专利名称：一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种碳纳米管，更具体的说，涉及一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法
背景技术：
新型的一维材料碳纳米管以及其相关掺杂纳米管不仅是基础科学的研究对象而且具有潜在的应用前景。现在，各种纳米管既可以通过电弧放电法来制备，也可以通过催化热解法来制备，另外还有激光蒸发石墨法，有机气体等离子体分解法等等。由于碳纳米管优良的性能，制备出大量的碳纳米管进行研究和应用是目前必须解决的问题。除了氮和硼这两个已经在掺杂碳纳米管被深入研究的元素，磷也是另外一个用来修饰碳纳米管结构和性质的元素。然而磷掺杂的研究很少被报告出来。较早的在类金刚石 碳(DLC)上的磷掺杂研究显示磷掺杂可以改善DLC的电学特性，通过降低导通电压和增加发射电流密度。单壁碳纳米管里掺杂磷的研究和相关实验结果表明掺杂磷能显著改变单壁碳纳米管的光过渡吸收和导热系数。磷掺杂单壁碳纳米管的密度泛函理论研究表明取代磷作为散射中心可以创建局域电子态电子从而修饰单壁碳纳米管的输运特性。另外，取代磷掺杂也改变了单壁碳纳米管的机械强度，导致在后断裂伸长率降低50%。虽然高含量的氮和硼掺杂纳米管的已经取得了成功，合成高含量的磷掺杂碳纳米管却是极具挑战性的，其中一个重要的原因是碳(O. 77 q)和磷' 比碳和氮(0.74 1)、碳和硼(0.88 U的原子半径差大的多。这个差异会大大增加六角形的碳框架内的无序性，致使磷很难被掺杂进CNTs。DFT模拟表明在纳米管中P-N缺陷比P缺陷表现出低形成能。换句话说，在CNTs中同时掺杂P和N会比起单独直接掺杂P产生高含量的P掺杂。最近磷-氮掺杂多壁碳纳米管用喷雾热分解法来进行合成。在这个过程中Fe3P作为纳米管生长的催化剂。电子能量损失谱分析表明，P和N均匀纳入了碳纳米管的晶格从而改变的CNxPy的化学性质。此外，有报道显示含氮25. 7%的CNx可以通过使用咪唑基为N前驱体进行催化，因此，当咪唑基和三苯基磷分别作为N和P的前驱体同时被使用时高含量的P掺杂在是可以实现的。目前为止CNxPy中磷的最高含量为I.9%，由浮动催化化学气相沉积法(FCCVD)使用二茂铁，咪唑和TPP为前驱体合成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，该方法制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管中，磷的含量高达1.9%，通过现有技术本发明所要解决的技术问题是合成磷含量较高的磷-氮掺杂碳纳米管，并且该方法相对于现有磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，操作简单，成本低。为实现本发明的目的，本发明的技术方案是一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，该方法包括以下步骤
I)将Fe/NaY分子筛、赤磷装入瓷舟中，石英管式炉加热到900-1100K，通入Ar/二乙胺混合气体，恒温保持0.5-1. 5h，自然冷却，即得黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/NaY分子筛的混合物，磷-氮掺杂碳纳米管的化学式为CNxPy,0. 5<x<l,0. 5<y<l；2)在HF稀溶液中去除Fe/NaY分子筛，即得磷-氮掺杂碳纳米管。在本发明的一优选实施例中所述的磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，步骤I)中，所述石英管的加热温度为1073K。在本发明的一优选实施例中所述的磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，步骤I)中，通入所述混合气体的流速为20mL/min。该方法制备所得的碳纳米管在SM扫描电镜下如盛开的菊花状，表面光滑，为封闭管，弯曲较少，生长较为有序，在外管壁附近有极少量非定形碳和催化剂颗粒。但管壁内 无非定形碳和催化剂颗粒，所制得的磷-氮掺杂碳纳米管直径为50纳米。
