专利名称：收尘管输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种收尘管输送装置，尤其是用于铝电解槽生产的原料氧化铝超浓相输 送装置。
背景技术：
目前，现有技术中的铝电解槽氧化铝采用超浓相输送技术在使用的过程中，由于安装位 置不同，安装在电解车间侧壁的风动溜槽，其压力平衡管可直接接入电解车间烟气净化的排 烟干管中，不再需要单独的收尘系统。而从氧化铝仓库到电解车间部分的风动溜槽，根据总 平面配置的要求，有时需要跨越几栋生产车间，输送距离较长，需要单独的收尘系统才能保 证输送过程的顺利进行
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种收尘管输送装置，它结构简单，能实现长距离的收尘输 送，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的收尘管输送装置，它包括风动溜槽(1)，风动溜槽(1)边 上设有收尘管(4)，风动溜槽(1)通过压力平衡管(2)与收尘管(4)连接，风动溜槽( 1)与收尘管(4)上部设有脉冲袋式除尘器(3)。
更好的是在收尘管(4)底端设有防雨罩(5)。
最好是防雨罩(5)的侧面与收尘管(4)的管壁之间的最小距离不小于300mm。 其中压力平衡管(2)为一个或一个以上。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型可以在跨越几栋生产车间之间 实现长距离输送，是一个单独的收尘系统，并且可防止夹带雨水的湿空气进入收尘管和风动 溜槽，防止氧化铝粉受潮结块，保证输送过程的顺利进行，具有制作简单，安装容易的优点
附图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例收尘管输送装置的结构如图l所示，风动溜槽1边上设有收尘管4 ，风动溜槽1通过等间距的3个压力平衡管2与收尘管4连接，风动溜槽1与收尘管4上部设有脉冲袋式除尘器3;在收尘管4底端设有防雨罩5，防雨罩5的侧面与收尘管4的管壁之间距离为 350mm。
风动溜槽l中夹带大量氧化铝粉尘的高压风通过压力平衡管2与收尘管4，由脉冲袋式除 尘器3排入大气；收尘管4末端使用防雨罩5，可防止夹带雨水的湿空气进入收尘管4和风动溜 槽l，防止氧化铝粉受潮结块，保证风动溜槽输送顺畅；防雨罩5将收尘管4末端出口和其上 的蝶阀(常开阀)全部包容在内，防雨罩5与收尘管4之间的最小距离不小于300mm，防雨罩 5上端和四个侧面用3mm钢板焊接而成，侧壁不漏气，防雨罩5上端开有一个可以让收尘管4通 过的孔，防雨罩下端敞开不封闭，这样以保证收尘管通气又不漏水。
权利要求1. 一种收尘管输送装置，它包括风动溜槽(1)，其特征在于风动溜槽(1)边上设有收尘管(4)，风动溜槽(1)通过压力平衡管(2)与收尘管(4)连接，风动溜槽(1)与收尘管(4)上部设有脉冲袋式除尘器(3)。
2.根据权利要求l所述的收尘管输送装置，其特征在于收尘管(4 )底端设有防雨罩(5)。
3.根据权利要求2所述的收尘管输送装置，其特征在于防雨罩(5 )的侧面与收尘管(4)的管壁之间的最小距离不小于300mm。
4.根据权利要求l所述的收尘管输送装置，其特征在于压力平衡管 (2)为一个或一个以上。
专利摘要本实用新型公开了一种收尘管输送装置，它包括风动溜槽(1)，风动溜槽(1)边上设有收尘管(4)，风动溜槽(1)通过压力平衡管(2)与收尘管(4)连接，风动溜槽(1)与收尘管(4)上部设有脉冲袋式除尘器(3)。本实用新型可以在跨越几栋生产车间，实现长距离输送，是一个单独的收尘系统，并且可防止夹带雨水的湿空气进入收尘管和风动溜槽，防止氧化铝粉受潮结块，保证输送过程的顺利进行，具有制作简单，安装容易的优点。
文档编号C25C3/22GK201128766SQ20072020142
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者余璐璐, 刘长松, 颜非亚 申请人:贵阳铝镁设计研究院