专利名称：一种古马隆连续酸洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤化工产品制造领域，具体地，本实用新型涉及一种煤化工产品
制造中的古马隆树脂制造装置及其制造方法，更具体地，本实用新型涉及一种古马隆树脂 制造中的古马隆连续酸洗装置及其酸洗方法。所述古马隆连续酸洗装置及其酸洗方法可以 大幅提高古马隆酸洗系统的处理能力，使古马隆酸洗系统与新增的重苯负荷向配套。
背景技术：
煤化工产品制造主要由苯加氢精制工艺、古马隆树脂制造工艺、焦油萘蒸馏工艺、 精制萘工艺、酚精制工艺、吡啶精制工艺、沥青焦工艺、精蒽咔唑工艺、蒽醌工艺、油品配置 工艺以及甲醇工艺等工艺及其装置所构成。 S卩，上述煤化工产品制造生产就是将煤气净化过程中产生的粗焦油、粗苯、粗酚 盐、粗吡啶、再生产残渣等中间产品为原料进行精制加工，生成几十种包括古马隆树脂在内 的化学产品、多种副产品和中间产品等。 古马隆树脂由煤焦油的160-185t:馏分经聚合而成的树脂，有些是粘稠的液体，有 些是固体，浅黄色至黑色。固体的黄色古马隆亦称固体古马隆-茚树脂，质硬而脆，外观很 象松香。古马隆树脂具有热塑性，主要用于代替天然树脂或脂化松香，以配制绝缘涂料和防 锈涂料等。也用作橡胶的软化剂(有增粘增强作用)和陶瓷的胶粘剂，并用于制油墨油毛 毡和人造皮革等。 在由苯加氢精制工艺中得到的重苯中含有古马隆与茚约35% 40%，这是制取 黄色古马隆_茚树脂，即古马隆树脂的极好原料。古马隆树脂的制造国内普遍采用硫酸聚 合法。20世纪80年代，宝钢首次引进了三氟化硼催化聚合法生产古马隆_茚树脂的装置。 通常的硫酸聚合法生产古马隆_茚树脂的工艺流程为 重苯与脱酚酚油的混合油一初馏得聚合原料一加稀释剂、硫酸聚合得聚合油一终 馏、回收稀释剂与得液体树脂一树脂冷却、成型。 S卩，古马隆树脂制造工艺是由苯加氢精制预蒸馏塔取出重质油(含有苯乙烯、古 马隆)中聚合成分及煤焦油蒸馏时生成杂酚油中聚合成分，在催化剂作用下进行溶液聚 合，得到热可塑性树脂——古马隆树脂。古马隆树脂生产由蒸馏、酸洗、脱色、聚合、闪蒸(终 馏)、固化造粒六个系统构成。原料由重苯(HCN)、轻质油(NOR)、杂酚油(DCO)，原料以重苯 (HCN)为主。该工艺的特点是聚合反应较缓和，树脂的软化点较易控制；缺点是间歇操作、 产品质量不易稳定，有废酸需要处理的问题。 三氟化硼催化聚合工艺流程为 重苯或脱酚酚油一初馏一酸洗脱吡啶一减蒸馏脱色一加入三氟化硼与稀释剂连 续聚合一水洗一闪蒸、回收稀释剂、并得重闪蒸油与液体树脂一树脂冷却、成型。 该工艺的特点是聚合反应快、连续操作效率高，最有利于自控；缺点是产生含氟废 水，需要配套专用的废水处理装置。 上述二工艺都有一个酸洗工序。古马隆树脂制造工序中的酸洗，其目的主要是为
3了除去古马隆馏份中的吡啶类杂质。古马隆馏份(RCSN)与酸洗槽循环稀硫酸混合，经酸洗 槽达到循环酸洗，酸洗时将RCSN馏份中的吡啶吸收生成硫酸吡啶(CAP)，残余的CAP经加水 稀释后送吡啶分解装置处理，酸洗后馏份RCSN经稀碱中和洗涤，并经水洗槽水洗，分离油 (C2SN)送下道工序进行脱色。 以往，古马隆树脂酸洗的二只槽称为间歇酸洗，这是因为，为了定期排酸泥而必须
简间歇停止进料，停止循环。由于上工序原料重苯(HCN)产量增加，必须提高古马隆产量才
能达到物料平衡。从而，可见，古马隆树脂产量提高的瓶颈在于酸洗工序。 专利号为"02801431.6"、发明名称为"连续酸洗方法和连续酸洗装置"的中国专利
涉及的是钢板的两次酸洗技术，无法应用于古马隆树脂酸洗装置。 如上所述，为了定期排酸泥而必须间歇停止进料，停止循环，而由于上工序原料重 苯(HCN)产量增加，必须提高古马隆产量才能达到物料平衡。而古马隆树脂酸洗的二只槽 为间歇酸洗。因此，以往古马隆树脂产量提高的瓶颈在于酸洗工序。