图I是实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管SHM图，该测试采用的是S-4800扫描电镜获得的样品微观形貌。从图中可以看出，由含铁的微孔Y型分子筛为催化剂、二乙胺、赤磷为原料制备的磷-氮掺杂碳纳米管，由中心集结生长，如盛开的菊花状，表面光滑，为封闭管，由SEM扫描电镜无法判断是否为中空管状，弯曲较少，生长较为有序。在外管壁附近有极少量非定形碳和催化剂颗粒。但管壁内无非定形碳和催化剂颗粒。所制得的CNxPy直径为50纳米。图2. I是实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管的XRD表征结果，图2. 2是氮掺杂碳纳米管的XRD表征结果。XRD衍射图的测定在德国布鲁克AXS (Bruker-AXS) D8 ADVANCEDiffractometer上进行，Cu Ka射线，Ni滤波片滤波(λ =0. 15418nm),管电流40mA;管电压40kV;扫描范围:5。 60。，图3.I是实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管样品的红外光谱(FT-IR)，图3. I是氮掺杂碳纳米管样品的红外光谱，红外光谱测试由Nicolet 370FT-IR红外光谱仪完成。图3. 2是未经HF纯化及纯化的氮掺杂碳纳米管对应的红外光谱图。图4. I是实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管样品的TPD图，图4. 2氮掺杂碳纳米管样品的TPD图，测试用的使用微型TP-5080全自动多用吸附仪；测试条件预处理温度为350°C，吸附温度为室温到800°C，He作为载气，吸附气体为C02。
具体实施例方式实施例I将lgFe/NaY分子筛、O. 5g赤磷装入瓷舟中，石英管式炉加热到1073K，然后以20mL/min的流速通入Ar/二乙胺混合气体，恒温保持lh，自然冷却，即得黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/NaY分子筛的混合物，在HF稀溶液中去除Fe/NaY分子筛即得磷-氮掺杂碳纳米管。此时的磷-氮掺杂碳纳米管的化学式为CNxPy, x=0. 6, y=0. 55 ；结果与讨论图I. I为实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管的SM扫描电镜照片。从图中可以看出，由含铁的微孔Y型分子筛为催化剂、二乙胺、赤磷为原料制备的磷-氮掺杂碳纳米管，由中心集结生长，如盛开的菊花状，表面光滑，为封闭管，由SEM扫描电镜无法判断是否为中空管状，弯曲较少，生长较为有序；在外管壁附近有极少量非定形碳和催化剂颗粒，但管壁内无非定形碳和催化剂颗粒，所制得的磷-氮掺杂碳纳米管直径为50纳米。由SEM扫描电镜图片还可以看出P-N掺杂后对碳纳米管的形貌特征有很大程度的影响掺杂P-N后的纳米管产率较低，纳米管呈较大幅度的弯曲，长度变短。图2. I是实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管的XRD表征结果。磷-氮掺杂纳米管在未经HF纯化前2 Θ =5. 6°显示出一个较强的衍射峰，这是Y型分子筛的峰强，
2Θ =26°处无峰出现是由于P-N掺杂后没有破坏Y型分子筛，生成的碳纳米管被包裹在分子筛中。经HF纯化后2 Θ =26°处显示出一较弱的衍射峰，说明Y型分子筛被HF酸洗去后碳纳米管才显示出来，说明磷-氮掺杂碳纳米管产量极少。
图2. 2是氮掺杂碳纳米管的XRD表征结果。氮掺杂纳米管在在未用HF纯化前
29=26°显示有一较弱的衍射峰，表明形成了石墨层晶面，代表有一定规则的碳纳米管生成。经HF纯化后2 Θ =26°衍射峰峰强有明显提高，这是由于酸洗后催化剂被去除，产物中碳纳米管的量增多，纯度变高。和氮掺杂碳纳米管的XRD表征结果相比，该实施例制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管衍射峰峰强有明显提高。图3. I是未经HF纯化及纯化的磷-氮掺杂碳纳米管对应的红外光谱图。经HF纯化后的CNxPy在3446CHT1处出现了 O-H键的伸缩振动峰，可能是由于样品中携带的少量水分造成的。CNxPy红外光谱基本保持一直线，表明样品中无羧基、-OH、C-H键存在。图3. 2是未经HF纯化及纯化的氮掺杂碳纳米管对应的红外光谱图。两图中基本未出现明显的峰。说明测试样品中无羧基、-OH、C-H键存在。