r>[0132]上述有压气体能量回收方法中，可以将所述有压气体工质设为水蒸汽，同时所述被动流体设为水。
[0133]同样的，上述有压气体能量回收方法中，可以将所述有压气体工质设为水蒸汽，所述非气流体设为水。
[0134]下面结合附图和具体实施例对本发明利用上述方法的装置及热力学系统进一步进行说明。
[0135]实施例1
[0136]如图1所示的利用所述有压气体能量回收方法的装置，包括喷管3、汽非气流体传动单元11和动力单元12，所述汽非气流体传动单元11包括可凝气体工质导入口 6、非气流体入口 13和工质出口，所述动力单元12包括工质入口和工质出口，所述喷管3的工质出口与所述汽非气流体传动单元11的所述可凝气体工质导入口 6连通，所述汽非气流体传动单元11的所述工质出口与所述动力单元12的所述工质入口连通。
[0137]在上述装置中，所述喷管3将有压气体工质深度转换成工质气流，该有压气体工质为可凝气体工质，工质气流在所述汽非气流体传动单元11中作为可凝气体工质导入所述可凝气体工质导入口 6对来自所述非气流体入口 13的非气流体打击传动形成质量流大于所述工质气流的质量流的且运动速度低于所述工质气流的运动速度的动力工质，所述动力工质经所述汽非气流体传动单元11的所述工质出口进入所述动力单元12推动所述动力单元12对外输出动力，本实施例中是将非气流体作为被动流体。
[0138]实施例2
[0139]如图2所示的装置，其在实施例1的基础上，进一步将所述喷管3设为拉瓦尔喷管31ο
[0140]作为可以变换地实施方式，本发明所有实施方式中，均可参照本实施例将所述喷管3设为拉瓦尔喷管31。
[0141]实施例3
[0142]如图3所示的装置，其在实施例1的基础上，进一步将所述汽非气流体传动单元11设为射流栗151，所述可凝气体工质导入口 6设为所述射流栗151的动力流体入口，所述汽非气流体传动单元11的所述非气流体入口 13设为所述射流栗151的低压流体入口，所述汽非气流体传动单元11的所述工质出口设为所述射流栗151的流体出口。
[0143]本发明的上述实施方式中，均可进一步选择性地将所述动力单元12设为容积型动力单元，或进一步选择性地将所述动力单元12设为速度型动力单元。
[0144]实施例4
[0145]如图4所示的装置，其在实施例3的基础上，进一步将所述动力单元12设为速度型动力单元一一叶轮机构124，同时将所述喷管3设为拉瓦尔喷管31。
[0146]作为可以变换地实施方式，还可以将所述动力单元12设为其它的速度型机构，例如将所述速度型动力单元设为液轮机构或设为液体马达，具体可参见实施例15、16。
[0147]作为可以变换地实施方式，均可以选择性地设置所述动力单元12对外输出动力。
[0148]作为可以变换地实施方式，均可以选择性地将所述非气流体入口内的流体设为液体，或选择性地将所述非气流体入口内的流体设为固体流化物。
[0149]实施例5
[0150]如图5所示的应用如实施例1所述装置的热动力系统，进一步将所述喷管3的工质入口与汽化器8的蒸汽出口连通。
[0151]实施例6
[0152]如图6所示的应用如实施例4所述装置的热动力系统，进一步将所述喷管3的工质入口与汽化器8的蒸汽出口连通。
[0153]实施例7
[0154]如图7所示的热动力系统，其在实施例6的基础上进一步将所述动力单元12的工质出口经回送栗121与所述汽化器8连通。
[0155]实施例8
[0156]如图8所示的热动力系统，其在实施例7的基础上进一步将所述动力单元12的工质出口经排热器10与所述汽非气流体传动单元11 (即射流栗151)的非气流体入口 13连通。
[0157]实施例9
[0158]如图9所示的热动力系统，其在实施例7的基础上进一步将所述动力单元12的工质出口与所述汽非气流体传动单元11 (即射流栗151)的非气流体入口 13连通。
[0159]实施例10
[0160]如图10所示的热动力系统，其在实施例7的基础上进一步将所述动力单元12的工质出口经排热器10和加压栗17与所述汽非气流体传动单元11 (即射流栗151)的非气流体入口 13连通。
[0161]实施例11
