一种具有二次除尘的静电除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体来说，涉及一种具有二次除尘的静电除尘器。

背景技术：

静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。但随着国家环保要求的日益提高，对燃煤锅炉烟气的排放要求也日益严格，但在除尘器内除尘的时候由于振打清灰而出现再次灰尘飞扬的现象，使得除尘的不够彻底，同时，对残留下的颗粒粉尘不能充分的收集，使得还是会存在一些废尘残留在空气中不能够彻底处理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有二次除尘的静电除尘器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有二次除尘的静电除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体的两侧分别设置有进尘口和排气口，所述除尘器本体的底部设置有若干个灰斗，若干个灰斗均采用支撑杆与所述除尘器本体固定连接，其中，所述除尘器本体内部从左到右依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内设置有气流分布板和振打器，所述第二腔室内从左到右依次设置有第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，所述第一过滤室、所述第二过滤室以及所述第三过滤室的底部均设置为不锈钢滤网，所述第一过滤室的一侧上部且远离所述第二过滤室的一侧与所述第一腔室之间设置有进口，所述第一过滤室的另一侧底部通过导管一与所述第二过滤室的顶部一侧连接，所述第二过滤室的一侧且远离所述第一过滤室的一侧底部与所述第三过滤室的底部之间连接有导管二，所述第三过滤室的另一侧与所述第三腔室之间设置有出口；所述灰斗内上部两侧分别设置有固定板一和固定板二，所述固定板一和所述固定板二之间设置有连接杆，所述连接杆的中部贯穿设有电机一，所述电机一的底部设置有转轴，所述转轴的底部设置有旋转柱，所述旋转柱的表面均设置有若干个绳索，所述绳索的端部且远离所述旋转柱的一端均设置有与所述灰斗内壁相配合的球体，所述旋转柱的下方设置有滤板，所述滤板的底部一侧安装有振动器，所述滤板的下方设置有隔板一，所述隔板一的底部一侧设置有储水池，所述储水池的底部设置有若干个喷淋头，所述储水池的一侧连接有水管，所述水管的底部设置有水箱，且所述水箱位于所述灰斗的一侧底部，所述灰斗的底部设置有出灰口，所述出灰口与所述灰斗之间设置有卸灰阀。

进一步的，所述隔板一的底部另一侧且远离所述储水池的一侧中部开设有通孔，所述通孔内部且所述隔板一内顶部设置有的电机二，所述电机二的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下部贯穿于所述通孔延伸至所述通孔的下方，所述伸缩杆的底部设置有压板，所述压板的下方设置有与所述压板相配合的隔板二。

进一步的，所述隔板二由两块板组成，且两块板对应侧边之间通过转杆转动连接，所述隔板二的一侧设置有手柄，且所述手柄贯穿于所述灰斗的一侧延伸至所述灰斗的侧边。

进一步的，所述水箱的底部通过若干个支撑架与所述灰斗的侧边固定连。

进一步的，所述球体均为软性材质。

进一步的，所述导管一和所述导管二均为不锈钢管。

本实用新型的有益效果：通过废尘从进尘口内进入到除尘器本体内部，经过第一腔室内的振打器把进入的废尘敲打入到除尘器本体内部的底部，然后落入到各个灰斗内，而另一部分较轻的废尘从进口进入到第一过滤室内进行过滤，然后再由导管一传送到第二过滤室内进行二次过滤，再通过导管二的传送到达第三过滤室内进行彻底的过滤，直到把废尘过滤到达标，成为有益的气体，然后通过出口进入到第三腔室进行排出去。而另一部分带颗粒的废尘在经过过滤的时候直接从不锈钢滤网直接落入到灰斗内，通过灰斗内的电机一带动转轴旋转，使得转轴带动旋转柱旋转，从而使得球体在绳索的带动下在灰斗内壁上敲打，使得把灰斗内壁残留下的灰尘敲打掉下来，再经过喷淋头进行喷水，防止灰尘在振动的时候产生飞尘乱飞的现象，使得灰尘处理的更加彻底，便于灰尘的收集，防止环境的污染。

