专利名称：带有适于加工安装的内腔孔口的活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发动机领域，尤其涉及活塞领域。
技术背景活塞裙部是指活塞最下面一道环槽至活塞底面的圆柱部分，在活塞裙 部下端有车出的止口，这是活塞加工的基准。在加工时，一般在活塞内腔的止口处，用工装 夹具(即生产中用于固定、夹紧物体的装置器，也称"治具")来配合该处的内腔孔口进行加 工安装。由于活塞止口处的内腔孔口为直角，当活塞内腔的加工深度较长时，如果工装夹具 与活塞内腔孔口的配合间隙较小，则活塞不好安装在工装夹具上，影响加工时活塞的安装 效率；如果工装夹具与活塞内腔孔口的配合间隙较大，则活塞加工的精度不易保证。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种活塞，其活塞止口处的内腔孔口结构 适合活塞加工时安装在工装夹具上。 为实现上述目的，本实用新型在活塞裙部下端设有止口，该止口处的活塞内腔孔 口为二折形扩孔。 本实用新型也可将活塞止口处的活塞内腔孔口采用锥孔。 这样，通过将活塞止口处的活塞内腔孔口采用二折形扩孔或锥孔，在加工安装时， 工装夹具可以采用较小的配合间隙与该二折形扩孔或锥孔配合，又不影响活塞安装操作， 保证了活塞加工的精度。 为加工生产的需要，本实用新型的二折形扩孔或锥孔的高度应保证活塞加工安装 时活塞内腔孔口与工装夹具的配合定位要求。 在加工时，本实用新型的活塞内腔孔口与工装夹具的配合定位要求的保留高度为
2. 5mm。 一般情况下，活塞加工安装时工装夹具与活塞内腔孔口 51的配合高度为1. 5mm，加 上工装夹具的倒角高度l.Omm，故活塞内腔孔口 51与工装夹具的配合定位要求保留高度h 为2. 5mm，在保留了活塞内腔孔口 51保留高度2. 5mm后，再对活塞内腔孔口 51进行二折形 扩孔。 本实用新型的二折形扩孔52的宽度d —般采用0. 075 ±0. 05mm，这样即方便活塞
安装，又不影响活塞性能，如果此宽度太大，则活塞壁厚变薄，将影响其强度。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详述 图1是本实用新型采用二折形扩孔的纵剖面结构示意图； 图2是本实用新型图1的A部分结构的放大示意图； 图3是本实用新型采用锥孔的纵剖面结构示意图； 图4是本实用新型图3的B部分结构的放大示意图。
具体实施方式
请参阅图1 图4所示，本实用新型包括活塞顶1、活塞环带2、活 塞销座3、活塞裙部4和活塞内腔5。在活塞裙部4下端有车出的止口 41，该止口 41处的活 塞内腔孔口 51采用二折形扩孔52。该二折形扩孔52如图2所示，由上、下2个折形521、 522组成，其高度应保证活塞加工安装时活塞内腔孔口 51与工装夹具的配合定位所要求的 保留高度h，该保留高度h为2. 5mm ;该二折形扩孔52的宽度d —般采用0. 075±0. 05mm。 考虑到二折形扩孔52的宽度因素，采用本实用新型的活塞的活塞内腔孔口 51的深度应>
3. 5mm。[0016] 本实用新型的活塞止口 41处的活塞内腔孔口 51也可如图3、图4所示为锥孔53， 其高度、宽度要求与二折形扩孔52的要求是一样的。
权利要求带有适于加工安装的内腔孔口的活塞，在活塞裙部下端设有止口，其特征在于该止口处的活塞内腔孔口为二折形扩孔。
2. 如权利要求1所述的带有适于加工安装的内腔孔口的活塞，其特征在于该止口处 的活塞内腔孔口为锥孔。
3. 如权利要求1或2之一所述的带有适于加工安装的内腔孔口的活塞，其特征在于 该二折形扩孔或锥孔的高度应保证活塞加工安装时活塞内腔孔口与工装夹具的配合定位 要求。
4. 如权利要求3所述的带有适于加工安装的内腔孔口的活塞，其特征在于活塞内腔孔口与工装夹具的配合定位要求的保留高度为2. 5mm。
5. 如权利要求1或2之一所述的带有适于加工安装的内腔孔口的活塞，其特征在于 该二折形扩孔或锥孔的宽度为0. 075±0. 05mm。
专利摘要本实用新型公开一种带有适于加工安装的内腔孔口的活塞，其在活塞裙部下端设有止口，该止口处的活塞内腔孔口为二折形扩孔或锥孔。这样，通过将活塞止口处的活塞内腔孔口采用二折形扩孔或锥孔，在加工安装时，工装夹具可以采用较小的配合间隙与该二折形扩孔或锥孔配合，又不影响活塞安装操作，保证了活塞加工的精度。
文档编号F02F5/00GK201475305SQ20092013958
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者薛玉田 申请人:福州钜全汽车配件有限公司