>[0025]检测装置3由LCR测试仪9和动力机构10构成，LCR测试仪9可检测磁性材料的性能。本实施例1中，动力机构10是气缸，气缸的活塞杆作为动力机构10的第一运动部与LCR测试仪9的检测线圈11相连。检测线圈11在气缸的带动下，可不断靠近或远离检测区
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[0026]分选装置4包括空气压缩机12、电磁阀13和吹气管道14，空气压缩机、电磁阀13和吹气管道14构成吹气机构。吹气管道14与空气压缩机相连；电磁阀13作为控制阀安装在吹气管道14内，用于控制气流。吹气管道14上形成有出气口 19，该出气口 19朝向不合格产品区8。气流由空气压缩机排出，经吹气管道14吹向不合格产品区8。
[0027]进料装置1由气动吸盘15和驱动装置16构成。输送装置2外形成有置料区17，用于存放待检磁性材料。气动吸盘15在驱动装置16的带动下，可往返于置料区17与进料区5。堆放在置料区17内的磁性材料，由气动吸盘15吸起，并由驱动装置16带动气动吸盘15转移至进料区5。气动吸盘15可采用现有的常规设计，这里不再赘述。而驱动装置16则可采用常规的导轨、气缸组合、油缸组合等结构。本实施例1中，驱动装置16由气缸和导轨构成，气动吸盘15与气缸的活塞杆相连。气缸可沿导轨的导向轴线往复移动，从而使气动吸盘15可往返于置料区17和进料区5，而气缸的活塞杆作为驱动装置16的第二运动部，则实现气动吸盘15的升降。
[0028]本分选系统内还设有控制系统，用于实现分选系统的自动化控制。该控制系统内设有数据处理模块和计算机显像系统。该数据处理模块采用目前市场上常见的控制器即可，这里不再赘述。数据处理模块与输送装置2、LCR测试仪9、动力机构10、驱动装置16、电磁阀13、气动吸盘15等部件电联接，用于接收上述部件上传的数据、信号并控制上述部件的运行状态。计算机显像系统则用于显示由LCR测试仪9检测所得的产品磁性能，也可同时显示上述部件各自的运行状态。一般情况下，采用显示屏即可实现计算机显像系统的功能，这里不再赘述。而输送装置2上还设有一用于感应磁性材料位置的传感器18，该传感器18布置在检测区6内并与数据处理模块电联接。传感器18感应到位于检测区6内的磁性材料后，即可发出信号至数据处理模块，令数据处理模块发出信号控制输送装置2停止运行，从而让磁性材料停放在检测区6内。
[0029]本分选系统的工作过程如下:
[0030]将成叠的待检磁性材料放置在置料区17。气动吸盘15降至位于置料区17的待检磁性材料的上方，此时，气动吸盘15动作，产生吸力将位于最上方的磁性材料吸起。在驱动装置16的带动下，气动吸盘15往输送装置2的进料区5移动，直至气动吸盘15移动至进料区5的上方。此时，气动吸盘15下降并在数据处理模块的控制下，失去吸力，使待检磁性材料跌落至进料区5内，并由输送装置2带动，进入检测区6。
[0031]位于检测区6内的传感器18感应到待检磁性材料后，将发出到位信号至数据处理模块。数据处理模块接收该到位信号并发出控制信号至输送装置2，控制输送装置2停止运行，令待检磁性材料停留在检测区6内。随后，检测线圈11在动力机构10的带动下，靠近检测区6，下降至待检磁性材料的表面，并轻压待检磁性材料。然后，LCR测试仪9启动，检测产品的磁性能并将获得的性能信息发送至数据处理模块和计算机显像系统。操作人员经计算机显像系统即可获知产品的磁性能信息，而数据处理模块则接收该性能信息并与产品性能的合格范围进行对比。若发现该磁性材料的磁性能在合格范围内，数据处理模块随即发出控制信号，控制动力机构10带动检测线圈11上升，远离检测区6内的磁性材料，并控制输送装置2运行，将检测区6内的磁性材料送入位于检测区6下游的合格产品区7内，检测区6与合格产品区7之间可通过滑槽轨道相连；若发现该磁性材料的磁性能不在合格范围内，数据处理模块随即发出控制信号，控制动力机构10带动检测线圈11上升，远离检测区6内的磁性材料，并控制电磁阀13开启，空气压缩机生成的气流随即通过出气口 19吹向检测区6，将检测区6内的磁性材料带到不合格产品区8内，检测区6与不合格产品区8之间同样可通过滑槽轨道相连。
[0032]气动吸盘15的移动速度与输送装置2的传送速度应可调节。考虑LCR测试仪9检测磁性材料所耗费的时间，操作人员调整上述两个速度使气动吸盘15与输送装置2协调配合，重复以上过程即可完成片材型磁性材料的检测分选工作。
[0033]本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:包括输送装置和检测装置；沿磁性材料行进方向，所述输送装置上依次设有进料区和检测区；在所述检测区的旁侧还设有用于存放磁性材料的合格产品区和不合格产品区；所述检测装置内设有可相对检测区往复移动的检测仪；所述分选装置包括用于提供气流的吹气机构，所述吹气机构内设有出气口 ；所述吹气机构内还设有用于控制气流的控制阀；所述吹气机构位于检测区的旁侧，出气口朝向不合格产品区。2.根据权利要求1所述的薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:还包括用于实现分选系统自动化控制的数据处理模块；所述数据数据模块与输送装置、检测仪、控制阀电联接。3.根据权利要求2所述的薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:所述输送装置上设有一用于感应磁性材料位置的传感器；所述传感器布置在检测区内并与数据处理模块电联接。4.根据权利要求1所述的薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:所述检测仪是LCR测试仪；所述LCR测试仪上设有用于检测磁性材料性能的LCR测试线圈。5.根据权利要求1所述的薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:还包括动力机构；所述动力机构上设有可相对检测区往复移动的第一运动部，检测仪与所述运动部相连。6.根据权利要求1所述的薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:所述吹气机构包括空气压缩机、控制阀和吹气管道；所述空气压缩机与吹气管道相连，所述控制阀安装在吹气管道上；所述出气口设在吹气管道上，朝向不合格产品区。7.根据权利要求1所述的薄片型磁性材料的分选系统，其特征是:还包括用于存放待检磁性材料的置料区和进料装置；所述进料装置包括进料吸盘和驱动装置；所述驱动装置内设有可经置料区至进料区往复移动的第二运动部，所述运动部与进料吸盘相连。
【专利摘要】本发明公开了一种薄片型磁性材料的分选系统，包括输送装置和检测装置；沿磁性材料行进方向，该输送装置上依次设有进料区和检测区；在该检测区的旁侧还设有用于存放磁性材料的合格产品区和不合格产品区；该检测装置内设有可相对检测区往复移动的检测仪；该分选装置包括用于提供气流的吹气机构，该吹气机构内设有出气口；该吹气机构内还设有用于控制气流的控制阀；该吹气机构位于检测区的旁侧，出气口朝向不合格产品区。本发明具有结构简单、分选效率高、分选精度高等优点。
【IPC分类】B07C5/02, B07C5/36, B07C5/00
【公开号】CN105414043
【申请号】CN201610030526
【发明人】韩红波
【申请人】广州市晶磁电子科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月15日