和氮掺杂碳纳米管的红外光谱图相比，该实施例制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管中也无羧基、-OH、C-H键存在。图4. I是实施例I制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管样品的TPD图。经HF纯化的磷-氮掺杂碳纳米管在580°C时产生了较高的吸收峰，由于此时磷-掺杂碳纳米管在CO2气氛中由于温度过高，不稳定，此吸附峰有可能是碳纳米管表面发生氧化分解产生的，由该TPD实验数据可以看出，磷-氮掺杂碳纳米管不存在弱碱性。图4. 2是氮掺杂碳纳米管样品的TPD图。未经纯化的CNx在通入CO2气体后在100°C时出现吸收峰，说明有微量CO2被吸附，但吸收的CO2极少不能说明制得的样品为弱碱性，而纯化后的CNx基本无吸收峰出现。和氮掺杂碳纳米管的TPD图相比，该实施例制备所得的磷-氮掺杂碳纳米管不存在弱碱性。实施例2将lgFe/NaY分子筛、Ig赤磷装入瓷舟中，石英管式炉加热到1073K，然后以20mL/min的流速通入Ar/二乙胺混合气体，恒温保持lh，自然冷却，即得黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/NaY分子筛的混合物，在HF稀溶液中去除Fe/NaY分子筛即得磷-氮掺杂碳纳米管。此时的磷-氮掺杂碳纳米管的化学式为CNXPy，X=0.6，y=0.65;可见相同条件下，赤磷越多，所得产物的磷含量越高。
实施例3将lgFe/NaY分子筛、O. 5g赤磷装入瓷舟中，石英管式炉加热到1073K，然后以30mL/min的流速通入Ar/ 二乙胺混合气体，恒温保持lh，自然冷却，即得黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/NaY分子筛的混合物，在HF稀溶液中去除Fe/NaY分子筛即得磷-氮掺杂碳纳米管。此时的磷-氮掺杂碳纳米管的化学式为CNxPy,x=0. 6,y=0. 6 ;可见相同条件下，通入Ar/ 二乙胺混合气体的流速越快， 所得产物的磷含量越高。
权利要求
1.一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤 1)将Fe/NaY分子筛、赤磷装入瓷舟中，石英管式炉加热到900-1100K，通入Ar/二乙胺混合气体，恒温保持0. 5-1. 5h，自然冷却，即得黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/NaY分子筛的混合物， 磷-氮掺杂碳纳米管的化学式为CNxPy,0. 5 < X < 1,0. 5 < y < I ； 2)将黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/NaY分子筛的混合物在HF稀溶液中去除Fe/NaY分子筛，即得磷-氮掺杂碳纳米管。
2.根据权利要求I所述的磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，其特征在于步骤I)中，所述石英管的加热温度为1073K。
3.根据权利要求I所述的磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，其特征在于步骤I)中，通入所述混合气体的流速为20mL/min。
全文摘要
本发明涉及一种磷-氮掺杂碳纳米管的制备方法，该方法包括以下步骤1)将Fe/Y催化剂、赤磷装入瓷舟中，石英管式炉加热到900-1100K，通入Ar/二乙胺混合气体,恒温保持0.5-1.51h，自然冷却,即得黑色磷-氮掺杂碳纳米管与Fe/Y催化剂的混合物，所述其中磷-氮掺杂碳纳米管的化学式为CNxPy，其中0.5＜x＜1，0.5＜y＜1；2)在HF稀溶液中去除Fe/NaY分子筛，即得磷-氮掺杂碳纳米管。掺杂磷-氮能显著改变单壁碳纳米管的光过渡吸收和导热系数。磷-氮掺杂单壁碳纳米管的密度泛函理论研究表明取代磷作为散射中心可以创建局域电子态电子从而修饰单壁碳纳米管的输运特性。另外，磷-氮掺杂也改变了单壁碳纳米管的机械强度，导致在后断裂伸长率降低50％。
文档编号B82Y40/00GK102757031SQ20121018714
公开日2012年10月31日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者王利军, 陈钦 申请人:上海第二工业大学