[0162]如图11所示的热动力系统，其在实施例7的基础上进一步将所述动力单元12的工质出口经加压栗17与所述汽非气流体传动单元11 (即射流栗151)的非气流体入口 13连通。
[0163]作为可以变换的实施方式，本发明上述所有设有所述汽非气流体传动单元11实施方式中的所述装置都可以代替实施1、4中的所述冷凝式动能动力转换装置应用到实施例5至11中。
[0164]实施例12
[0165]如图12所示的利用所述有压气体能量回收方法的装置，包括喷管3、汽液传动单元15和液体动力单元16，所述汽液传动单元15包括可凝气体工质导入口 6、液体入口 152和液体出口，所述液体动力单兀16包括液体入口和液体出口，所述喷管3的工质出口与所述汽液传动单元15的所述可凝气体工质导入口 6连通，所述汽液传动单元15的所述液体出口与所述液体动力单元16的所述液体入口连通。
[0166]在上述装置中，所述喷管3将有压气体工质深度转换成工质气流，该有压气体工质为可凝气体工质，工质气流在所述汽液传动单元15中作为可凝气体工质导入所述可凝气体工质导入口 6对来自液体入口 152的液体打击传动形成质量流大于所述工质气流的质量流的且运动速度低于所述工质气流的运动速度的动力工质，所述动力工质经所述汽液传动单元15的所述工质出口进入所述液体动力单元16推动所述液体动力单元16对外输出动力。
[0167]实施例13
[0168]如图13所示的装置，其在实施例12的基础上，进一步将所述喷管3设为拉瓦尔喷管31。
[0169]实施例14
[0170]如图14所示的装置，其在实施例12的基础上，进一步所述汽液传动单元15设为射流栗151，所述可凝气体工质导入口 6设为所述射流栗151的动力流体入口，所述汽液传动单元15的所述液体入口 152设为所述射流栗151的低压流体入口，所述汽液传动单元15的所述液体出口设为所述射流栗151的流体出口。
[0171]实施例15
[0172]如图15所示的装置，其在实施例14的基础上，进一步将所述液体动力单元16设为液轮机构122，并将所述喷管3设为拉瓦尔喷管31。
[0173]实施例16
[0174]如图16所示的装置，其在实施例14的基础上，进一步将所述液体动力单元16或设为液体马达123，并将所述喷管3设为拉瓦尔喷管31。
[0175]作为可以变换的实施方式，可以参考实施例4将所述液体动力单元16设为叶轮机构 124。
[0176]作为可以变换的实施方式，本发明上述所示设置有所述喷管3的实施方式中，包括装置和热力学系统，均可选择性地将所述喷管3出口处的静压低于lMPa、0.9MPa、0.8MPa、0.7MPa、0.6MPa、0.5MPa、0.4MPa、0.3MPa、0.2MPa、0.lMPa、0.09MPa、0.08MPa、0.07MPa、0.06MPa、0.05MPa、0.04MPa、0.03MPa、0.02MPa、0.01MPa、0.009MPa、0.008MPa 或低于 0.007MPa。
[0177]作为可以变换的实施方式，本发明上述所示设置有所述液体动力单元16的实施方式中，均可选择性地使所述液体动力单元16对外输出动力。
[0178]实施例17
[0179]如图17所示的应用实施例14所述装置的热动力系统，进一步将所述喷管3的工质入口与汽化器8的蒸汽出口连通。
[0180]实施例18
[0181]如图18所示的应用实施例16所述装置的热动力系统，进一步将所述喷管3的工质入口与汽化器8的蒸汽出口连通。
[0182]实施例19
[0183]如图19所示的热动力系统，其在实施例18的基础上，进一步将所述液体动力单元16，即所述液体马达123，的液体出口经液体栗9与所述汽化器8连通。
[0184]实施例20
[0185]如图20所示的热动力系统，其在实施例19的基础上，进一步将所述液体动力单元16，即所述液体马达123，的液体出口经排热器10与所述汽液传动单元15的液体入口 152连通。
[0186]实施例21
[0187]如图21所示的热动力系统，其在实施例19的基础上，进一步将所述液体动力单元16，即所述液体马达123，的液体出口与所述汽液传动单元15的液体入口 152连通。
[0188]实施例22
[0189]如图22所示的热动力系统，其在实施例19的基础上，进一步将所述液体动力