一种燃油滤清器的制作方法

本发明涉及燃油滤清器技术领域，具体为一种燃油滤清器。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等，发动机有空气、机油、燃油三种滤清器，一般称作“三滤”，加上空调滤清器，俗称四滤，分别担负润滑系统，燃烧系统中介质，发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤，但是在现有的技术中，一但出现安装滤清器的滤槽损坏，或者是与滤清器的外径不匹配，还需将原有的滤槽进行更换，不仅是加大了费用而且还降低了工作效率，因此，我们推出了一种燃油滤清器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种燃油滤清器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃油滤清器，包括滤清器，所述滤清器的外壁左右两侧均贴合有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁固接有半圆筒，两个所述半圆筒通过橡胶条固定相连，右侧所述半圆筒的右侧表面固接有凸块，所述凸块的右侧固接有第一半圆环，所述第一半圆环的右侧设有第二半圆环，所述第二半圆环通过销轴与第一半圆环转动相连，所述第二半圆环的外壁右侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第二半圆环，所述第一螺栓的左侧设有夹盘，所述夹盘通过第一轴承与第一螺栓转动相连，所述夹盘的上下两端均固接有套管，所述套管的内部插入有滑杆，所述滑杆与套管间隙配合，所述滑杆与第二半圆环固定相连，所述滑杆的左侧固接有垫片，所述第一半圆环的右侧底端开有凹槽，所述凹槽的内部滑动卡接有插块，所述第一半圆环的外壁右侧底端螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第一半圆环的一部分与插块相抵紧。

优选的，左侧所述半圆筒的左侧表面固接贴合有竖板，所述竖板的左侧表面插入有第三螺栓，所述第三螺栓与竖板间隙配合，所述第三螺栓贯穿竖板与半圆筒螺纹相连，所述竖板的左侧表面顶端固接有横板，所述竖板的左侧表面固接有底板，所述横板的上表面螺纹连接有第四螺栓，所述第四螺栓贯穿横板，所述第四螺栓的底端设有压板，所述压板通过第二轴承与第四螺栓转动相连，。

优选的，所述底板的上表面固接有第一防滑垫。

优选的，所述压板的下表面固接有第二防滑垫。

优选的，所述夹盘的左侧表面固接有橡胶球。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该燃油滤清器，通过半圆筒、橡胶垫、橡胶条、第一半圆环、第二半圆环、第一螺栓和夹盘之间的配合，向外拉动半圆筒将滤清器放入两个半圆筒之间，在松开半圆筒，使橡胶垫与滤清器相抵紧，在顺时针转动第一螺栓使夹盘与合适的圆柱相固定，即使出现安装滤清器的滤槽损坏，或者是与滤清器的外径不匹配，也能将滤清器安装固定，不需将原有的滤槽进行更换，从而降低了费用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1凹槽、插块和第二螺栓的连接结构示意图。

