本发明应用于食品加工领域，尤其涉及到一种用于检测食品密封性的装置。
背景技术：
压缩食品由于其保质期长，体积小，便于携带，是人们居家、旅行时所必备的食品之一。在现有压缩食品生产、制造、加工的流水线上，一些对压缩食品尺寸大小要求严格的场合，在大批量压缩食品进行加工处理之后，还需要对其大小尺寸进行检测，尺寸过大的压缩食品便会被挑选出来。
目前压缩食品分选的操作中一般采用的数控设备或人工分选的方式，对于数控分选的方式，由于此类设备常需要调试且价格较高，通常不适用于小型加工厂。对于人工分选的方式，即通过人工采用检测工具对压缩食品进行检测，合格的压缩食品放入下个工位进行传送，不合格的便收集起来，进行再次加工。但是，这样的人工分选方式工作繁琐，效率低，且在长时间工作之后工作人员难免会精神不佳，在检测时造成误差或成品投放错误的问题。在力求高精度、高效率发展的今天，这样的分选方法会使得厂家的收益大大降低。
技术实现要素：
本发明解决的是现有压缩食品分选传送过程中，所存在的人为产生的误差、效率低或设备成本高的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于检测食品密封性的装置，包括基座、货物输送装置带和食品检测设备，其特征在于，所述货物输送装置带的底部设有一通孔，该通孔内铰接有分料板，且货物输送装置带的一侧壁上设有护栏，所述食品检测设备包括测量仪器、拉杆、重置板、导向装置、滚珠、控制系统、杠杆和支撑柱，所述导向装置的两侧设有用于承放滚珠的承板，测量仪器对应于分料板设于传送带的另一侧上，测量仪器与基座之间由压簧连接，且测量仪器和护栏之间的距离为合格压缩食品的宽度保持一致，拉杆两端分别与测量仪器和重置板连接，重置板中部铰接在基座上，且其下部钩持在滚珠上，控制系统设于与拉杆相对的导向装置另一侧承板上方，且控制系统距导向装置的距离为滚珠直径，杠杆中部铰接在基座上，杠杆两端分别连接在控制系统和支撑柱上，支撑柱连接在分料板的自由端上。
采用上述技术方案，当宽度过宽的食品进入到测量仪器和护栏之间时，该食品将推动测量仪器移动，测量仪器便通过拉杆推动重置板绕其中部铰接点旋转，重置板便将滚珠沿导向板拨动至其另一侧的承板和控制系统之间上，滚珠便抬高控制系统，控制系统通过杠杆拉动支撑板向下移动，从而将铰接在支撑板上的分料板向下拉动，位于分料板上的食品便从货物输送装置带上的通孔中落入到下个工位中。
本技术方案的优点在于：无需人工操作，从而节省了人力成本，通过检测压缩食品是否能通过测量仪器来确定该压缩食品是否合格，避免了人为检测的误差；本装置由重置板、连杆机构等一些常用部件组合而成，结构简单且成本低廉。
为了使滚珠在指定的区域内运动，在所述导向装置上设于供滚珠滚动的滑槽，为了使宽度较大的压缩食品块能准确的进入到检测区域中，测量仪器沿货物输送装置带的输入端方向向外延伸形成一扩口。
具体实施方式
本技术方案提供一种用于检测食品密封性的装置，包括基座、食品13传送带1和食品检测设备，所述食品13传送带1的底部开设有一通孔，该通孔的一内壁上与分料板2的一端铰接。且食品13传送带1的右侧壁上固定安装有一护栏3。
所述食品检测设备包括测量仪器4、拉杆5、重置板6、导向装置7、控制系统9、杠杆10和支撑柱11。所述导向装置7的两侧设有用于承放滚珠8的承板12，测量仪器4设于分料板2的左侧上，测量仪器4与基座之间由压簧连接，且测量仪器4和护栏3之间的距离为合格压缩食品13的宽度保持一致。为了使宽度较大的压缩食品13块能准确的进入到检测区域中，将测量仪器4沿食品13传送带1的输入端方向向左延伸形成一扩口。拉杆5左端固定连接在测量仪器4上，其右端铰接在重置板6的上端。重置板6中部铰接在基座上，且其下部钩持住活动在导向装置7上的滚珠8，为了使滚珠8在指定的区域内运动，所述导向装置7上设于供滚珠8滚动的滑槽。导向板的右侧上方铰接有控制系统9，控制系统9呈90度直角结构，其中部弯折处为其铰接点，控制系统9的左侧边与承板12平行，且控制系统9的左端距导向装置7的距离可供滚珠8通过。控制系统9的右端铰接在杠杆10的左端，杠杆10的中部铰接在基座上，其右端竖直连接支撑柱11，支撑柱11的上端铰接在分料板2的自由端上。
在实际工作中，当宽度过宽的食品13进入到测量仪器4和护栏3之间时，该食品13将推动测量仪器4向左移动，测量仪器4便通过拉杆5推动重置板6绕其中部铰接点逆时针旋转，重置板6便将滚珠8沿导向板拨动至其右侧的承板12和控制系统9之间上，滚珠8便抬高控制系统9的左侧，控制系统9绕其中部铰接点顺时针旋转，并通过杠杆10拉动支撑板向下移动，从而将铰接在支撑板上的分料板2向下拉动，位于分料板2上的食品13便从食品13传送带1上的通孔中落入到下个工位中。测量仪器4没有了体积过大的食品13的推力之后，便在压簧的作用下回复到初始位置，进行下次检测。