实用新型内容为克服上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种古马隆树脂制造中的古马隆 连续酸洗装置及其酸洗方法。所述古马隆连续酸洗装置及其酸洗方法可以大幅提高古马隆 酸洗系统的处理能力，使古马隆酸洗系统与新增的重苯负荷向配套。 本发明人发现如果增加一只酸洗槽、泵、管道等在酸洗时始终保证二只槽在循 环，另一只槽在排酸泥，即可实现连续酸洗。
本实用新型的技术方案如下 —种古马隆连续酸洗装置，所述酸洗装置的酸洗单元包括酸洗槽，连通酸洗槽、 循环泵及混合器的喷射器，连通酸洗槽的酸泥泵及聚合油泵，所述喷射器用于流入酸洗聚 合油物料，其特征在于，所述酸洗槽单元设置三个，每一酸洗槽单元分别形成有硫酸输入 端，且分别形成有连通酸洗槽、混合器、循环泵及喷射器的酸洗回路；同时，各酸洗槽的分离 室中间设置有溢流隔板及其形成的油室，各酸洗槽连接酸泥泵的排出管线互为连通； 第一酸洗槽油室的排出管道同时与第二酸洗槽喷射器聚合油入口端连接，第二酸 洗槽油室的排出管道同时与第三酸洗槽喷射器聚合油入口端连接，第三酸洗槽油室的排出 管道同时与第一酸洗槽喷射器聚合油入口端连接； 所述第二酸洗槽与第三酸洗槽喷射器聚合油入口连接端同时与聚合油泵连接。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一、二、三喷射器 的聚合油入口端设置阀门。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一、二、三酸洗槽 硫酸入口端设置阀门。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一、二、三酸洗槽 的连通循环泵处设置阀门。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在各酸洗槽与酸泥泵 连通的阀门。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一酸洗槽与第二 酸洗槽喷射器聚合油入口连接端与第三酸洗槽返流至第一酸洗槽喷射器的出口连接端的阀门。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第二酸洗槽与第三 酸洗槽喷射器聚合油入口连接端与聚合油泵连接阀门；Sl-4为第一酸洗槽与第二酸洗槽 喷射器聚合油入口连接端阀门。 根据本实用新型的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一酸洗槽连通第 二酸洗槽喷射器、第二酸洗槽连通第三酸洗槽喷射器、及第三酸洗槽连通第一酸洗槽喷射 器的阀门 根据本实用新型所述的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，上述各酸洗槽的喷射
器进入酸洗槽连接聚合油端、酸洗槽进出入口端循环泵流出端分别设置阀门。 根据本实用新型所述的古马隆连续酸洗装置，其特征在于，当两只酸洗槽在串联
进行酸洗时，另一只酸洗槽在进行酸泥排出作业。 古马隆酸洗系统现有两个酸洗槽，物料进入串联的两个酸洗槽，由于需要定期对 酸洗槽中的酸泥进行清理，所以是间歇生产的工艺。 根据本实用新型所述的古马隆连续酸洗装置，其工作原理如下 第一、二槽酸洗，第三槽排酸泥 物料和硫酸分别进入第一、第二及第三酸洗槽，经酸洗后，分别进入连通酸洗槽的
循环泵和酸泥泵，经循环泵和混合器的物料再汇合至喷射器处，聚合物油进入喷射器处，喷
射器再连通至第三酸洗槽，经循环泵和混合器的物料再汇合至第一、第二酸洗槽的喷射器
处，聚合物油进入第一、第二酸洗槽喷射器处，喷射器再连通至第三酸洗槽。由此，第一、二
槽酸洗，第三槽排酸泥。 第二、三槽酸洗，第一槽排酸泥F2， L2打开，X2， X3打开，聚合油泵、酸泥泵打开，Sl_2、 Sl_4、 S2_l、 S2_4、 S3_l，
S3-3打开，其他阀门关闭.物料经循环泵后，和硫酸分别进入第二、三酸洗槽，经酸洗后，分
别进入连通该二、三酸洗槽的循环泵和酸泥泵，经循环泵和混合器的物料再汇合至该二、三
