专利名称：一种自动分选工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色金属加工艺技术领域，具体涉及一种自动分选工装。
技术背景目前铝管自动探伤，是采用单支铝管通过探头，探伤机根据探头的信号对从探头出来后的铝管进行分选，下一根铝管要等到前一根铝管分选结束翻转器复位给出信号，才能开始进入探头探伤，浪费时间
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动分选工装，它使两根管子之间不需要等待，连 续探伤，可以大幅提闻该广品的生广效率、大幅的降低生广成本。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含机身、探伤探头、橡胶轮、主机、气缸和长槽，机身上设置有探伤探头，探伤探头后侧设置有橡胶轮，橡胶轮后侧设置有开口向上的长槽，且长槽的底部折线处可活动的与机身连接；长槽一侧设置有气缸，且气缸和橡胶轮均与机身一侧的主机连接。所述的橡胶轮上设置有V形槽。所述的长槽的截面形状为V型，其长度稍大于探伤管子的长度，且长槽下端的机身内设置有集料框。本实用新型的原理为在探伤探头的出口处安装一个带有V型槽的橡胶轮，橡胶轮的线速度比探伤管子的前进速度快，探伤管子从探伤探头出来后，会被橡胶轮快速推出。在橡胶轮后部再安装一个比需要探伤管子长度稍长的长槽，开口向上，长槽在气缸的推动下，可以沿槽底为轴线进行翻转，探完伤从探伤探头中出来的铝管被橡胶轮快速推到长槽内，和紧跟着出来的下一根铝管产生一段距离，长槽在主机的指挥下进行翻转，当翻转超过45度时，管子会滚出长槽落入下端的集料框中，而后一个管子还没有离开橡胶轮，所以不会滚下去。本实用新型使两根管子之间不需要等待，连续探伤，可以大幅提高该产品的生产效率、大幅的降低生产成本。
图I为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中长槽的结构示意图。
具体实施方式
参照图I-图2，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含机身I、探伤探头2、橡胶轮3、主机4、气缸5和长槽6，机身I上设置有探伤探头2，探伤探头2后侧设置有橡胶轮3，橡胶轮3后侧设置有开口向上的长槽6，且长槽6的底部折线处可活动的与机身I连接；长槽6 —侧设置有气缸5，且气缸5和橡胶轮3均与机身I 一侧的主机4连接。所述的橡胶轮3上设置有V形槽。所述的长槽6的截面形状为V型，其长度稍大于探伤管子的长度，且长槽6下端的机身I内设置有集料框。本具体实施方式
的原理为在探伤探头2的出口处安装一个带有V型槽的橡胶轮3，橡胶轮3的线速度比探伤管子的前进速度快，探伤管子从探伤探头2出来后，会被橡胶轮3快速推出。在橡胶轮3后部再安装一个比需要探伤管子长度稍长的长槽6，开口向上，长槽6在气缸5的推动下，可以沿槽底为轴线进行翻转，探完伤从探伤探头2中出来的铝管被橡胶轮3快速推到长槽6内，和紧跟着出来的下一根铝管产生一段距离，长槽6在主机4的指挥下进行翻转，当翻转超过45度时，管子会滚出长槽6落入下端的集料框中，而后一个管 子还没有离开橡胶轮3，所以不会滚下去。本具体实施方式
使两根管子之间不需要等待，连续探伤，可以大幅提高该产品的生产效率、大幅的降低生产成本。
权利要求1.一种自动分选工装，其特征在于它包含机身(I)、探伤探头(2)、橡胶轮(3)、主机(4)、气缸(5)和长槽(6)，机身⑴上设置有探伤探头(2)，探伤探头⑵后侧设置有橡胶轮(3)，橡胶轮(3)后侧设置有开口向上的长槽￠)，且长槽￠)的底部折线处可活动的与机身⑴连接；长槽(6) —侧设置有气缸(5)，且气缸(5)和橡胶轮(3)均与机身⑴一侧的主机⑷连接。
2.根据权利要求I所述的一种自动分选工装，其特征在于所述的橡胶轮(3)上设置有V形槽。
3.根据权利要求I所述的一种自动分选工装，其特征在于所述的长槽￠)的截面形状为V型，且长槽(6)下端的机身(I)内设置有集料框。
专利摘要一种自动分选工装，它涉及有色金属加工艺技术领域。它包含机身(1)、探伤探头(2)、橡胶轮(3)、主机(4)、气缸(5)和长槽(6)，机身(1)上设置有探伤探头(2)，探伤探头(2)后侧设置有橡胶轮(3)，橡胶轮(3)后侧设置有开口向上的长槽(6)，且长槽(6)的底部折线处可活动的与机身(1)连接；长槽(6)一侧设置有气缸(5)，且气缸(5)和橡胶轮(3)均与机身(1)一侧的主机(4)连接。它使两根管子之间不需要等待，连续探伤，可以大幅提高该产品的生产效率、大幅的降低生产成本。
文档编号B07C5/36GK202715553SQ20122026458
公开日2013年2月6日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者李其荣 申请人:亚太轻合金(南通)科技有限公司