专利名称：柴油加氢装置至汽油加氢装置的氢气梯级利用装置的制作方法
技术领域：
柴油加氢装置至汽油加氢装置的氢气梯级利用装置本实用新型涉及加氢装置技术领域，具体说是柴油加氢装置至汽油加氢装置的氢 气梯级利用装置。目前，炼油厂柴油加氢装置的循环氢排放氢和汽油加氢装置的新氢系统大多采用 如下的连接方式，柴油加氢装置的循环氢排放氢至焦化或催化装置脱硫后作为加热炉瓦斯 烧掉，而汽油加氢装置的新氢一般引自重整氢或制氢新氢，而一般汽油加氢装置相比柴油 加氢装置对新氢的纯度要求低。最终的结果就是柴油加氢装置的循环氢排放氢至瓦斯系统 作为加热炉燃料，而这部分排放氢中的氢气含量较高，一般为70-85%，造成了氢气资源的 浪费。本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种能够调整循环氢排放 氢的流向，以实现能源梯级利用的装置。为了实现上述目的，本实用新型设计了一种柴油加氢装置至汽油加氢装置的氢气 梯级利用装置，包括柴油加氢装置、催化或焦化脱硫系统、汽油加氢装置，其特征在于柴油 加氢装置中的高压分离罐进口管线连接高压分离罐的进口，高压分离罐的顶气分两路，一 路为可在柴油加氢装置内循环利用氢气的循环氢管线，另一路为循环氢排放氢至缓冲罐入 口管线并与汽油加氢装置中的脱硫塔进料缓冲罐的进口连接，脱硫塔进料缓冲罐的顶气通 过循环氢脱硫塔进口管线与循环氢脱硫塔的进口连接，循环氢脱硫塔的出口通过循环氢压 缩机入口管线与循环氢压缩机连接。本实用新型同现有技术相比，在流程设计上更加合理，依据汽油加氢装置相比柴 油加氢装置对新氢纯度要求低的特点，梯级利用氢气资源，降低全厂的氢气用量。
图1是现有炼油厂内柴油加氢装置循环氢排放氢流程的连接示意图。图2是本实用新型中实施例的柴油加氢装置循环氢排放氢回用的连接示意图。参见
图1和图2，1为高压分离罐；2为脱硫塔；3为加热炉；4为脱硫塔进料缓冲 罐；5为循环氢脱硫塔；6为循环氢压缩机；7为柴油加氢装置；8为催化或焦化脱硫系统；9 为汽油加氢装置；10为高压分离罐进口管线；11为循环氢管线；12为循环氢外排管线；13 为低分油管线；14为脱硫后循环氢管线；15为另一个循环氢进口管线；16为循环氢脱硫塔 进口管线；17为循环氢压缩机入口管线；18为循环氢排放氢至缓冲罐入口管线。下面对本实用新型作进一步说明，本实用新型对于本专业技术领域的人来说还是比较清楚的。如
图1所示现有流程为柴油加氢装置7中的反应产物通过高压分离罐进口管线10进高压分离罐1，高压 分离罐顶气大部分通过循环氢管线11在装置内循环利用，高压分离罐顶气少部分通过循 环氢外排管线12至催化或焦化脱硫系统的脱硫塔2，脱硫塔后循环氢经脱硫后循环氢管线 14至加热炉3。汽油加氢装置9中的循环氢通过循环氢脱硫塔进口管线16至循环氢脱硫 塔5，脱硫后循环氢通过循环氢压缩机入口管线17至循环氢压缩机6。如图2所示为本实用新型流程为柴油加氢装置7中的反应产物通过高压分离罐进口管线10进高压分离罐1，高压 分离罐顶气大部分通过循环氢管线11在柴油加氢装置7循环利用，高压分离罐顶气少部分 通过循环氢排放氢至缓冲罐入口管线18至汽油加氢装置9中的脱硫塔进料缓冲罐4，脱硫 塔进料缓冲罐4顶气通过循环氢脱硫塔进口管线16至循环氢脱硫塔5，脱硫后循环氢通过 循环氢压缩机入口管线17至循环氢压缩机6。依据汽油加氢装置相比柴油加氢装置对新氢纯度要求低的特点，从而实现柴油加 氢装置与汽油加氢装置间氢气的梯级利用，回收宝贵的氢气资源。
权利要求一种柴油加氢装置至汽油加氢装置的氢气梯级利用装置，包括柴油加氢装置、催化或焦化脱硫系统、汽油加氢装置，其特征在于柴油加氢装置(7)中的高压分离罐进口管线(10)连接高压分离罐(1)的进口，高压分离罐(1)的顶气分两路，一路为可在柴油加氢装置(7)内循环利用氢气的循环氢管线(11)；另一路通过循环氢排放氢至缓冲罐入口管线(18)与汽油加氢装置(9)中的脱硫塔进料缓冲罐(4)的进口连接，脱硫塔进料缓冲罐(4)的顶气通过循环氢脱硫塔进口管线(16)与循环氢脱硫塔(5)的进口连接，循环氢脱硫塔(5)的出口通过循环氢压缩机入口管线(17)与循环氢压缩机(6)连接。
专利摘要本实用新型设计了一种柴油加氢装置至汽油加氢装置的氢气梯级利用装置，包括柴油加氢装置、催化或焦化脱硫系统、汽油加氢装置，其特征在于柴油加氢装置中的高压分离罐进口管线连接高压分离罐的进口，高压分离罐的顶气分两路，一路为可在柴油加氢装置内循环利用氢气的循环氢管线，另一路为循环氢排放氢至缓冲罐入口管线并与汽油加氢装置中的脱硫塔进料缓冲罐的进口连接，脱硫塔进料缓冲罐的顶气通过循环氢脱硫塔进口管线与循环氢脱硫塔的进口连接，循环氢脱硫塔的出口通过循环氢压缩机入口管线与循环氢压缩机连接。本实用新型同现有技术相比，在流程设计上更加合理，梯级利用氢气资源，降低全厂的氢气用量。
文档编号C10G45/02GK201620138SQ20092021496
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者余峻, 张高博, 王剑峰 申请人:上海九元石油化工有限公司