专利名称：一种振动筛用防压料检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机器或结构部件的静态或动态工作状态的观察、测试或报警领
域，尤其涉及一种钢铁生产行业中涉及利用振动筛设备进行筛网物料时，对振动筛的工作 情况进行监视和报警的检测装置。
背景技术：
目前各家钢铁生产企业的原料配给厂的物料筛分设备主要是是振动筛，其主要 加工的物料有矿石、矿粉、石灰石、白云石等，筛分的物料粒度在l-300匪，系统筛分能力 300-1200t/h左右，该种类型设计的振动筛设备均为电机通过皮带驱动振动筛运转进行物 料筛分。 由于长时间使用，随着生产筛分原材料的增加，振动筛的使用频率增大且负荷量 必须达到设计能力的要求，使得该设备在运转过程中驱动皮带(三角带)运转过程中驱动 皮带老化或系统负荷大产生驱动皮带断裂，由于系统的控制是根据电机运转判断系统是否 正常的，虽然振动筛由于电机的驱动皮带断裂而停止运转，但是由于驱动电机其余的正常 运转故系统保持正常运转状态，待到进入振动筛的溜槽压料至上游皮带机过负荷停机，造 成振动筛筛面和皮带机溜槽严重压料物料的后果，振动筛的驱动皮带断裂筛子的压料处理 始终是难以解决的问题， 而目前现有技术下的针对振动筛驱动皮带断裂引起筛网面积压料的处理方法有3 种 1.降低振动筛负荷效率。 为了防止振动筛驱动皮带断裂造成压料、损坏振动筛的使用寿命通常采用降低系 统能力减少振动筛的负荷，避免振动筛驱动皮带的断裂，其效果是有的，但很多钢铁生产企 业是一个高效率、高节奏的企业，系统的输送能力均为满负荷运转，通过降低系统能力减少 振动筛驱动皮带的断裂次数是不现实的，非但企业的生产效率降低，且用户的供应也受到 影响。 2.频繁更换驱动皮带减少皮带老化，降低皮带断裂次数。 为了防止振动筛驱动皮带断裂造成压料，采用频繁更换振动筛电机驱动皮带，减 少振动筛电机驱动皮带使用老化，降低驱动皮带断裂次数，避免振动筛的压料，而频繁更换 驱动皮带降低系统作业率，增加设备的检修费用，同时也使生产线停顿，不利于企业的降本 增效的要求。 3.使用人工监视振动筛驱动皮带的运转状况。 为了防止振动筛驱动皮带断裂造成压料，减少压料后的人工清理，采用岗位人员 现场监护振动筛的运转状况这一方法，发现设备异常及时停止，减少驱动皮带断裂电机停 止时间，来减少振动筛的压料量，降低设备压料清理时间。但是钢铁生产企业的原料配置厂 少则数十台，多则上百台的振动筛，每台振动筛都依靠人工监护来减少振动筛驱动皮带断 裂，降低岗位人员的清理时间是不现实的，反而大大增加了运营成本，也与定员优化这一企业运作模式相违背。 在目前加工生产过程中由于防止振动筛设备的故障频繁，降低台时能力、縮短驱 动皮带更换时间、岗位人员现场监护来降低驱动皮带的断裂，作业系统故障时间长，而且造 成筛分加工生产难度大、作业成本一直居高不下。 综上所述，由于诸多原因，采取通常的方法解决振动筛驱动皮带断裂均没有达到 理想的效果。所以现需要一种能解决振动筛设备在生产过程中驱动皮带断裂所造成振动筛 的压料的问题的装置。
实用新型内容针对目前振动筛筛分原材料情况，物料在振动筛筛分过程中由于系统能力的变 化、驱动皮带使用的老化等等造成驱动皮带断裂频繁，筛分能力下降，生产成本高的状况。 为了解决上述问题，本实用新型提供了一种振动筛用防压料检测装置，改良现有技术下的 振动筛，对其驱动皮带工作处安装检测装置，在遇到振动筛运转过程中启动皮带的断裂，断 裂的皮带碰到检测装置时，检测装置受到断裂的皮带向控制系统发出振动筛停止信息，振 动筛停止运转这一方法来解决振动筛设备在生产过程中驱动皮带断裂所造成振动筛的压 料的问题。 本实用新型的具体结构如下所述 —种振动筛用防压料检测装置，包括振动筛驱动电机和一通过偏心轴与振动筛驱 动电机连接的振动筛皮带组件，该振动筛皮带组件由两个不同大小的主动偏心轮、被动偏 心轮和绕在这两个偏心轮上的振动筛驱动皮带组组成，偏心轴与主动偏心轮连接，其特征 在于 所述的振动筛皮带组件的振动筛驱动皮带组上部和下部的振动筛侧面墙板分别 焊接有上部检测开关固定架和下部检测开关固定架，在两个开关固定架上分别各自设置有 检测开关，另外在检测开关与振动筛驱动皮带组之间的位置处分别连接设置有横向于振动 筛驱动皮带组的检测开关探测杠杆。 检测开关与检测开关探测杠杆的连接式设计，可方便更换检测开关与检测开关探 测杠杆。 根据本实用新型的一种振动筛用防压料检测装置，其特征在于，所述的上部检测