酸洗槽喷射器处，聚合物油进入该二、三喷射器处，喷射器再连通至第一酸洗槽。由此，二、
三槽酸洗，第一槽排酸泥。 第三、一槽酸洗，第二槽排酸泥 F3，L3打开，X2， X3打开，聚合油泵、酸泥泵打开，Sl_3、 S2_2、 S3_l、 S3-4、打开，其 他阀门关闭.物料经循环泵后，和硫酸分别进入第三、一酸洗槽，经酸洗后，分别进入连通 该一、三酸洗槽的循环泵和酸泥泵。经循环泵和混合器的物料再汇合至该一、三喷射器处， 聚合物油进入其喷射器处，喷射器再连通至第二酸洗槽。由此，一、三槽酸洗，第二槽排酸 泥。 根据本实用新型所述的古马隆连续酸洗装置，所述古马隆连续酸洗装置增加了 一 个酸洗槽、泵、管道等在酸洗时始终保证二个槽在循环工作，另一个槽在排酸泥，由此即可 实现连续酸洗，克服以往古马隆酸洗装置间歇生产的缺点。本实用新型所述的古马隆连续 酸洗装置投入资金少，施工周期短，对原生产影响小。
图1为本实用新型的古马隆连续酸洗装置结构示意图。[0041] 图2为本实用新型的古马隆连续酸洗装置一、二槽酸洗，第三槽排酸泥的示意图。 图3为本实用新型的古马隆连续酸洗装置二、三槽酸洗，第一槽排酸泥的示意图。 图4为本实用新型的古马隆连续酸洗装置三、一槽酸洗，第二槽排酸泥的示意图。 图中，1为第一酸洗槽，2为第二酸洗槽，3为第三酸洗槽，4为第一喷射器，5为第二 喷射器，6为第三喷射器，7为第一混合器，8第二混合器，9为第三混合器，10第一循环泵， 11第二循环泵，12为第三循环泵，13为聚合油泵，14为酸泥泵。15为溢流隔板，16为油室， 0表示阀门打开，S表示阀门关闭。 另外，F1、F2、F3分别为第一、二、三喷射器的聚合油入口阀门； L1、L2、L3分别为第一、二、三酸洗槽硫酸入口阀门； S1-1、S2-1、S3-1分别为第一、二、三酸洗槽的连通循环泵阀门； Sl-2、 S2-2、 S3_2分别为各酸洗槽连通后再与酸泥泵连通的阀门； Sl-3、S3-3分别为第一酸洗槽与第二酸洗槽喷射器聚合油入口连接端与第三酸洗
槽返流至第一酸洗槽喷射器的出口连接端的阀门； S2-3为第二酸洗槽与第三酸洗槽喷射器聚合油入口连接端与聚合油泵连接阀 门； Sl-4为第一酸洗槽与第二酸洗槽喷射器聚合油入口连接端阀门； Sl-4、S2-4、S3-4分别为第一酸洗槽连通第二酸洗槽喷射器、第二酸洗槽连通第三
酸洗槽喷射器、及第三酸洗槽连通第一酸洗槽喷射器的阀门。
具体实施方式以下，参照附图，举具体实施例说明本实用新型的古马隆连续酸洗装置。 实施例1 如图1所示，本实用新型专利连续酸洗装置，包括三只酸洗槽槽、三台循环泵、一 台聚合油泵、一台酸泥泵、三只喷射器、三只管道混合器组成。酸洗油通过酸洗槽酸洗，由于 比重差油从分离室中溢流隔板溢流进入油室，当两只酸洗槽在串联进行酸洗时，另一只酸 洗槽在进行酸泥排出作业，整个装置可以实现连续酸洗。连续酸洗装置的处理能力比间歇 酸洗处理能力提高1.4倍，每月达到1980吨。 根据本实施例的古马隆连续酸洗装置，其工作原理如下 第一、二槽酸洗，第三槽排酸泥(见图2): Fl， Ll打开，XI， X2打开，SH、 Sl_4、 S2_l、 S2_2、 S3_2， S3-2打开，其他阀门关 闭，物料经循环泵后，和硫酸分别进入第一、第二酸洗槽，经酸洗后，分别进入连通该二酸洗 槽的循环泵和酸泥泵。 经循环泵和混合器的物料再汇合至第一、第二酸洗槽的喷射器处，聚合物油进入 第一、第二酸洗槽喷射器处，喷射器再连通至第三酸洗槽。由此，第一、二槽酸洗，第三槽排 酸泥。 第二、三槽酸洗，第一槽排酸泥(见图3): F2， L2打开，X2， X3打开，聚合油泵、酸泥泵打开，Sl_2、 Sl_4、 S2_l、 S2_4、 S3-l， S3-3打开，其他阀门关闭.物料经循环泵后，和硫酸分别进入第二、三酸洗槽，经酸洗后，分 别进入连通该二、三酸洗槽的循环泵和酸泥泵。[0062] 经循环泵和混合器的物料再汇合至该二、三酸洗槽喷射器处，聚合物油进入该二、 三喷射器处，喷射器再连通至第一酸洗槽。由此，二、三槽酸洗，第一槽排酸泥。 