I的温度下降，从而对釜体I起到了保护作用。同时，在釜体I外壁上抵接有防晃板，并且防晃板与釜体I之间还设置有缓冲橡胶，其中防晃板可以是常见的木板、缓冲橡胶可以是普通的软质橡胶，这样当釜体I在工作时，防晃板能够防止釜体I发生晃动，这样不仅保证了釜体I内物料的反应正常有序的进行，而且也防止了釜体I与减压阀8以及冷却装置之间发生晃动，从而对釜体I与减压阀8以及加压阀与冷却装置的连接处起到了保护作用，延长了其使用寿命，而在防晃板与釜体I之间还设置有缓冲橡胶时，缓冲橡胶就对釜体I与防晃板之间起到一个缓冲的作用，防止了釜体I在防晃板的挤压作用下发生变形，对釜体I起到了保护作用。
[0042]实施例二:与实施例一的不同之处在于，在釜体I外放置有冷水槽，这样就能够在反应釜内进行反应时，釜体I外壁的冷水槽中的冷水能够对釜体I起到冷却作用，从而能够起到一个对釜体I降温的效果；同时在冷水槽底部设置有第二进水口和第二出水口，这样就能够持续的进行更换冷水槽中的冷水，冷却效果更佳;不仅如此，将第二进水口和第二出水口设置在冷水槽的底部的对角处，这样当通过第二进水口放入冷水，同时从第二出水口放出冷水时，经由冷水槽的水体能够经过的路程最长，这样就使得水体起到更好的冷却效果，水体的利用率得到提高。
[0043]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种反应釜，包括釜体(I)以及位于釜体(I)顶部的搅拌装置(2)，所述釜体(I)上开设有进料口( 3)和出料口( 4)，所述进料口( 3)设置有进料阀(5)，所述出料口( 4)设置有出料阀(6)，其特征在于:所述釜体(I)上还开设有冷却口(7)，所述冷却口(7)密封连接有减压阀(8)，所述减压阀(8)相通连接有冷却装置，所述冷却装置位于釜体(I)外部且釜体(I)内的气体通过减压阀(8)通入至冷却装置内进行冷却后回流到釜体(I)内。2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于:所述冷却装置包括管身(9)以及位于管身(9)内腔中的冷凝管(10)，所述管身(9)上开设有进水口(91)和出水口(92)，所述冷凝管(10)下部与减压阀(8)相通连接、上部与外界相通连接。3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于:所述进水口(91)位于管身(9)上部，所述出水口(92)位于管身(9)下部。4.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于:所述冷凝管(10)呈蛇形设置。5.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于:所述减压阀(8)包括受气压大小控制启闭的活动片，所述进水口(91)外接有控制进水口(91)的开关，所述活动片上固定连接有控制开关启闭的行程开关。6.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于:所述冷凝管(10)连接有用于吸收从冷凝管溢出的气体的吸收器皿。7.根据权利要求6所述的一种反应釜，其特征在于:所述冷凝管(10)与吸收器皿之间还设置有防倒吸装置。8.根据权利要求1或2所述的一种反应釜，其特征在于:所述釜体(I)外壁缠绕有降温管。9.根据权利要求1或2所述的一种反应釜，其特征在于:所述釜体(I)抵触连接有防晃板。10.根据权利要求9所述的一种反应釜，其特征在于:所述防晃板与釜体(I)之间还设置有缓冲橡胶。
【文档编号】B01J19/18GK205462201SQ201620006455
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】孔应祖
【申请人】江苏七叶乳胶有限公司