开关固定架和下部检测开关固定架的安装倾角与振动筛驱动皮带组相同，上部检测开关固
定架安装在靠近被动偏心轮一侧，下部检测开关固定架安装在靠近振动筛驱动电机一侧，
上部检测开关固定架和下部检测开关固定架的端面均开有一条长条形空槽。 两个固定架的端面开设的长条形空槽，用于安装固定开关时的角度和位置调整。 根据本实用新型一种振动筛用防压料检测装置，其特征在于，所述的检测开关安
装分别于上部检测开关固定架和下部检测开关固定架的长条形空槽上，检测开关整体位置
位于距离振动筛驱动皮带组5CM 10CM处。 根据不同尺寸的振动筛，选取5 10CM的检测开关与振动筛驱动皮带组的相对距 离，其作用为防止振动筛运转过程中的振动筛驱动皮带组在振动筛驱动电机启动时瞬间出 现的皮带跳动情况，防止振动筛驱动皮带组打坏检测开关。 根据本实用新型一种振动筛用防压料检测装置，其特征在于，所述的检测开关探测杠杆的长度要略长于振动筛驱动皮带组的宽度，检测开关探测杠杆距离振动筛驱动皮带 组的皮带面2CM 5CM，检测开关探测杠杆的端部成矩形或圆形。 检测开关探测杠杆的长度要略长于振动筛驱动皮带组的宽度的作用是防止皮带
滑出检测位置，造成误报或者不报。振动筛工作运转时，如遇到振动筛驱动皮带组的某根皮
带发生断裂，断裂的皮带就会悬挂在检测开关探测杠杆上，压迫到检测开关，此时整个振动
筛用防压料检测装置动作，将信号传送到控制系统电机，振动筛自动停止运转。 本实用新型的振动筛用防压料检测装置主要技术方案概括为该装置安装在振动
筛皮带组件的振动筛皮带组工作面的上下部位置，与皮带的倾角相同位置，该装置离开皮
带一定的距离，振动筛正常运转时限位装置不起动作，遇到振动筛运转过程中启动皮带的
断裂，断裂的皮带碰到检测开关探测杠杆时，压迫到检测开关，检测装置受到断裂的皮带向
控制系统发出振动筛停止信息，振动筛停止运转。
使用本实用新型的振动筛用防压料检测装置获得如下有益效果 1.本实用新型的振动筛用防压料检测装置，经济投资小，易于机械制造，控制效果
明显，日常维护方便。 2.本实用新型的振动筛用防压料检测装置从机械结构、设备制造、维护检修、操作
上更趋于简洁便利。特别在现代化的企业中，减轻了岗位人员的劳动强度，大大提高生产产
能，降低生产能耗，解决了以往振动筛压料需人工清理、影响生产的问题。 3.本实用新型的振动筛用防压料检测装置，本体体积小，占用空间小，自动检测效
果高，便于维护和维修，避免振动筛清料的潜在诸多的安全隐患，大大提高了劳动生产率，
充分体现了节能、安全、高效的管理水平，具有很好的发展前景和推广价值。
图1为本实用新型的振动筛用防压料检测装置的具体结构示意图； 图2为本实用新型的振动筛用防压料检测装置的具体安装位置示意图；[0031 ] 图中1-振动筛驱动电机，2-偏心轴，3-振动筛皮带组件，4-主动偏心轮，5-被动
偏心轮，6-振动筛驱动皮带组，7-振动筛侧面墙板，8-上部检测开关固定架，9-下部检测开
关固定架，10-检测开关，11-检测开关探测杠杆，12-长条形空槽。
具体实施方式下面通过附图和实施例对本实用新型的振动筛用防压料检测装置做进一步的说 明 实施例 如图1及图2所示，将本实用新型的振动筛用防压料检测装置的上部检测开关固 定架8和下部检测开关固定架9 (图2中由于给振动筛驱动皮带组6挡住了 ，故未示出)焊 接于现有技术下的振动筛皮带组件3处的振动筛侧面墙板7上，上部检测开关固定架安装 在靠近被动偏心轮5 —侧，下部检测开关固定架安装在靠近振动筛驱动电机1 一侧，两个开 关固定架与振动筛驱动皮带组6的倾角相同(本实施例中为20° )，再将分别将两个检测 开关IO安装至上部检测开关固定架和下部检测开关固定架上开设的长条形空槽12上，调 整与振动筛驱动皮带组的皮带面的位置后固定(本实施例为距离5CM)，然后在检测开关与振动筛驱动皮带组之间的2CM 5CM位置处分别连接设置横向于振动筛驱动皮带组的检测 开关探测杠杆11 (本实施例为距离4CM处)，探测杠杆为硬质材料(选用硬质材料使得探测 工作时开关起到探测工作效果，使探测杠杆不易发生变形，达到探测目的。)且比振动筛驱 动皮带组的宽度要略长(本实施例中为略长出2CM，探测杠杆端部成圆形，直径为1CM)，至 此安装完毕，即可运作。 振动筛系统运转生产过程中，振动筛驱动皮带组的某根皮带一旦发生断裂，断裂
