应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛的制作方法

文档序号:14907454发布日期:2018-07-10 22:27阅读:469来源:国知局

本实用新型涉及筛分设备技术领域,尤其涉及一种应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛。



背景技术:

振动筛是在吸收国内外先进技术,并采用先进的加工工艺而设计的高精度筛分过滤机械,它是以立式振动电机或激振器为振动源,立式振动电机或激振器上、下端装有偏心重锤,可产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,通过调节上、下偏心重锤的相位角,改变物料在筛面上的运动轨迹以达到筛分各种物料的目的,是三元前驱体产品生产比较重要的设备,振动筛的主要组成部分有箱体、振动电机、减震弹簧,其中减震弹簧在振动筛的设计中占着十分重要的作用。

弹簧材质大部分采用金属,故在工作过程中,弹簧会不断产生金属粉末,而三元车间对金属粉末等磁性异物非常敏感,产品磁性异物需要在60ppb以内。

例如,中国发明专利申请公开了一种旋振筛[申请号:201610657516.2],该发明申请包括进料口、防尘盖、筛框、束环、筛网、出料口、回料板、重锤、振动电机、弹簧、机座、挡料板;所述进料口设置在防尘盖的的顶部,筛框与筛网组合成一层筛层,防尘盖、筛层之间用束环连接固定;出料口设置在筛层的两侧,互相对称;回料板设置在筛网下端,呈漏斗形;重锤分别设置在振动电机上下端处,与上述筛分部件刚性连接;以上筛分部分与振动电机与机座用弹簧弹性连接;所述筛网靠近出料口处设置挡料板,挡料板呈圆弧状,且凹面朝出料口。

该发明申请采用的即是普通弹簧,在筛分过程中存在带入金属粉末杂质的隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛。

为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

一种应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛,包括底筒和固定设置在底筒上的振动电机,所述振动电机的上下两端均连接有偏心块,筛分部设置在底筒的上方并通过弹簧与底筒弹性连接,振动电机可驱动筛分部在竖直方向上震动,所述弹簧的外表面包裹有防腐层。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述弹簧包括金属骨架和包裹在金属骨架外的防腐层,所述的防腐层为弹性层。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述弹簧由非金属材料制成。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述筛分部包括筛格和底格,底格通过弹簧与底筒弹性连接,所述筛格和底格之间设有筛网,筛格顶部开设有进料口,侧壁与粗料输出通道连通,所述底格侧壁与细料输出通道连通。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述筛网有至少两层,相邻两层筛网之间设有若干个可活动的小球。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述底格的底面在竖直方向上的高度从边沿向中心逐渐升高。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,还包括与进料口连通的布料主管,所述布料主管远离进料口的一端与若干条布料支管连通,布料支管与筛格连通。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述粗料输出通道靠近筛格一端在竖直方向上的高度高于远离筛格一端在竖直方向上的高度,所述细料输出通道靠近底格一端在竖直方向上的高度高于远离底格一端在竖直方向上的高度。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,还包括一可伸缩的圆筒状导向管,导向管的两端分别与底筒和筛分部固定连接,弹簧设置在导向管内部。

在上述的应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛中,所述导向管包括一个大套管和一个小套管,所述小套管套设在大套管中且能发生相对滑动,所述小套管靠近大套管的一端设有凸出于小套管侧面的限位块。

与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

1、本实用新型所采用的弹簧具有一层包覆在外的防腐层,从而防止弹簧在工作中产生的金属粉末影响三元前驱体产品的质量,同时使弹簧具有寿命长、噪声小、对环境的污染小、安全可靠的优点。

2、本实用新型在筛网之间设有可自由活动的小球,增强了震动效果,从而提高了筛分效率和筛分效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图;

图2是弹簧的结构示意图;

图3是图1中A处的放大图;

图中:底筒1、振动电机2、偏心块3、筛分部4、弹簧5、导向管6、运输链接块7、筛格41、底格42、筛网43、进料口44、粗料输出通道45、细料输出通道46、小球47、布料主管48、布料支管49、金属骨架51、防腐层52、大套管61、小套管62、限位块63。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图2所示,一种应用于三元前驱体产品筛分的旋振筛,包括底筒1和固定设置在底筒1上的振动电机2,所述振动电机2的上下两端均连接有偏心块3,筛分部4设置在底筒1的上方并通过弹簧5与底筒1弹性连接,振动电机2可驱动筛分部4在竖直方向上震动,所述弹簧5的外表面包裹有防腐层52。

本实用新型,使用时,启动振动电机2,上下两端的偏心块3使得振动电机2产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,此时弹簧5也在竖直方向上做伸缩的往复运动,由于弹簧5具有一层包覆在外的防腐层52,从而防止弹簧5在工作中产生的金属粉末影响三元前驱体产品的质量,同时使弹簧5具有寿命长、噪声小、对环境的污染小、安全可靠的优点。

震动电机2设置在底筒1上,上下两端均连接有偏心块3,底筒1与筛分部4之间通过弹簧5弹性连接,弹簧5的外表面包裹有防腐层52,使用时,启动振动电机2,上下两端的偏心块3使得振动电机2产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,此时弹簧5也在竖直方向上做伸缩的往复运动,由于弹簧5具有一层包覆在外的防腐层52,从而防止弹簧5在工作中产生的金属粉末影响三元前驱体产品的质量,同时使弹簧5具有寿命长、噪声小、对环境的污染小、安全可靠的优点。

