本实用新型涉及油品补给设备技术领域，具体涉及润滑油自动补给与清洁装置。
背景技术：
发电机组的润滑油在使用一段时间后油会消耗，油质会变差、变脏，需要人工手动补给或更换，维护间隔时间短，需要投入大量的人力物力来给发电机组设备补给、更换润滑油。市面上存在的一些自动补润滑油的装置，设备复杂，成本高。而且不能对脏的油品进行过滤清洁，使得变脏的油对发动机组产生影响。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种可自动补给油并对变脏的油进行清洁，且设备简单、成本低的润滑油自动补给与清洁装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种润滑油自动补给与清洁装置，包括：
润滑油箱，设有密封且可打开的加油口；
液位保持盒，位于所述润滑油箱的内部的上部位置，所述液位保持盒顶部开口；所述液位保持盒通过第一油管与使用润滑油的机器的曲轴箱的底部连通，所述曲轴箱包括上曲轴箱以及与所述上曲轴箱连通的下曲轴箱，所述上曲轴箱通过气管与所述润滑油箱的顶部连通；
油泵，通过第三油管与所述润滑油箱的底部连通，所述油泵的出油口通过第四油管连通至所述润滑油箱内液位保持盒的上方；
滤清器，设于所述第四油管上；
液位计，穿设所述润滑油箱并插入所述液位保持盒内。
在其中一些实施例中，所述的润滑油自动补给与清洁装置还包括控制器， 所述控制器与所述油泵电连接，用于控制所述油泵启停。
在其中一些实施例中，所述控制器与所述液位计电连接，所述控制器还与一报警器电连接。
本实用新型所述润滑油自动补给与清洁装置，包括润滑油箱、液位保持盒、曲轴箱、油泵、滤清器以及液位计，液位保持盒位于润滑油箱上部，并与曲轴箱的底部连通，使得曲轴箱内的油位与液位保持盒内的相互流通互补，液位保持一致，通过油泵将液位保持盒溢出至润滑油箱的油泵入液位保持盒并对油进行清洁，由此实现油品的自动补给，并将变脏的油进行清洁利用，液位计监控液位保持盒即曲轴箱的液位，在液位较低时报警。该装置整体结构简单、成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述润滑油自动补给与清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参照图1，本实用新型所述的润滑油自动补给与清洁装置100，包括润滑油箱10、液位保持盒20、曲轴箱30、油泵40、滤清器50、液位计60以及控制器70，润滑油箱10为封闭结构，设有密封且可打开的加油口12，不需加油时 用螺塞或胶塞密封，需要加油时打开螺塞或胶塞，往润滑油箱10注油。液位保持盒20位于润滑油箱10内靠上部位置，用于对曲轴箱30输送油，且与曲轴箱30的液位保持一致。曲轴箱30包括上曲轴箱31以及下曲轴箱32；下曲轴箱32即油底壳，其与液位保持盒20连通，油泵40将润滑油箱10底部的油输送经过滤清器50后进入液位保持盒20内，滤清器50用于清洁油，液位计60用于监测液位保持盒20的液位。控制器70与油泵40电连接，用于控制油泵40启停。
液位保持盒20位于润滑油箱10内部，且靠近上部位置，液位保持盒20的顶部开口设置，方便注油以及插入液位计60。
使用润滑油的机器的曲轴箱30包括上曲轴箱31以及与上曲轴箱31连通的下曲轴箱32，下曲轴箱32即油底壳，下曲轴箱32在底部与液位保持盒20的底部通过第一油管33连通，即第一油管33穿设润滑油箱10，连通下曲轴箱32与液位保持盒20。上曲轴箱31通过气管34与润滑油箱10的顶部连通，以将润滑油箱10与上曲轴箱31内的气压保持一致，使得液位保持盒20与下曲轴箱32内的油液位保持一致。
油泵40通过第三油管41与润滑油箱10的底部连通，油泵40的出油口通过第四油管42连通至润滑油箱10内液位保持盒20的上方，滤清器50设于第四油管42上。即第四油管42一端与油泵40的出油口连通，另一端穿设润滑油箱10，并伸入液位保持盒20的上方位置。液位保持盒20内的液位超过液位保持盒20时，油溢出至润滑油箱10的底部，通过油泵40将其抽送至液位保持盒20内，达到回收油的目的。滤清器50可以清洁抽出的油，达到清洁变脏的油的目的。
液位计60穿设润滑油箱10并插入液位保持盒20内，以监测液位保持盒20内的液位，当液位达到预设的液位时，不需开启油泵40补油，当液位较低时，则开启油泵40补油。
控制器70还与液位计60以及一报警器(未图示)电连接，液位计60可将液位信息发送给控制器70，控制器70与预设的液位比较，当液位达到预设的液位时，不需开启油泵40补油，当液位较低时，控制器70控制油泵40开启进行补油。当液位低于预设液位较多时，控制器70控制报警器发出警报，以提醒 用户。
控制器70也可以通过设定间隔时间来控制油泵40的开启与关闭，当使用润滑油的机器开机时，控制器70会控制油泵40开启进行补油，运行设定的时间后，关闭油泵。
利用上述润滑油自动补给与清洁装置100补给与清洁润滑油的方法为：
使用润滑油的机器停机，机器中的润滑油在重力作用下返回下曲轴箱32中，下曲轴箱32的油位高于液位保持盒20的溢流面，在相同压力下，下曲轴箱32中的润滑油会保持与液位保持盒20的油位一致，因此下曲轴箱32内的润滑油压入液位保持盒20，液位保持盒20内的润滑油高出其溢流面，润滑油溢出至润滑油箱10中与润滑油箱10中的润滑油混合；
使用润滑油的机器开机，下曲轴箱32中的润滑油被吸入机器中，下曲轴箱32中的油位下降，此时油泵40开启，将润滑油箱10中的润滑油清洁并泵入液位保持盒20，相同压力下，液位保持盒20的润滑油流入下曲轴箱32中，与下曲轴箱32保持油位一致。由此实现润滑油的自动补给与清洁功能。
本实用新型所述润滑油自动补给与清洁装置，包括润滑油箱、液位保持盒、曲轴箱、油泵、滤清器以及液位计，液位保持盒位于润滑油箱上部，并与曲轴箱的底部连通，使得曲轴箱内的油位与液位保持盒内的相互流通互补，液位保持一致，通过油泵将液位保持盒溢出至润滑油箱的油泵入液位保持盒并对油进行清洁，由此实现油品的自动补给，并将变脏的油进行清洁利用，液位计监控液位保持盒即曲轴箱的液位，在液位较低时报警。该装置整体结构简单、成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。