一种新型排气消音装置的制作方法

本发明涉及降低天然气压缩机排气噪音的技术领域，特别是一种新型排气消音装置。

背景技术：

天然气压缩机排气消音器是一种允许气流通过而衰减噪音的装置，是天然气压缩机上的重要零部件之一。消声器性能的好坏不仅影响天然气压缩机排气噪音的大小和声环境的污染，而且对发动机的功率、耗气、扭矩等性能都有较大影响。天然气压缩机排气噪音是由压缩机动力缸燃烧排放尾气所产生的气流噪声。经动力缸排气噪声频谱测试分析，发动机运行时，排气口处产生较大的噪音，经现场测试，其噪声值可达103db（a），造成较大的环境污染，较大分贝的噪声会对人体造成伤害；此外当尾气排出流量较大时，尾气中夹带较大的热量，热量加热尾气流经的管道，不仅使管道烧损，热量传导后造成周围工作环境温度升高，对工作人员身体造成伤害。为了有效解决这一问题，通常成倍加大管路直径，尾气的流速得到减缓，从而一定程度上降低了噪声，且热量也有空间堆积。但是一旦压缩机处于低功率运行时，尾气流量减小，采用大管路显然增大了设备投入成本，而且排气的效率也降低，设备的利用率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效降低噪声对人体伤害、防止周围工作环境温度升高、提高装置利用率、降低设备投入成本的新型排气消音装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种新型排气消音装置，它包括降噪塔、三通管a和三通管b，所述的降噪塔内且由上往下设置有多个隔板，每个隔板上均设置有竖管，相邻两隔板上的竖管相错开设置，竖管的上端部开设有多个排气小孔，所述的降噪塔的顶部设置有排放口，降噪塔的下端部设置有进气口，所述的三通管a的出口端与进气口连接，三通管a的入口端a到三通管b的出口端a之间顺次连接有直管和截止阀i，直管内敷设有隔热棉层，所述的三通管a的入口端b到三通管b的出口端b之间顺次连接有波纹管和截止阀ii。

所述的波纹管平行于直管设置。

所述的排气小孔均匀分布在竖管上。

所述的三通管b的入口端连接有接头。

本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、有效降低噪声对人体伤害、防止周围工作环境温度升高、提高装置利用率、降低设备投入成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为竖管的结构示意图；

图中，1-降噪塔，2-三通管a，3-三通管b，4-隔板，5-竖管，6-排气小孔，7-排放口，8-进气口，9-直管，10-截止阀i，11-隔热棉层，12-波纹管，13-截止阀ii，14-接头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种新型排气消音装置，它包括降噪塔1、三通管a2和三通管b3，所述的降噪塔1内且由上往下设置有多个隔板4，每个隔板4上均设置有竖管5，相邻两隔板4上的竖管5相错开设置，竖管5的上端部开设有多个排气小孔6，排气小孔6均匀分布在竖管5上，所述的降噪塔1的顶部设置有排放口7，降噪塔1的下端部设置有进气口8。

如图1所示，所述的三通管a2的出口端与进气口8连接，三通管a2的入口端a到三通管b3的出口端a之间顺次连接有直管9和截止阀i10，直管9内敷设有隔热棉层11，所述的三通管a2的入口端b到三通管b3的出口端b之间顺次连接有波纹管12和截止阀ii13，波纹管12平行于直管9设置。所述的三通管b3的入口端连接有接头14，接头14用于与压缩机动力缸燃烧排放尾气管连接。

本发明的工作过程如下：

初始状态下截止阀i10和截止阀ii13均处于关闭状态，当压缩机处于高功率运行时，排出尾气流量增大热量增加，此时打开截止阀i10，尾气经三通管b3的出口端a进入直管9内，带热量的尾气与隔热棉层11接触后，隔热棉层11与高温尾气发生热交换，避免直管表面温度过高而损坏，同时避免热量传导到周围环境，防止了周围工作环境温度升高；尾气顺次经三通管a2的入口端a、进气口8进入降噪塔1与最底层隔板4之间的区域，随后又由下往上运动，尾气进入最下层隔板4上的竖管5内，沿着排气小孔6朝降噪塔1壁运动，随后逐渐通过各层隔板4上的竖管5，在此过程中尾气与降噪塔1壁出现连续撞击反射，从而降低了尾气因流动产生的噪声，最后尾气从排放口7排出。

当压缩机处于低功率运行时，排出尾气流量减小热量变小，此时打开截止阀ii13并关闭截止阀i10，尾气经三通管b3的出口端b进入波纹管12内，尾气在波纹管12内壁出现撞击反射，以实现初步降低噪声；随后尾气顺次经三通管a2的入口端b、进气口8进入降噪塔1与最底层隔板4之间的区域，随后又由下往上运动，尾气进入最下层隔板4上的竖管5内，沿着排气小孔6朝降噪塔1壁运动，随后逐渐通过各层隔板4上的竖管5，在此过程中尾气与降噪塔1壁出现连续撞击反射，尾气流速进一步减慢，从而降低了尾气因流动产生的噪声，从而实现了两级降噪，经实地检测噪音为47db，降噪效果更加明显。

因此本装置可以根据压缩机实际功率选择管路进行降噪，提高了装置利用率，且无需增加管路直径进行降噪，从而降低了设备投入成本。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种新型排气消音装置，它包括降噪塔（1）、三通管A（2）和三通管B（3），降噪塔（1）内且由上往下设置有多个隔板（4），每个隔板（4）上均设置有竖管（5），竖管（5）的上端部开设有多个排气小孔（6），降噪塔（1）的顶部设置有排放口（7），降噪塔（1）的下端部设置有进气口（8），三通管A（2）的出口端与进气口（8）连接，三通管A（2）的入口端a到三通管B（3）的出口端a之间顺次连接有直管（9）和截止阀I（10），直管（9）内敷设有隔热棉层（11）。本发明的有益效果是：有效降低噪声对人体伤害、防止周围工作环境温度升高、提高装置利用率、降低设备投入成本。

技术研发人员：李渭;刘猛;李可;黄帮权;孙传林;徐世江
受保护的技术使用者：四川瑞晟石油设备开发有限公司
技术研发日：2017.06.02
技术公布日：2017.08.22