具体的说,所述弹簧5包括金属骨架51和包裹在金属骨架51外的防腐层52,所述的防腐层52为弹性层,例如橡胶层或硅胶层。

具体的说,所述弹簧5由非金属材料制成,例如FRP,即玻璃纤维增强复合材料。

本领域所属技术人员应当理解,以上仅是公开了两种弹簧5的具体结构,弹簧5也可以是其他的具体结构,只要能起到防止金属粉末影响三元前驱体产品质量的作用即可。

如图1所示,所述筛分部4包括筛格41和底格42,底格42通过弹簧5与底筒1弹性连接,所述筛格41和底格42之间设有筛网43,筛格41顶部开设有进料口44,所述进料口44连通的布料主管48,所述布料主管48远离进料口44的一端与若干条布料支管49连通,布料支管49与筛格41连通,侧壁与粗料输出通道45连通,所述底格42侧壁与细料输出通道46连通,底面在竖直方向上的高度从边沿向中心逐渐升高。

筛分部4包括筛格41和底格42,底格42通过弹簧5与底筒1弹性连接,筛网43设置在筛格41和底格42之间以筛分物料,粗料即留在筛格41内,并通过开设在筛格41侧壁的粗料输出通道45出料,细料通过筛网43落入底格42中,再通过开设在底格42侧壁的细料输出通道46出料,底格42的底面设置为在竖直方向上的高度从边沿向中心逐渐升高的结构,可加快细料的出料速度,节约时间,筛格41的上方还可设有一防尘盖以防止在筛分过程中,空气中有灰尘飘落,进料口44开设在筛格41的顶部用以进料,物料进料时,依次通过进料口44、布料主管48和布料支管49均匀地进入筛格41中,这样不仅能使所需筛分的物料均匀分布,加快筛分速度,而且可以防止较大颗粒的物料直接撞击在筛网43上,起到保护筛网43的作用。

优选地,所述粗料输出通道45靠近筛格41一端在竖直方向上的高度高于远离筛格41一端在竖直方向上的高度,所述细料输出通道46靠近底格42一端在竖直方向上的高度高于远离底格42一端在竖直方向上的高度,即粗料输出通道45和细料输出通道46均向下倾斜,这样缩短了粗料和细料的出料时间,提高了工作效率。

优选地,所述筛网43有至少两层,相邻两层筛网43之间设有若干个可活动的小球47,筛分过程中,小球47可上下运动,撞击筛网43,从而加快筛分速度,提高工作效率。

进一步优选地,筛网43和小球47均由非金属材料制得,防止筛分过程中金属粉末的产生。

结合图1和图3所示,还包括一可伸缩的圆筒状导向管6,导向管6的两端分别与底筒1和筛分部4固定连接,弹簧5设置在导向管6内部,所述导向管6包括一个大套管61和一个小套管62,所述小套管62套设在大套管61中且能发生相对滑动,所述小套管62靠近大套管61的一端设有凸出于小套管62侧面的限位块63。

大套管61的一端与底筒1或筛分部4固定连接,小套管62的一端则与另一个固定连接,大套管61的横截面积大于小套管62的横截面积,小套管62远离牵引架1的一端套设在大套管61远离牵引架1的一端中,且二者可发生相对滑动,小套管62靠近大套管61的一端设有凸出于小套管62侧面的限位块63,以防止横截面直径较小的小套管62完全脱出横截面直径较大的大套管61中。

底筒1与筛分部4之间还设有一运输连接块7,所述运输连接块7一端与底筒1固定连接,另一端与筛分部4可拆卸连接,本实用新型在运输过程中可将运输连接块7与筛分部4连接,使筛分部4与底筒1两部分相对固定,以方便运输。

本实用新型的工作原理是:使用时,将物料投入进料口44中,物料依次通过进料口44、布料主管48和布料支管49均匀地进入筛格41中,并位于筛网43上,此时启动振动电机2,上下两端的偏心块3使得振动电机2产生水平、垂直、倾斜的三次元运动,此时弹簧5也在竖直方向上做伸缩的往复运动,由于弹簧5具有一层包覆在外的防腐层52,从而防止弹簧5在工作中产生的金属粉末影响三元前驱体产品的质量,同时使弹簧5具有寿命长、噪声小、对环境的污染小、安全可靠的优点,震动电机2可带动筛网43震动,此时小球47可上下运动,撞击筛网43,加快筛分速度,筛分完成后,粗料留在筛格41内,并通过开设在筛格41侧壁的粗料输出通道45完成出料,细料通过筛网43落入底格42中,再通过开设在底格42侧壁的细料输出通道46完成出料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底筒1、振动电机2、偏心块3、筛分部4、弹簧5、导向管6、运输链接块7、筛格41、底格42、筛网43、进料口44、粗料输出通道45、细料输出通道46、小球47、布料主管48、布料支管49、金属骨架51、防腐层52、大套管61、小套管62、限位块63等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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