一种给催化裂化再生器供应富氧的装置的制作方法

本实用新型涉及一种给催化裂化再生器供应富氧的装置，属于石油化工催化裂化再生器供氧装置的技术领域。

背景技术：

在现有技术中，石油化工催化裂化再生器供氧装置是由供风系统与供氧系统并联，形成的富氧通过进气管线进入催化裂化再生器的反应系统，由进气管线上的氧浓度在线分析仪监测供氧浓度。由于供风系统与供氧系统的两种不同浓度的介质是在进气管线内混合，因此难以混合均匀，致使进入再生器的氧浓度与在线分析监测氧浓度存在较大误差，若供氧浓度较高，易在催化裂化再生器内发生过氧化反应，导致设备烧坏或爆炸事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种给催化裂化再生器供应富氧的装置，克服上述现有技术存在的两种不同浓度介质混合不均匀，易在催化裂化再生器内发生过氧化反应，导致设备烧坏或爆炸事故的缺陷。

本实用新型的一种给催化裂化再生器供应富氧的装置包括供风系统、供氧系统、催化裂化再生器系统及其供气管线上的氧浓度在线监测仪，在催化裂化再生器系统的供气管线上安装有混合器，供风系统和供氧系统并联在混合器的进口端。

混合器本体为管状结构，包括混合管体和富氧进气管。

催化裂化再生器系统的供气管线上安装有氧浓度在线监测仪，在线监测仪与DCS控制系统连接。

供氧系统与混合器之间的管线上安装有放空调节阀、氧气调节阀，放空调节阀、氧气调节阀通过控制电缆与DCS控制系统连接。

混合管体进口段与供风系统连接，混合管体出口段的腔体内安装有混合填料；富氧进气管包括法兰连接短节、包裹在混合管外管壁上的环形密闭集气腔室，在其环形密闭集气腔室包裹的混合管的管壁上均布有至少2个通气喷嘴(4)。

本实用新型的有益效果为：克服了供风系统与供氧系统两种不同浓度介质混合不均匀的问题，供气管线上的氧浓度在线监测仪能准确监测进入催化裂化再生器的氧浓度，避免了过氧化反应的发生，催化裂化装置操作安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为混合器示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括供风系统A、供氧系统D、催化裂化再生器系统C及其供气管线上的氧浓度在线监测仪，在催化裂化再生器系统C的供气管线的上安装有混合器B，供风系统和供氧系统并联在混合器B的进口端。

如图2所示，所述的混合器本体为管状结构，包括混合管体E和富氧进气管F，混合管体E的进口段与供风系统连接，混合管体E的出口段的腔体内安装有混合填料1；富氧进气管包括法兰连接短节2、包裹在混合管体E外管壁上的环形密闭集气腔室3，在其环形密闭集气腔室3包裹的混合管体E的管壁上均布有至少2个通气喷嘴4。

在所述的催化裂化再生器系统C的供气管线上安装有第一氧浓度在线监测仪J1、第二氧浓度在线监测仪J2，第一氧浓度在线监测仪J1、第二氧浓度在线监测仪J2均与DCS控制系统连接；在供氧系统D与混合器B之间的管线上安装有放空调节阀a、氧气调节阀b，放空调节阀a、氧气调节阀b通过控制电缆与DCS控制系统连接。

若第一氧浓度在线监测仪J1、第二氧浓度在线监测仪J2反馈的氧浓度均≤24％时，由DCS控制系统将放空调节阀a关闭，氧气调节阀b开启，氧气由供氧系统D通过混合器B与催化裂化装置供风系统A主风均匀混合，形成富氧后供应催化裂化再生器反应系统C，装置正常生产。

若第一氧浓度在线监测仪J1、第二氧浓度在线监测仪J2反馈的氧浓度均≥24％时，系统高报，氧浓度均≥26％时，由DCS控制系统将放空调节阀a打开，氧气调节阀b关闭，氧气将不再供应催化裂化装置，防止过氧化反应发生。