另外，在灰斗内设置的隔板二，当压板在电机二的作用下，使得电机二带动伸缩杆伸缩，当灰尘经过水雾喷淋后，通过伸缩杆带动压板在隔板二上挤压，使得经过水喷射后的灰尘可以挤压到一块，便于灰尘的集中，防止灰尘乱飞的现象，然后再通过手柄的用支撑隔板，使得隔板二的中部往上顶起，然后隔板二上的灰尘往两侧滑下来，掉进出灰口内排出来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有二次除尘的静电除尘器的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有二次除尘的静电除尘器的灰斗内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有二次除尘的静电除尘器的隔板二局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有二次除尘的静电除尘器的隔板一仰视图。

图中：

1、除尘器本体；2、进尘口；3、排气口；4、灰斗；5、支撑杆；6、第一腔室；7、第二腔室；8、第三腔室；9、气流分布板；10、振打器；11、第一过滤室；12、第二过滤室；13、第三过滤室；14、不锈钢滤网；15、进口；16、导管一；17、导管二；18、出口；19、固定板一；20、固定板二；21、连接杆；22、电机一；23、转轴；24、旋转柱；25、绳索；26、球体；27、滤板；28、振动器；29、隔板一；30、储水池；31、喷淋头；32、水管；33、水箱；34、出灰口；35、卸灰阀；36、通孔；37、电机二；38、伸缩杆；39、压板；40、隔板二；41、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有二次除尘的静电除尘器。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种具有二次除尘的静电除尘器，包括除尘器本体1，所述除尘器本体1的两侧分别设置有进尘口2和排气口3，所述除尘器本体1的底部设置有若干个灰斗4，若干个灰斗4均采用支撑杆5与所述除尘器本体1固定连接，其中，所述除尘器本体1内部从左到右依次设置有第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8，所述第一腔室6内设置有气流分布板9和振打器10，所述第二腔室7内从左到右依次设置有第一过滤室11、第二过滤室12和第三过滤室13，所述第一过滤室11、所述第二过滤室12以及所述第三过滤室13的底部均设置为不锈钢滤网14，所述第一过滤室11的一侧上部且远离所述第二过滤室12的一侧与所述第一腔室6之间设置有进口15，所述第一过滤室11的另一侧底部通过导管一16与所述第二过滤室12的顶部一侧连接，所述第二过滤室12的一侧且远离所述第一过滤室11的一侧底部与所述第三过滤室13的底部之间连接有导管二17，所述第三过滤室13的另一侧与所述第三腔室8之间设置有出口18；所述灰斗4内上部两侧分别设置有固定板一19和固定板二20，所述固定板一19和所述固定板二20之间设置有连接杆21，所述连接杆21的中部贯穿设有电机一22，所述电机一22的底部设置有转轴23，所述转轴23的底部设置有旋转柱24，所述旋转柱24的表面均设置有若干个绳索25，所述绳索25的端部且远离所述旋转柱24的一端均设置有与所述灰斗4内壁相配合的球体26，所述旋转柱24的下方设置有滤板27，所述滤板27的底部一侧安装有振动器28，所述滤板27的下方设置有隔板一29，所述隔板一29的底部一侧设置有储水池30，所述储水池30的底部设置有若干个喷淋头31，所述储水池30的一侧连接有水管32，所述水管32的底部设置有水箱33，且所述水箱33位于所述灰斗4的一侧底部，所述灰斗4的底部设置有出灰口34，所述出灰口34与所述灰斗4之间设置有卸灰阀35。

