本发明涉及一种内推压装置，该装置能让圆筒内物通过推压顺利倒出的同时延长物器使用寿命并使作业人员人身更安全。
背景技术：
日常生活中，人们常常将一些不成形的软体物或不规则颗粒物放入圆筒内，让筒内物出来时，倒出或用另一器具舀出，遇到倒不出或倒不完晃动或敲打圆筒使筒内物出来是常有的事。生活中圆筒内物倒出困难的事情很多，本说明书的背景技术，后面的
技术实现要素：
、附图说明以及具体实施方式都以人们最熟悉的房屋装修墙壁钻洞、安装水管等打洞的空心钻头为例子阐述。
空心钻头又名取芯钻头、空芯钻头，这是一种圆筒口用来钻洞，圆筒身盛放钻出的不规则物或软体物，这种空心钻是将钻头和钻筒制成一体，适用范围很广，石油钻井、道路、水坝、隧道、桥梁、地下防护围栏、壁上钻孔、钢筋混泥土钻孔常用空心钻头；电器、电话、空调、煤气、排水、消防、卫生等配管的水泥面钻孔，大都要用到空心钻头来更好地满足不同施工要求。市面上的空心钻分水钻头和干钻头。顾名思义，水钻头就是加水钻孔，干钻头就是不加水作业。水钻头的优点是，水能起润滑作用，晃动或敲打钻筒，筒内物容易出来。水钻头用力部位主要在钻头口1.5～2公分处，因此对钻头口1.5～2公分处材质要求很高，对后面的筒体材质要求不高，因此价格较便宜。
水钻头的缺点之一，作业时钻筒与被钻物高强度摩擦，筒体温度很高发红变软，因钻筒体是普通材质，用敲打钻筒的方法取出筒内的物，常常会将筒体打得变形，不仅影响作业，也缩短钻头使用寿命。
其二，工人每次作业前还必须带上一根水管外，一面加水一面作业，供水点就近尚可，如果供水点与作业点两地距离较远，也给作业工人带来不便；此外，由于建筑工程工人使用时，一边用嘴吸水，一边作业不卫生，甚至出现作业工人不小心将非饮用水吸入肚子里危及生命安全的事件。吸水嘴被堵住了，改用微型水泵泵水，也就是说工人上班时除了带水管还得带上水泵。
其三，沙、泥粉较容易倒出，而被打碎的不规则砖头、石子疙瘩相互卡住就不那么容易出来，这时，作业人员只好用坚硬的小铁棒之类的东西从钻筒口伸进筒内戳散才能倒出，因钻体温度很高，烫伤作业工人手的事时有发生。
不加水的干钻头比水钻头的优点在于，一、矿产探勘取样，因有的物质碰到水后，容易起化学反应，选用干钻头比较合适；二、干钻头克服了水钻头装修工人由于一面灌水，一面作业，水受冲击，水花四溅，使得被钻物周围水迹斑斑，如果给新装修的室内建筑物打孔，四射的水必定严重破坏了墙体的美观的缺点。三、为了解决空心钻不加水又能顺利倒出筒内物质，研究人员在空心钻筒体上开了4条较宽的长口或s形状的长口。这种钻头的好处是钻筒推出被钻物时，不用敲打或晃动钻筒，筒内的物质基本能出来，即使有不规则的砖头疙瘩和小石头卡在筒内，小铁棒也不用从筒口伸入筒内只需从筒体长条口伸进去对其戳一下即可，可避免造成作业工人烫伤事故。
然而干钻头的不足之处也是显而易见的。干钻头由于在钻筒体上开了4道长口，口开得过狭窄又不起作用，这样对钻筒体材质提出了较高的要求，其结果是水钻头零售价50左右，与水钻头同等型号的干钻头零售价110左右，其使用寿命比水钻头长不了多少。更主要的是，开了长口的干钻头主要用来打横向的洞，打垂直地面的深洞，会因为钻头退出的途中当4条开口道逐渐露出地面时筒内物质受到空气向筒内压，加上地球的引力，钻筒离开地面时筒内的物质掉回到洞中，打深洞尤为突出，即干钻头不适合大垂直地面的深洞。
鉴于上述情况，为使筒内物质不掉回洞中，又能让钻筒内的物质顺利出来的同时，延长钻筒使用寿命，保证作业工人的安全是本技术领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种将圆筒内物推压出筒外的装置，生活中圆筒内物倒出困难的事情很多，本发明以人们熟悉的装修房子时安装水管、电线、空调等给墙壁打洞的圆筒形状的空心钻头为例，其中圆筒靠近电动机部分的内壁制成带凸条，推压装置外部制成带凹槽中间制成带螺纹的通道，推压装置外部的凹槽与圆筒内的凸条啮合长度相等，使推压装置工作时只能作直线运动达到推压的目的。
