专利名称：一种高精度铝合金阀体表面处理方法
技术领域：
本发明涉及ー种高精度铝合金阀体表面处理方法。
背景技术：
目前，随着新型铝合金材料的不断涌现和节能减排、设备轻量化的要求越来越高，铝合金在车辆综合传动装置中的应用越来越多。如铝合金制造的内孔尺寸为Φ65(-0. 015 +0. 004)，圆柱度为5 μ m高精度液压阀体，采用普通硫酸阳极氧化时合格率低。目前，还没有适应于铝合金高精度零件处理的普通硫酸阳极氧化工艺技木。铝合金硫酸普通阳极氧化一般不宣用于处理高精度零件，主要原因是阳极氧化前处理采用强碱腐蚀净化零件表面，对零件尺寸有影响；同时，阳极氧化时也 影响零件尺寸。所以，综合这两方面的影响因素，阳极氧化后零件尺寸变化大于IOym,造成高精度铝合金零件合格率低。
发明内容
为解决此问题，我们设计了ー种高精度铝合金阀体表面处理方法。该方法具体步骤包括1、通过采用有机溶液除油；2、控制阳极氧化前处理溶液的PH值在9 10之间；3、调整零件的公差以及严格控制エ艺參数，处理后的零件尺寸变化在5μπι以内，圆柱度达到5μπι以内；4、进入阳极氧化工序；该方法的具体流程有机溶剂除油一弱碱溶液除氧化皮一热水洗一水洗一30%硝酸溶液中出光一热水洗一水洗一硫酸普通阳极化一水洗一水洗一重铬酸钾溶液封闭处理—水洗一水洗一干燥。其中，有机溶液为ニ氯甲烷、洗涤汽油、煤油或其它有机溶液。其中，弱碱溶液除氧化皮具体为用PH值在9 10之间的溶液，在60 70で温度下清洗高精度铝合金阀体表面氧化皮。其中，零件エ艺參数为零件的成品尺寸为Φ65(_0. 015 +0. 004)，圆柱度5μπι以内，机加时控制公差带为Φ65 (-0.007 +0.004)，圆柱度达到5μπι以内。其中，出光具体为浸入常温30%硝酸溶液中出光I 3min。其中，阳极氧化具体为20%的硫酸溶液中，温度13 25°C，电压13 22V，电流密度 O. 8 I. 5A/dm2,时间 25 35min。其中，封闭具体为重铬酸钾4. 5 5. 5%，PH=6 7，温度90 95°C，时间25 35min。本发明具有成本低、操作方便，适合批量生产等特点。现有的普通阳极氧化设备只需稍作改造即可适用。本方法合格率达到98%以上，大幅提高了生产效率和降低生产成本，可广泛应用于高精度铝质零件的阳极氧化处理。
具体实施例方式实施例I
I、除油进入硫酸普通阳极化工序的零件，先用ニ氯甲烷清洗机清洗干净零件表面油脂。2、除氧化皮用适量清洁水，按5%的碳酸钠、3%磷酸三钠和O. 5%的磺基苯磺酸钠配制零件前处理溶液，调整溶液的PH值在9 10之间，备用。在(60 70) °C温度下清洗高精度铝合金阀体表面氧化皮。3、热水洗一水洗。4、出光浸入常温30%硝酸溶液中出光(I 3) min。5、热水洗一水洗。6、阳极氧化20%的硫酸溶液中，温度(13 25)で，电压(13 22) V，电流密度(O. 8 I. 5) A/dm2,时间:(25 35) min。7、水洗一水洗。·8、封闭重铬酸钾(4. 5 5. 5)%，PH=6 7。温度(90 95)で，时间(25 3d; min。9、水洗一水洗10、干燥压缩空气吹干即可。
权利要求
1.一种高精度铝合金阀体表面处理方法，其特征在于，该方法具体步骤包括 步骤I、通过采用有机溶液除油； 步骤2、控制阳极氧化前处理溶液的PH值在9 10之间； 步骤3、调整零件的公差以及严格控制工艺参数，处理后的零件尺寸变化在5 y m以内，圆柱度达到5 ii m以内； 步骤4、进入阳极氧化工序； 该方法的具体流程有机溶剂除油一弱碱溶液除氧化皮一热水洗一水洗一30%硝酸溶液中出光一热水洗一水洗一硫酸普通阳极化一水洗一水洗一重铬酸钾溶液封闭处理一水洗一水洗一干燥； 弱碱溶液除氧化皮具体为用PH值在9 10之间的溶液，在60 70°C温度下清洗高精度铝合金阀体表面氧化皮； 重铬酸钾溶液封闭处理具体为重铬酸钾4. 5 5. 5%，PH=6 7，温度90 95°C，时间25 35min。
2.根据权利要求I所述的一种高精度铝合金阀体表面处理方法，其特征在于，有机溶液为二氯甲烷、洗涤汽油、煤油。
3.根据权利要求I所述的一种高精度铝合金阀体表面处理方法，其特征在于，零件工艺参数为零件的成品尺寸为065 (-0.015 +0.004)，圆柱度5 iim以内，机加时控制公差带为065 (-0.007 +0.004)，圆柱度达到5 iim以内。
4.根据权利要求I所述的一种高精度铝合金阀体表面处理方法，其特征在于，出光具体为浸入常温30%硝酸溶液中出光I 3min。
5.根据权利要求I所述的一种高精度铝合金阀体表面处理方法，其特征在于，阳极氧化具体为20%的硫酸溶液中，温度13 25°C，电压13 22V，电流密度0. 8 I. 5A/dm2，时间25 35min。
全文摘要
本发明涉及一种高精度铝合金阀体表面处理方法。该方法的具体流程有机溶剂除油→弱碱溶液除氧化皮→热水洗→水洗→30%硝酸溶液中出光→热水洗→水洗→硫酸普通阳极化→水洗→水洗→重铬酸钾溶液封闭处理→水洗→水洗→干燥。本发明具有成本低、操作方便，适合批量生产等特点。现有的普通阳极氧化设备只需稍作改造即可适用。本方法合格率达到98%以上，大幅提高了生产效率和降低生产成本，可广泛应用于高精度铝质零件的阳极氧化处理。
文档编号C25D11/16GK102851718SQ20121034197
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月16日 优先权日2012年9月16日
发明者刘卓平, 谭永耀, 余子东, 杨秀娟, 吴丹, 宋明英, 向导, 熊丽君 申请人:江麓机电集团有限公司