借助于上述技术方案，通过废尘从进尘口2内进入到除尘器本体1内部，经过第一腔室6内的振打器10把进入的废尘敲打入到除尘器本体1内部的底部，然后落入到各个灰斗4内，而另一部分较轻的废尘从进口15进入到第一过滤室11内进行过滤，然后再由导管一16传送到第二过滤室12内进行二次过滤，再通过导管二17的传送到达第三过滤室13内进行彻底的过滤，直到把废尘过滤到达标，成为有益的气体，然后通过出口18进入到第三腔室8进行排出去。而另一部分带颗粒的废尘在经过过滤的时候直接从不锈钢滤网14直接落入到灰斗4内，通过灰斗4内的电机一22带动转轴23旋转，使得转轴23带动旋转柱24旋转，从而使得球体26在绳索25的带动下在灰斗4内壁上敲打，使得把灰斗4内壁残留下的灰尘敲打掉下来，再经过喷淋头31进行喷水，防止灰尘在振动的时候产生飞尘乱飞的现象，使得灰尘处理的更加彻底，便于灰尘的收集，防止环境的污染。

此外，所述隔板一29的底部另一侧且远离所述储水池30的一侧中部开设有通孔36，所述通孔36内部且所述隔板一29内顶部设置有的电机二37，所述电机二37的底部设置有伸缩杆38，所述伸缩杆38的下部贯穿于所述通孔36延伸至所述通孔36的下方，所述伸缩杆38的底部设置有压板39，所述压板39的下方设置有与所述压板39相配合的隔板二40，所述隔板二40由两块板组成，且两块板对应侧边之间通过转杆转动连接，所述隔板二40的一侧设置有手柄，且所述手柄贯穿于所述灰斗4的一侧延伸至所述灰斗4的侧边，所述水箱33的底部通过若干个支撑架与所述灰斗4的侧边固定连，所述球体26均为软性材质，所述导管一16和所述导管二17均为不锈钢管；此外，在灰斗4内设置的隔板二40，当压板39在电机二37的作用下，使得电机二37带动伸缩杆38伸缩，当灰尘经过水雾喷淋后，通过伸缩杆38带动压板39在隔板二40上挤压，使得经过水喷射后的灰尘可以挤压到一块，便于灰尘的集中，防止灰尘乱飞的现象，然后再通过手柄的用支撑隔板，使得隔板二40的中部往上顶起，然后隔板二40上的灰尘往两侧滑下来，掉进出灰口34内排出来。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过废尘从进尘口2内进入到除尘器本体1内部，经过第一腔室6内的振打器10把进入的废尘敲打入到除尘器本体1内部的底部，然后落入到各个灰斗4内，而另一部分较轻的废尘从进口15进入到第一过滤室11内进行过滤，然后再由导管一16传送到第二过滤室12内进行二次过滤，再通过导管二17的传送到达第三过滤室13内进行彻底的过滤，直到把废尘过滤到达标，成为有益的气体，然后通过出口18进入到第三腔室8进行排出去。而另一部分带颗粒的废尘在经过过滤的时候直接从不锈钢滤网14直接落入到灰斗4内，通过灰斗4内的电机一22带动转轴23旋转，使得转轴23带动旋转柱24旋转，从而使得球体26在绳索25的带动下在灰斗4内壁上敲打，使得把灰斗4内壁残留下的灰尘敲打掉下来，再经过喷淋头31进行喷水，防止灰尘在振动的时候产生飞尘乱飞的现象，使得灰尘处理的更加彻底，便于灰尘的收集，防止环境的污染。

另外，在灰斗4内设置的隔板二40，当压板39在电机二37的作用下，使得电机二37带动伸缩杆38伸缩，当灰尘经过水雾喷淋后，通过伸缩杆38带动压板39在隔板二40上挤压，使得经过水喷射后的灰尘可以挤压到一块，便于灰尘的集中，防止灰尘乱飞的现象，然后再通过手柄41的用支撑隔板，使得隔板二40的中部往上顶起，然后隔板二40上的灰尘往两侧滑下来，掉进出灰口34内排出来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。