本发明提供的上述将圆筒内物推压出筒外的装置，其中在推压装置内设置一根助推杆，助推杆制成杆头带一段螺纹，这段螺纹与推压装置内通道的螺纹配套，螺纹的长度等于助推杆的1/5，推压装置的高度等于小于助推杆4/5，即当推压装置的64套进助推杆旋转至64紧贴32后，推压装置内的螺纹与螺旋杆的螺纹完全分离，在钻筒工作中，不需要推压装置做有效工作时，尽管推压装置通道的螺纹与助推杆上的螺纹配套，由于推压装置的高度等于小于助推杆4/5，空心钻筒所带动的推压装置旋转的方向与助推杆上的螺纹反向，两者无法对接，推压装置既不能随着助推杆的螺纹前进，也不会伤到空心钻头和助推杆，只是随着钻筒转。
为使本发明的内推压装置体质更轻，其中助推杆制成空心。
为使上述将圆筒内物推压出筒外的装置达到最大利用率，其中带凸条的圆筒外设置警戒线，警戒线有一窗口，窗口正对面有排气小孔。
为使本发明的内推压装置操作更安全，其中外有凹槽的推压装置上有蓝色提示标志，蓝色标志上面有一段无任何标志即推压装置的原色，下有黄色和红色两道提示标志。蓝色、黄色标志以及蓝色上面的无任何标志长度都相等，也等于警戒线下的窗口高度，等于小于空心助推杆上的螺纹长度的1/2，所述外有凹槽的推压装置上红色标志长度是无色或蓝色或黄色标志长度的一倍，即等于助推杆杆头的螺纹长度。
为使本发明使用更方便，当助推杆被安装在空心钻筒内时，杆的顶端刚好在警戒线上，窗口蓝、黄、红色提示不同的操作步骤。
本发明内推压装置用于空心钻头上，虽然增加了一点重量，但操作简单。按下电钮a作业开始，空心钻头随着电动机轴头旋转带动推压装置转动，钻筒内的空气随着空心钻的前进和筒内物质增多从警戒线下的窗口和窗口对面的排气孔中被挤出筒外，空心钻所带动推压装置旋转的方向与助推杆上的螺纹反向，两者无法对接，不影响作业，当钻筒进入被钻体接近警戒线时，放开电钮a，等钻筒完全停止旋转后按下电钮b，这时，钻筒朝相反的方向转动的同时作业人员有意识地让钻头逐渐退出被钻物，在推出过程中，由于推压装置内部的螺纹与助推杆上的螺纹配套，推压装置转动导致推压装置内通道的螺纹与助推杆上的螺纹对接，推压装置便随着助推杆前进，又因推压装置外的凹槽与空心钻筒内的凸条啮合，推压装置只能作直线运动，当推压装置的蓝色标志出现在窗口时说明推压装置与钻筒内的物开始接触了，随着蓝色标志的增多推压装置逐渐对筒内物进行推压，当蓝色提示将消失随着无标记即钻筒体颜色的增多钻筒逐渐退出被钻物至窗口出现黄色标记时放开按钮b，钻筒停止旋转后提钻筒离开被钻物体并将钻筒口朝地面，由于钻筒在退出被钻物时改变了原来的旋转方向，相当于现有技术中的晃动或敲打钻筒，筒内的物质松动，经推压后，钻筒口朝地面，筒内物便脱离钻筒。假如此时还未见筒内的物出来，可以再按下电钮b马上放开，也就是再推一把，钻筒的转动相当于晃动或敲打钻筒却不会伤害钻筒，却能对筒内物起到松动作用，加上推压装置的推压、地球的引力，筒内的物在三方面的力的作用下便脱离钻筒体。
如果因多次的“再推一把”，窗口出现全部黄色或一点点红色(未超过窗口的1/8)提示都表明此时钻筒内的凸条和推压装置的凹槽依然大部分啮合，可以继续作业，只要钻头对准作业物按下电钮a即可。这时窗口和对面的排气孔被推压装置堵住了，推压装置被钻筒内空气挤压和钻筒旋转前进双重作用下随着助推杆的螺纹旋转，因推压装置的凹槽与钻筒内的凸条啮合作直线运动，内推压装置最终脱离助推杆上的螺纹复位，钻筒依然在转动作业，空心钻所带动推压装置旋转的方向与助推杆上的螺纹反向，两者无法对接，不影响作业，又回到起点......