图中：1、滤清器，2、橡胶垫，3、半圆筒，4、橡胶条，5、凸块，6、第一半圆环，7、第二半圆环，8、销轴，9、第一螺栓，10、夹盘，11、第一轴承，12、套管，13、滑杆，14、垫片，15、橡胶球，16、凹槽，17、插块，18、第二螺栓，19、竖板，20、第三螺栓，21、底板，22、第四螺栓，23、压板，24、第二轴承，25、横板，26、第一防滑垫，27、第二防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种燃油滤清器，包括滤清器1，滤清器1的外壁左右两侧均贴合有橡胶垫2，橡胶垫2为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，表面较为粗糙，橡胶垫2的外壁固接有半圆筒3，两个半圆筒3通过橡胶条4固定相连，橡胶条4为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，橡胶条4的系数为8-15n/cm，右侧半圆筒3的右侧表面固接有凸块5，凸块5的右侧固接有第一半圆环6，第一半圆环6的右侧设有第二半圆环7，第二半圆环7通过销轴8与第一半圆环6转动相连，第二半圆环7的外壁右侧螺纹连接有第一螺栓9，第一螺栓9贯穿第二半圆环7，第一螺栓9的左侧设有夹盘10，夹盘10通过第一轴承11与第一螺栓9转动相连，第一轴承11的内圈与第一螺栓9固定相连，第一轴承11的外圈与夹盘10固定相连，夹盘10的上下两端均固接有套管12，套管12的内部插入有滑杆13，滑杆13与套管12间隙配合，滑杆13与第二半圆环7固定相连，滑杆13的左侧固接有垫片14，第一半圆环6的右侧底端开有凹槽16，凹槽16的内部滑动卡接有插块17，第一半圆环6的外壁右侧底端螺纹连接有第二螺栓18，第二螺栓18贯穿第一半圆环6的一部分与插块17相抵紧，向外拉动半圆筒3，使两个半圆筒3之间的缝隙变大，在将滤清器1放入到两个半圆筒3之间的空隙中，在松开半圆筒3，使半圆筒3内侧的橡胶垫2与滤清器1之间相抵紧，然后在逆时针转动第二螺栓18，使第二螺栓18与插块17之间相分离，在逆时针转动第二半圆环7，第二半圆环7能够以销轴8为中心转动，在将第一半圆环6的内壁与合适的支撑柱相贴合，在顺时针转转动第二半圆环7，使插块17插入到凹槽16的内部，在顺时针转第二螺栓18，使第二螺栓18与插块17之间相抵紧，在顺时针转动第一螺栓9，第一螺栓9的顺时针转动可以使第一螺栓9左侧的夹盘10向右移动，从而使夹盘10与合适的支撑柱相抵紧，在夹盘10向右移动的过程，夹盘10向下两侧的套管12会在滑杆13外壁上向左侧滑动，从而保障了夹盘10不会转动，从而将滤清器安装固定，左侧半圆筒3的左侧表面固接贴合有竖板19，竖板19的左侧表面插入有第三螺栓20，第三螺栓20与竖板19间隙配合，第三螺栓20贯穿竖板19与半圆筒3螺纹相连，竖板19的左侧表面顶端固接有横板25，竖板19的左侧表面固接有底板21，横板25的上表面螺纹连接有第四螺栓22，第四螺栓22贯穿横板25，第四螺栓22的底端设有压板23，压板23通过第二轴承24与第四螺栓22转动相连，第二轴承24的内圈与第四螺栓22固定相连，第二轴承24的外圈与压板23固定相连，如果没有合适的支撑柱进行固定，可以将竖板与左侧的半圆筒3相贴合，在顺时针转动第三螺栓20，使第三螺栓20与竖板之间相抵紧，在将底板21与油管附近的板体相贴合，在顺时针转动第四螺栓22，使第四螺栓22底端的压板23与板体相抵紧，即可将滤清器安装固定，底板21的上表面固接有第一防滑垫26，压板23的下表面固接有第二防滑垫27，夹盘10的左侧表面固接有橡胶球15，第一防滑垫26、第二防滑垫27和橡胶球15均为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，表面较为粗糙。

在使用燃油滤清器时，首先向外拉动半圆筒3，使两个半圆筒3之间的缝隙变大，在将滤清器1放入到两个半圆筒3之间的空隙中，在松开半圆筒3，使半圆筒3内侧的橡胶垫2与滤清器1之间相抵紧，然后在逆时针转动第二螺栓18，使第二螺栓18与插块17之间相分离，在逆时针转动第二半圆环7，第二半圆环7能够以销轴8为中心转动，在将第一半圆环6的内壁与合适的支撑柱相贴合，在顺时针转转动第二半圆环7，使插块17插入到凹槽16的内部，在顺时针转第二螺栓18，使第二螺栓18与插块17之间相抵紧，在顺时针转动第一螺栓9，第一螺栓9的顺时针转动可以使第一螺栓9左侧的夹盘10向右移动，从而使夹盘10与合适的支撑柱相抵紧，在夹盘10向右移动的过程，夹盘10向下两侧的套管12会在滑杆13外壁上向左侧滑动，从而保障了夹盘10不会转动，从而将滤清器安装固定，如果没有合适的支撑柱进行固定，可以将竖板与左侧的半圆筒3相贴合，在顺时针转动第三螺栓20，使第三螺栓20与竖板之间相抵紧，在将底板21与油管附近的板体相贴合，在顺时针转动第四螺栓22，使第四螺栓22底端的压板23与板体相抵紧，即可将滤清器安装固定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。