一种煤气发生炉风冷器的制作方法

本实用新型属于风冷器技术领域，特别涉及一种煤气发生炉风冷器。

背景技术：

煤气发生炉风冷器是用于冷净煤气站中对煤气降温的设备，两段式煤气发生炉下段煤气出口温度在450℃～550℃，且煤气中含有大量的煤气焦油和煤炭灰渣等杂质，不能直接使用，必须经过一系列降温冷却、除尘除油等处理，达到合适的温度及纯度才能供工业、居民使用，风冷器作为两段式煤气发生炉生产的煤气初步冷却设备在煤气冷却工艺中发挥着重要的作用，风冷器是一种靠自然风间接冷却的设备，所以不存在洗涤煤气所产生的污水问题；利用风冷器冷却煤气，其设备简单，故障率低，维修方便，寿命长，对环境无污染，在两段式煤气发生炉上得到了广泛的应用；然而现有的煤气发生炉风冷器的冷却效果不佳，往往造成煤气达不到冷却温度，给后续煤气处理带来了极大的难度和工作量，不仅降低了煤气生产的效率，且增加了工人的劳动强度，加大了企业的运营成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种煤气发生炉风冷器，煤气冷却速度快，能在短时间将高温煤气冷却至较低的温度，降低了后续煤气处理的难度和工人的工作量，提高了煤气的生产效率，降低了工人的劳动强度，减少了企业的运营成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种煤气发生炉风冷器，包括上箱体、花板、风冷管、花架、下箱体，所述上箱体上部一侧设有盖板，所述盖板上部一侧设有煤气出口，经煤气发生炉风冷器初步冷却后的煤气经煤气出口流向下一煤气处理工序；所述煤气出口一侧设有煤气入口，所述煤气入口和煤气出口通过隔板隔开，当设备检修时，煤气入口作为人孔，供维修工人进入风冷器内部进行检修；所述上箱体下部一侧设有花板，所述花板上设有若干等距分布的花孔，所述花板下部一侧设有若干等距分布的风冷管，所述风冷管内部设有过滤层，所述过滤层安装在风冷管底部，过滤层再次过滤了煤气中的灰渣、焦油等杂质，且过滤层降低了煤气在风冷管中的流速，延长了煤气的冷却时间，增强了煤气的冷却效果；所述风冷管下部一侧设有花架，所述花架上设有若干等距分布的花孔，所述花架上的花孔与花板上的花孔一一对应，所述风冷管一侧安装在花板上的花孔内，另一侧安装在花架的花孔内，所述花架下部一侧设有下箱体，所述下箱体为锥型，锥型下箱体有利于烟尘等杂质的聚集排出，所述下箱体外部设有四条支腿，用于支撑煤气发生炉风冷器。

优选的，所述下箱体外部一侧设有振动器，所述振动器为吸附式振动器，下箱体内的烟尘在振动器的振动作用下，沿锥型下箱体内壁落下，避免了烟尘在下箱体内大量堆积造成下箱体堵塞，增强了下箱体的除尘效果，提高了下箱体的除尘效率。

优选的，所述煤气出口上部一侧设有除雾器，所述除雾器去除了煤气出口中携带的冷凝水等液体杂质，提高了煤气的纯度，降低了后续煤气净化的工作量，增强了煤气净化的效果。

优选的，所述风冷管截面为长矩形，所述风冷管长边与短边的比为1：10～1：20，长矩形截面的风冷管相比于圆形截面的风冷管增大了煤气的冷却面积，增强了煤气的冷却效果，提高了煤气的冷却效率。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本煤气发生炉风冷器的煤气冷却速度快，能在短时间将高温煤气冷却至较低的温度，降低了后续煤气处理的难度和工人的工作量，提高了煤气的生产效率，降低了工人的劳动强度，减少了企业的运营成本；

2)下箱体外部一侧设有振动器，振动器为吸附式振动器，下箱体内的烟尘在振动器的振动作用下，沿锥型下箱体内壁落下，防止了烟尘在下箱体内大量堆积造成下箱体堵塞，增强了下箱体的除尘效果，提高了下箱体的除尘效率；

