空气滤器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种空气滤器。

背景技术：

空气滤器主要应用在气动机械、内燃机械等领域，作用是为这些机械设备提供清洁的空气，以防这些机械设备在工作中吸入带有杂质颗粒的空气而增加磨蚀和损坏的机率。空气滤器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。空气滤器的工作要求是能承担高效率的空气滤清工作，不为空气流动增加过多阻力，并能长时间连续工作。

然而现有技术中空气滤器仅包括滤芯和机壳，其结构简单，过滤效率较低。因此，必要提供一种新的空气滤器。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种空气滤器。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种空气滤器，所述空气滤器包括筒体、位于筒体上的中压盖、位于中压盖上的上盖、位于筒体内的滤芯、及安装于中压盖上并位于滤芯中的中心管，所述中心管与滤芯内部相连通设置，上盖上设有进口，筒体上设有出口，气体从上盖上的进口进入，经中心管后通过滤芯进行过滤，最后从筒体上的出口排除。

作为本实用新型的进一步改进，所述筒体内部设有V型密封圈，所述滤芯与筒体通过V型密封圈同轴安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述中压盖与筒体和/或上盖之间通过若干O型圈密封安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述上盖与中压盖通过弹簧扣固定卡合。

作为本实用新型的进一步改进，所述中压盖与筒体通过弹簧组件固定卡合。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧组件包括可旋转安装于筒体上的下弹簧、以及安装于下弹簧上的上弹簧，所述上弹簧跟随下弹簧转动并与中压盖固定卡合。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心管包括位于滤芯内部的管体、及位于中压盖上的连接部。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接部与中压盖通过橡胶圈固定安装。

本实用新型的有益效果是：

空气滤器结构简单，固定效果好，拆卸方便，可应用于各种气动机械、内燃机械中；

通过在中心管上设置通孔，在中压盖上设置导向部，中心管在中压盖中上下运动，能够利用通孔与导向部的相对位置控制空气流量，进而起到平衡压力的作用，能够适用于各种压力不稳定的机械装置中，无需手动调节腔体压力，且空气过滤效率好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施方式中空气滤器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中空气滤器的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式中空气滤器的俯视结构示意图；

图4a、4b分别为本实用新型一具体实施方式中空气滤器两种状态下的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参图1～图3所示，本实用新型公开了一种空气滤器，该空气滤器包括筒体8、位于筒体8上的中压盖4、位于中压盖4上的上盖1、位于筒体8内的滤芯9、及安装于中压盖4上并位于滤芯9中的中心管3，中心管3与滤芯9内部相连通设置，上盖1上设有进口A，筒体上设有出口B，气体从上盖1上的进口A进入，经中心管3后通过滤芯9进行过滤，最后从筒体8上的出口B排除。

参体1所示，筒体8内部设有V型密封圈10，对应地，筒体8内部设有用于收容V型密封圈10的圆形收容槽(未图示)，V型密封圈10固定安装于该圆形收容槽中，滤芯9与筒体8通过V型密封圈10同轴安装，通过V型密封圈10能够保证滤芯9与筒体8之间的气密性。

参图1、图2所示，本实施方式中的上盖1与中压盖4通过弹簧扣2固定卡合；中压盖4与筒体8通过弹簧组件固定卡合，弹簧组件包括可旋转安装于筒体8上的下弹簧7、以及安装于下弹簧7上的上弹簧5，上弹簧5跟随下弹簧7转动并与中压盖4固定卡合。通过弹簧卡扣2及上弹簧5与下弹簧7，能够实现对上盖、中压盖及筒体的固定组装，且固定效果好，拆卸方便。

进一步地，中压盖4与筒体5、以及中压盖4与上盖1之间通过若干O型圈6密封安装，如此能够保证中压盖4与筒体5、以及中压盖4与上盖1之间的气密性。

另外，本实施方式中的中心管3包括位于滤芯9内部的管体31、及位于中压盖4上的连接部32，连接部32与中压盖4通过橡胶圈33固定安装。通过中心管3的设置能够将筒体8内的腔体分为两部分，将滤芯9安装于中心管3外部的腔体中，进而对空气进行过滤。

进一步地，本实用新型另一实施方式中，中压盖4的中心处设有一导向部41，该导向部41的大小与管体31的大小对应设置，通过导向部41的设置能够使中心管3沿着竖直方向进行运动。同时，在中心管3的管体31上设有若干通孔311，该通孔311位于管体31与导向部41的交界处，且通孔311至少部分位于导向部41的外部，中心管3内的气体通过通孔311与筒体8内中心管3外的腔体相连通，从而通过滤芯9对空气进行过滤。

由于中心管3与中压盖4通过橡胶圈固定安装，该橡胶圈具有一定弹性，中心管3可以在一定范围内沿着导向部41进行竖直方向的运动。

参图4a所示，初始状态下中心管3安装于中压盖4中，此时管体31上的通孔311完全被中压盖4上的导向部41覆盖，中心管3内的腔体与中心管3外的腔体相互分离，通入气体后中心管3内的气压逐渐增大，受气压影响中心管会沿着导向部41逐渐向下运动，以使通孔311逐渐露出导向部41下方。

参图4b所示，当通孔311露出导向部41下方时，中心管3内的腔体与中心管3外的腔体相互连通，中心管3内的空气会经过通孔311流入中心管3外的腔体中，进而经过滤芯9对空气进行过滤。而当空气流量减小时，中心管3内的气压也会逐渐减小，受气压影响中心管会沿着导向部41逐渐向上运动。

如此，通过上述两种状态的循环，当空气滤器工作时，其会根据空气流量的大小自动调节，进而控制通孔311与导向部41之间的相对位置，以使中心管内和中心管外的气压达到一个平衡状态，无需通过手动进行调节。

优选地，本实施方式中的通孔311呈扁平状设置，其上下两侧为水平设置，两侧呈弧面结构，当然在其他实施方式中，通孔311的形状也可以其他形状设置，如圆形、方形等，此处不再一一举例进行说明。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

空气滤器结构简单，固定效果好，拆卸方便，可应用于各种气动机械、内燃机械中；

通过在中心管上设置通孔，在中压盖上设置导向部，中心管在中压盖中上下运动，能够利用通孔与导向部的相对位置控制空气流量，进而起到平衡压力的作用，能够适用于各种压力不稳定的机械装置中，无需手动调节腔体压力，且空气过滤效率好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。