在推压过程中，万一操作员大意出现红色提示还没有及时放开电钮b，甚至窗口全部出现红色提示也不用惊慌，说明推压装置的凹槽与空心钻筒的凸条分离，这不会造成推压装置脱落的危险，圆筒的转动也不会使推压装置前进并造成脱落的危险，因为推压装置通道的内螺纹与助推杆的螺纹配套，助推杆的螺纹长度等于推压装置外红色提示的长度，推压装置只有助推杆的4/5长，当窗口全部出现红色预警时，也就是说，助推杆的1/5螺纹长度将推压装置拉住。如果按下电钮a红色提示标记依然无法消失，不过有些麻烦，必须让推压装置复位。复位有两种方法，一种是用图7工具将推压装置复位(中型钻头可用这种方法，如石油钻井、工程钻洞)，另一种方法是，用手在窗口转动红色提示让其复位(小型钻头用这种方法)。
与现有技术水钻头相比，使用本发明内推压装置的钻头，只要按动电钮，筒内的泥沙、不规则的小石子或砖头疙瘩等物，在推压装置的推压和钻筒转动下，借助地球引力，钻筒内的物质便脱离钻筒。只要操作时留意钻筒的窗口提示，全都可以通过按电钮的方式来进行。不仅使用十分方便，还免除了作业人员每天都带着水管和水泵的不便，在保证作业人员人身更安全的同时提高了产品的使用寿命。
与现有技术中的干钻头因在筒体开长长的口而必须提高筒体的材质相比，使用本发明内推压装置的钻头，钻筒体材质与水钻头相同，只加了钻筒体内的凸条和小小的推压装置以及助推杆，这些材质都与水钻筒相同，成本很低，零售价比现有的水钻头同等型号高15～20元左右，不但大大节约资源，在节约了生产成本的同时大大提高了钻头的使用寿命。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案特征以及由这些技术方案特征所带来的优点外之外，其他技术问题、技术方案、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的优点，将结合附图在具体实施例中作出进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明使用内推压装置钻筒外观立体图。
图2为本发明使用内推压装置钻筒解剖图；
图3为本发明内推压装置解剖图；
图4为本发明内推压装置空心助推杆；
图5为本发明使用内推压装置钻筒与电动机轴头的连接装置；
图6为本发明内推压钻筒使用的变向电动机。
图7为本发明内推压钻筒推压装置复位工具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。需要说明的是，对这些实施方式是示意性的，用于帮助理解本发明，并不构成对本发明用途的限定，本发明的内推压装置可用于任何圆筒内物因不易出筒上。以下所描述的本发明各个实施方式中各部件组合顺序只要不发生冲突，并不分先后。
图2空心钻筒内(或说圆筒内)23～24的凸条长度等于图3推压装置62～64的长度，凸条与推压装置的凹槽啮合，助推杆31～36的螺纹长度小于等于空心钻筒内23～25的高度，小于等于31～32的1/5，即将推压装置的64套进助推杆旋转至64紧贴32时使得推压装置内的螺纹与螺旋杆的螺纹完全分离。窗口的高度与推压装置上无任何标志即圆筒本色的62～63的高度、63～65的蓝色高度、66～67的黄色高度都相等，等于23～25的二分之一，即空心助推杆上螺纹长度的二分之一；64～67的红色高度是黄色高度的一倍，即等于空心助推杆上螺纹长度。
首先将内推压装置的64套进助推杆旋转至64紧贴32后使内推压装置内的螺纹与助推杆的螺纹完全分离，推压装置的凹槽对准空心钻筒内的凸部，然后把助推杆和推压装置一起放进空心钻筒内。当空心钻筒安装孔每个20对准助推杆每个30拧紧螺丝后助推杆的顶部31与警戒线重合。然后将空心钻筒与电动机轴头的连接装置28安置在22处，整个内推压空心钻筒便完成。
使用时将29套在电动机轴头39上即可。如果作业工人大意在窗口出现黄色提示没有及时放开电钮b，到了窗口全部出现红色提示才放开电钮b，此时推压装置的凹槽与空心钻筒的凸条分离，请用图7的工具让推压装置复位后再作业。
以上所述仅为本发明选择的空心钻筒的实施方式而已，并不用于限制本发明安装在任何圆筒内物出筒需要推压才能顺利出筒的装置上。而助推杆与杆头螺纹长度的比例以及推压装置的高度与助推杆的比例可以根据实际需要改变。凡在本发明的精神和原则之内，所作的安装在任何圆筒上使筒内物被推压出筒的修改等同替换。