专利名称：一种环保型内燃机械排气消音装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种适合于机动车及发电机组等内燃机械的尾气排放及消音的装置，属于内燃机械排气消音装置的创新技术。
现有内燃机械所用的消音器大都没有考虑环保问题，以致其尾气的排放成为人们所关注的突出社会焦点，随着机动车的日益增多，其尾气的排放严重污染了我们生活的环境，直接影响了人们的身体健康，令大众苦不堪言。
本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种对各种内燃机械的尾气排放不仅起到消音作用，而且可起到减压过滤、清洗及降温功能的环保型消音装置。
本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有若干级气室(1)、内壳(2)、外壳(3)、排气管(4)、排气孔(5)，其中内壳(2)及外壳(3)均为中空的密闭容器，内壳(2)置于外壳(3)内，且内壳(2)与外壳(3)之间形成隔热室(9)，隔热室(9)内置有液体(10)，若干级气室(1)由内壳(2)及其内设有的隔板(6)分隔而成，若干级气室(1)内均可设有若干条通气管(7)及液体(8)，初级气室(1A)内的通气管(7A)的入口与内燃机械的排气口相通，后一级气室内通气管的入口与前一级气室相通，各级气室内通气管(7)的未端均设有若干个排气微孔(7′)，其浸入液体(8)内，排气管(4)设置在内壳(2)上，其入口与未级气室相通，出口与隔热室(9)相通，排气孔(5)设置在外壳(3)上，其入口与隔热室(9)相通，出口与大气相通。
上述气室(1)可包括有1～10级。
上述气室(1)内均可设有1～5条通气管(7)。
下面结合实施例详细说明本实用新型的具体结构实施例本实用新型的结构示意图如附
图1所示，包括有若干级气室(1)、内壳(2)、外壳(3)、排气管(4)、排气孔(5)，其中内壳(2)及外壳(3)均为中空的密闭容器，内壳(2)置于外壳(3)内，且内壳(2)与外壳(3)之间形成隔热室(9)，隔热室(9)内置有液体(10)，若干级气室(1)由内壳(2)及其内设有的隔板(6)分隔而成，若干级气室(1)内均可设有若干条通气管(7)及液体(8)，初级气室(1A)内的通气管(7A)的入口与内燃机械的排气口相通，后一级气室内通气管的入口与前一级气室相通，各级气室内通气管(7)的未端均设有若干个排气微孔(7′)，其浸入液体(8)内，排气管(4)设置在内壳(2)上，其入口与未级气室相通，出口与隔热室(9)相通，排气孔(5)设置在外壳(3)上，其入口与隔热室(9)相通，出口与大气相通。本实施例中，气室(1)可包括有3级，分别为气室(1A、1B、1C)。且每个气室内均设有1条通气管(7)。为进一步提高本实用新型的消音隔热效果，上述内壳(2)可设有若干层，相邻内壳(2)间形成隔热室，排气管(4)相应设有若干条，后一排气管的入口与前一隔热室相通，出口与次后隔热室相通。
图1所示内壳(2)设有一层，主要考虑结构尽可能简单。为便于观察到隔热室(9)内的液位高低，上述外壳(3)的端部可开有液位观察窗(31)；另外，为方便加液及排液，上述外壳(3)的顶部可开有加液口(32)，底部可开有排液口(32)。为迎合不同用户的使用需要，上述内壳(2)及外壳(3)可做成圆柱形、圆台形、棱形、矩形等各种形状。此外，为达到最佳的使用性能，上述若干级气室(1)的体积大小及其内所放液体的容积大小可根据各种机械的排气量大小而设定。上述若干级气室(1)内所设的通气管(7)的直径大小及长度根据各气室的容积大小而设定。
本实用新型使用时，内燃机械工作时排出的尾气经通气管(7)的入口进入管道，再从管道中的排气微孔(7′)排出，经液体(8)清洗后进入气室(1A)，然后进入气室(1B)内所设的管道，经液体清洗后又进入气室(1C)内所设的管道，以此规律经过多级的过滤、清洗、减压和消音处理后的尾气从排气管(4)进入隔热室(9)，最后从排气孔(5)排出到大气空间。
本实用新型由于采用经多级气室减压、消音、过滤的结构，因此，其不仅可起到消音作用，而且可将尾气中的有害成份冲洗及过滤，达到环保的要求；另外，本实用新型还采用可设有多层内壳及设有外壳的结构，故进一步提高了本实用新型的消音和隔热效果。本实用新型是一种设计巧妙，结构新颖，方便实用的环保型内燃机械排气消音装置。本实用新型可用于代替现有的消声器，也可附加到现有消声器中，以进一步提高消音效果，并达到环保要求。
权利要求1.一种环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于包括有若干级气室(1)、内壳(2)、外壳(3)、排气管(4)、排气孔(5)，其中内壳(2)及外壳(3)均为中空的密闭容器，内壳(2)置于外壳(3)内，且内壳(2)与外壳(3)之间形成隔热室(9)，隔热室(9)内置有液体(10)，若干级气室(1)由内壳(2)及其内设有的隔板(6)分隔而成，若干级气室(1)内均可设有若干条通气管(7)及液体(8)，初级气室(1A)内的通气管(7A)的入口与内燃机械的排气口相通，后一级气室内通气管的入口与前一级气室相通，各级气室内通气管(7)的未端均设有若干个排气微孔(7′)，其浸入液体(8)内，排气管(4)设置在内壳(2)上，其入口与未级气室相通，出口与隔热室(9)相通，排气孔(5)设置在外壳(3)上，其入口与隔热室(9)相通，出口与大气相通。
2.根据权利要求1所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述气室(1)可包括有1～10级。
3.根据权利要求2所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述气室(1)可包括有3级，分别为气室(1A、1B、1C)。
4.根据权利要求1所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述气室(1)内均可设有1～5条通气管(7)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述内壳(2)可设有若干层，相邻内壳(2)间形成隔热室，排气管(4)相应设有若干条，后一排气管的入口与前一隔热室相通，出口与次后隔热室相通。
6.根据权利要求5所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述外壳(3)的端部可开有液位观察窗(31)。
7.根据权利要求5所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述外壳(3)的顶部可开有加液口(32)，底部可开有排液口(33)。
8.根据权利要求5所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述内壳(2)及外壳(3)可做成圆柱形、圆台形、棱形、矩形等各种形状。
9.根据权利要求5所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述若干级气室(1)的体积大小及其内所放液体的容积大小可根据各种内燃机械的排气量大小而设定。
10.根据权利要求5所述的环保型内燃机械排气消音装置，其特征在于上述若干级气室(1)内所设的通气管(7)的直径大小及长度根据各气室的容积大小而设定。
专利摘要本实用新型是一种适合于机动车及发电机组等内燃机械的尾气排放及消音用的装置。包括有若干级气室、内壳、外壳、排气管、排气孔等。本实用新型由于采用经多级气室减压、消音、过滤的结构,因此,其不仅可起到消音作用,而且可将尾气中的有害成分冲洗及过滤,达到环保的要求。本实用新型是一种设计巧妙,结构新颖,方便实用的环保型内燃机械排气消音装置。本实用新型可用于代替现有的消声器,也可附加到现有消声器中,以进一步提高消音效果,并达到环保要求。
文档编号F01N1/08GK2392917SQ9924067
公开日2000年8月23日 申请日期1999年11月4日 优先权日1999年11月4日
发明者吴孙盛 申请人:吴孙盛