的皮带在惯性作用下就会悬挂在检测开关探测杠杆11上，压迫与其连接的检测开关10动
作，使本实用新型的振动筛用防压料检测装置将信号传送至控制系统，此时振动筛驱动1
电机自动停止运转，振动筛供料系统也立即停止物料输入，一来，避免了振动筛设备出现压
料状态，二来，避免以往振动筛压料引发的三角带过负荷磨断等状态发生，延长筛网与三角
带的使用寿命，彻底解决了生产现场难题，促进了生产产能提高，降低生产加工成本与岗位
人员劳动强度，本实用新型的振动筛用防压料检测装置能使物料筛分加工能力比原来提高
近15%，吨加工电耗比原来下降18%，经济效益可观，降低了生产成本。 本实用新型的振动筛用防压料检测装置，解决振动筛设备在生产过程中驱动皮带
断裂所造成振动筛的压料的难题。本实用新型结构简单，费用低廉，操作维护方便，自动动
作效果明显，解决了生产作业中的难题，遇到振动筛运转过程中启动皮带的断裂，断裂的皮
带碰到检测装置时，检测装置受到断裂的皮带向控制系统发出振动筛停止信息，振动筛停
止运转，避免振动筛压料产生后果，延长振动筛设备的使用寿命，达到解决现场难题，促进
安全生产和产能提高。 本实用新型的振动筛用防压料检测装置可以广泛应用于各种冶金、煤炭、发电、食 品加工、制药等利用振动筛进行生产加工的机械设备，要求长时间的连续、大流量作业的的 领域，均可以安装本实用新型，具有广泛的应用价值。
权利要求一种振动筛用防压料检测装置，包括振动筛驱动电机(1)和一通过偏心轴(2)与振动筛驱动电机连接的振动筛皮带组件(3)，该振动筛皮带组件由两个不同大小的主动偏心轮(4)、被动偏心轮(5)和绕在这两个偏心轮上的振动筛驱动皮带组(6)组成，偏心轴与主动偏心轮连接，其特征在于所述的振动筛皮带组件(3)的振动筛驱动皮带组(6)上部和下部的振动筛侧面墙板(7)分别焊接有上部检测开关固定架(8)和下部检测开关固定架(9)，在两个开关固定架上分别各自设置有检测开关(10)，另外在检测开关与振动筛驱动皮带组之间的位置处分别连接设置有横向于振动筛驱动皮带组的检测开关探测杠杆(11)。
2. 如权利要求1所述的一种振动筛用防压料检测装置，其特征在于，所述的上部检测 开关固定架(8)和下部检测开关固定架(9)的安装倾角与振动筛驱动皮带组(6)相同，上 部检测开关固定架安装在靠近被动偏心轮(5) —侧，下部检测开关固定架安装在靠近振动 筛驱动电机(1) 一侧，上部检测开关固定架和下部检测开关固定架的端面均开有一条长条 形空槽(12)。
3. 如权利要求1或2所述的一种振动筛用防压料检测装置，其特征在于，所述的检测 开关(10)安装分别于上部检测开关固定架(8)和下部检测开关固定架(9)的长条形空槽 (12)上，检测开关整体位置位于距离振动筛驱动皮带组5CM IOCM处。
4. 如权利要求1所述的一种振动筛用防压料检测装置，其特征在于，所述的检测开关 探测杠杆(11)的长度要略长于振动筛驱动皮带组(6)的宽度，检测开关探测杠杆距离振动 筛驱动皮带组的皮带面2CM 5CM，检测开关探测杠杆的端部成矩形或圆形。
专利摘要一种振动筛用防压料检测装置，在振动筛皮带组件的振动筛驱动皮带组上部和下部的振动筛侧面墙板分别焊接有上部检测开关固定架和下部检测开关固定架，在两个开关固定架上分别各自设置有检测开关，另外在检测开关的上方和下方的与振动筛驱动皮带组之间的位置处分别设置有横向于振动筛驱动皮带组的探测杠杆。本实用新型的振动筛用防压料检测装置遇到振动筛运转过程中启动皮带断裂，断裂的皮带压迫探测杠杆碰到检测开关，检测装置向控制系统发出振动筛停止信息，振动筛停止运转，避免振动筛压料产生后果，本实用新型结构简单，费用低廉，操作维护方便，解决振动筛设备在生产过程中皮带断裂所造成振动筛的压料的难题。
文档编号B07B1/42GK201534136SQ20092007492
公开日2010年7月28日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者张慧峰, 朱银华, 李刚, 李根良, 杨斌, 沈源丰, 竺培明, 胡中杰 申请人:宝山钢铁股份有限公司