3)煤气出口上部一侧设有除雾器，除雾器去除了煤气出口中携带的冷凝水等液体杂质，提高了煤气的纯度，降低了后续煤气净化的工作量，增强了煤气净化的效果；

4)风冷管截面为长矩形，风冷管长边与短边的比为1：10-1：20，长矩形截面的风冷管相比于圆形截面的风冷管增大了煤气的冷却面积，增强了煤气的冷却效果，提高了煤气的冷却效率。

附图说明

附图1是本实用新型一种煤气发生炉风冷器主视图；

附图2是本实用新型一种煤气发生炉风冷器左视图；

附图3是本实用新型一种煤气发生炉风冷器中花板结构图；

附图4是本实用新型一种煤气发生炉风冷器中盖板结构图；

附图5是本实用新型一种煤气发生炉风冷器中风冷管截面图；

图中：101-上箱体，102-隔板，103-花板，104-煤气出口，105-煤气入口，106-花孔，107-除雾器，108-盖板，109-花架，201-风冷管，202-过滤层，301-下箱体，302-支腿，303-振动器。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种煤气发生炉风冷器，包括上箱体101、花板103、风冷管201、花架109、下箱体301，所述上箱体101上部一侧设有盖板108，所述盖板108上部一侧设有煤气出口104，经煤气发生炉风冷器初步冷却后的煤气经煤气出口104流向下一煤气处理工序；所述煤气出口104一侧设有煤气入口105，所述煤气入口105和煤气出口104通过隔板102隔开，当设备检修时，煤气入口105作为人孔，供维修工人进入风冷器内部进行检修；所述上箱体101下部一侧设有花板103，所述花板103上设有若干等距分布的花孔106，所述花板103下部一侧设有若干等距分布的风冷管201，所述风冷管201内部设有过滤层202，所述过滤层202安装在风冷管201底部，过滤层202再次过滤了煤气中的灰渣、焦油等杂质，且过滤层202降低了煤气在风冷管201中的流速，延长了煤气的冷却时间，增强了煤气的冷却效果；所述风冷管201下部一侧设有花架109，所述花架109上设有若干等距分布的花孔106，所述花架109上的花孔106与花板103上的花孔106一一对应，所述风冷管201一侧安装在花板103上的花孔106内，另一侧安装在花架109的花孔106内，所述花架109下部一侧设有下箱体301，所述下箱体301为锥型，锥型下箱体301有利于烟尘等杂质的聚集排出，所述下箱体301外部设有四条支腿302，用于支撑煤气发生炉风冷器。

所述下箱体301外部一侧设有振动器303，所述振动器303为吸附式振动器，下箱体301内的烟尘在振动器303的振动作用下，沿锥型下箱体301内壁落下，避免了烟尘在下箱体301内大量堆积造成下箱体301堵塞，增强了下箱体301的除尘效果，提高了下箱体301的除尘效率。

所述煤气出口104上部一侧设有除雾器107，所述除雾器107去除了煤气出口104中携带的冷凝水等液体杂质，提高了煤气的纯度，降低了后续煤气净化的工作量，增强了煤气净化的效果。

所述风冷管201截面为长矩形，所述风冷管201长边与短边的比为1：10-1：20，长矩形截面的风冷管201相比于圆形截面的风冷管增大了煤气的冷却面积，增强了煤气的冷却效果，提高了煤气的冷却效率。

一种煤气发生炉风冷器，其工作原理在于：两段式煤气发生炉底端产生的下段煤气通过旋风除尘器除尘后经煤气入口105进入风冷器，下段煤气流入风冷管201，靠自然风或风机进行冷却，经风冷管201底部的过滤层202再次将煤气中的烟尘、灰渣、焦油等杂质进行过滤，烟尘、灰渣、焦油等杂质沿下箱体301锥形内壁落下，初步处理的下段煤气流经煤气出口104，通过除雾器107去除煤气因冷却产生的冷凝水等液体后通向下一处理设备，煤气入口105和煤气出口104都设置在风冷器的顶部，增加了煤气在风冷管201中的行程，增加了煤气的冷却时间，增强了煤气的冷却效果。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。