第三、一槽酸洗，第二槽排酸泥(见图4): F3，L3打开，X2， X3打开，聚合油泵、酸泥泵打开，Sl_3、 S2_2、 S3_l、 S3-4、打开，其 他阀门关闭.物料经循环泵后，和硫酸分别进入第三、一酸洗槽，经酸洗后，分别进入连通 该一、三酸洗槽的循环泵和酸泥泵。 经循环泵和混合器的物料再汇合至该一、三喷射器处，聚合物油进入其喷射器处， 喷射器再连通至第二酸洗槽。由此，一、三槽酸洗，第二槽排酸泥。 根据本实用新型所述的古马隆连续酸洗装置，所述古马隆连续酸洗装置增加了 一 个酸洗槽、泵、管道等在酸洗时始终保证二个槽在循环工作，另一个槽在排酸泥，由此即可 实现连续酸洗，克服以往古马隆酸洗装置间歇生产的缺点。本实用新型所述的古马隆连续 酸洗装置投入资金少，施工周期短，对原生产影响小。
权利要求一种古马隆连续酸洗装置，所述酸洗装置的酸洗单元包括酸洗槽，连通酸洗槽、循环泵及混合器的喷射器，连通酸洗槽的酸泥泵及聚合油泵，所述喷射器用于流入酸洗聚合油物料，其特征在于，上述酸洗槽单元设置三个，每一酸洗槽单元分别形成有硫酸输入端，且分别形成有连通酸洗槽(1，2，3)、混合器(7，8，9)、循环泵(10，11，12)及喷射器(4，5，6)的酸洗回路；同时，各酸洗槽的分离室中设置有溢流隔板(15)及其形成的油室(16)，各酸洗槽连接酸泥泵的排出管线互为连通；第一酸洗槽油室的排出管道同时与第二酸洗槽喷射器聚合油入口端连接，第二酸洗槽油室的排出管道同时与第三酸洗槽喷射器聚合油入口端连接，第三酸洗槽油室的排出管道同时与第一酸洗槽喷射器聚合油入口端连接；所述第二酸洗槽与第三酸洗槽喷射器聚合油入口连接端同时与聚合油泵连接。
2. 如权利要求1所述古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一、二、三喷射器的 聚合油入口端及硫酸入口端设置阀门。
3. 如权利要求1所述古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一、二、三酸洗槽的 连通循环泵处及各酸洗槽与酸泥泵连通处设置阀门。
4. 如权利要求1所述古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一酸洗槽与第二酸 洗槽喷射器聚合油入口连接端，及在第三酸洗槽返流至第一酸洗槽喷射器的出口连接端设 置阀门。
5. 如权利要求1所述古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第二酸洗槽与第三酸 洗槽喷射器聚合油入口连接端设置与聚合油泵连接的阀门。
6. 如权利要求1所述古马隆连续酸洗装置，其特征在于，分别在第一酸洗槽连通第二 酸洗槽喷射器、第二酸洗槽连通第三酸洗槽喷射器、及第三酸洗槽连通第一酸洗槽喷射器 的阀门。
7. 如权利要求1所述古马隆连续酸洗装置，其特征在于，上述各酸洗槽的喷射器进入 酸洗槽连接聚合油端、酸洗槽进出入口端循环泵流出端分别设置阀门。
专利摘要一种古马隆连续酸洗装置，其酸洗单元包括酸洗槽，连通酸洗槽、循环泵及混合器的喷射器，连通酸洗槽的酸泥泵及聚合油泵；所述酸洗槽单元设置三个，每一酸洗槽单元分别形成有连通酸洗槽(1，2，3)、混合器(7，8，9)、循环泵(10，11，12)及喷射器(4，5，6)的酸洗回路；各酸洗槽连接酸泥泵的排出管线互为连通；第一酸洗槽油室的排出管道同时与第二酸洗槽喷射器聚合油入口端连接，第二酸洗槽油室的排出管道同时与第三酸洗槽喷射器聚合油入口端连接，第三酸洗槽油室的排出管道同时与第一酸洗槽喷射器聚合油入口端连接；所述第二酸洗槽与第三酸洗槽喷射器聚合油入口连接端同时与聚合油泵连接。酸洗时始终保证二个槽在循环工作，另一个槽在排酸泥，由此即可实现连续酸洗。
文档编号C10G17/00GK201501843SQ20092020927
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者吴长宁, 李淳, 蔡鑫, 陈新 申请人:上海宝钢化工有限公司