一种采矿钻孔设备导渣装置的制作方法

本实用新型属于采矿钻孔设备技术领域，尤其涉及一种采矿钻孔设备导渣装置。

背景技术：

牙轮钻机在钻孔时，主空压机高速气流从钻孔内排出，将岩渣排出孔眼，岩渣在重力作用下，落于孔心周围的地面上，行成渣堆，在由人工用铁锹扒渣直径φ110cm左右形成堆渣孔，每个需5分钟左右，每班约需1小时扒渣，劳动强度比较大，且不标准，不统一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，减少工人劳动强度地采矿钻孔设备导渣装置。

本实用新型目的是这样实现的。

本实用新型的采矿钻孔设备导渣装置，其特征在于：包括环形导渣管、支撑架和卡箍，所述的环形导渣管置于钻杆的外侧，支撑架沿环形导渣管外侧均匀设置，在所述的环形导渣管的上部开有卡箍固定槽，所述的卡箍卡装于卡箍固定槽内，且卡箍的下部设置在稳杆器筋板的上部。

进一步地，所述的卡箍由两个对接的带有半圆弧形结构的夹持段和设置在半圆弧形结构的夹持段两端的水平固定段所组成，在水平固定段上分别设有螺栓安装圆孔，螺栓穿过螺栓安装圆孔将两个对接的带有半圆弧形结构的夹持段和水平固定段的卡箍固定在卡箍固定槽上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，拆卸方便，卡箍的设置既起到了连接环形导渣管的作用，又可以作为吊装环形导渣管的提手。另外，由于卡箍的下部设置在稳杆器筋板的上部，在提出钻杆和稳杆器时，稳杆器的筋板会卡在卡箍处，方便地连同环形导渣管一同提出。不仅能解决了人工扒渣劳动强度高的问题，而且加工成本低、生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型应用于钻孔时的结构示意图。

图2为本实用新型环形导渣管的结构示意图。

图3为卡箍的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型的采矿钻孔设备导渣装置，其特征在于：包括环形导渣管2、支撑架4和卡箍3，所述的环形导渣管2置于钻杆1的外侧，钻杆1在环形导渣管2中，上下可自由移动，支撑架4沿环形导渣管2外侧均匀设置，在所述的环形导渣管2的上部开有卡箍固定槽2-1，所述的卡箍3卡装于卡箍固定槽2-1内，且卡箍的下部设置在稳杆器筋板5的上部。支撑架4的设置形成了导渣溜槽，岩渣6通过导渣筒孔排出，在重力作用下，顺支撑架4落于孔口外锥型体上，滑落到下部，环形导渣管2能使岩渣自然形成φ1100mm堆渣孔。

进一步地，所述的卡箍3由两个对接的带有半圆弧形结构的夹持段3-1和设置在半圆弧形结构的夹持段3-1两端的水平固定段3-2所组成，在水平固定段3-2上分别设有螺栓安装圆孔3-3，螺栓穿过螺栓安装圆孔3-3将两个对接的带有半圆弧形结构的夹持段3-1和水平固定段3-2的卡箍3固定在卡箍固定槽2-1上。

本实用新型的卡箍3的设置既起到了连接环形导渣管2的作用，又可以作为吊装环形导渣管2的提手。

当完成钻孔后，在拔出钻杆1和稳杆器时，稳杆器的筋板5会卡在卡箍3处，方便地连同卡箍、环形导渣管一同提出。不仅能解决了人工扒渣劳动强度高的问题，而且加工成本低、生产效率高。