专利名称：一种齿轮泵齿轮的齿部的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮的齿部，尤其涉及一种齿轮泵齿轮的齿部，具体适用于 齿轮泵的改良。
背景技术：
一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前 后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮 的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功 能的轴承构成。目前齿轮泵的发展趋势显示，对齿轮泵的要求更着重于体积小、高压力以及 蓄压稳定，这使得齿轮泵对齿轮强度及密合度的要求不断提高。中国专利授权公告号为CN2799913Y，授权公告日为2006年7月26日的实用新型 专利公开了一种属于齿轮泵技术领域内的弧齿齿轮泵，包括泵体、前端盖、后端盖、主动齿 轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮设置在泵体内并相外啮合，前端盖、后端盖分别设置在 主动齿轮和从动齿轮的两侧，主动齿轮轴穿过前端盖，主动齿轮和从动齿轮的侧面和齿顶 面相对密封，泵体上设有吸入口和排出口，所述吸入口和排出口之间由主动齿轮和从动齿 轮相隔离，所述主动齿轮和从动齿轮为弧齿圆柱齿轮。虽然该实用新型结构简单、体积小， 且采取了一体式高密合齿轮设计，但该种齿轮泵仍存在压力不足、高温、蓄压不稳、噪音大 的问题。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的压力不足、高温、蓄压不稳、噪音大的 缺陷与问题，提供一种可使齿轮泵的压力较足、温度较低、蓄压较稳、噪音较小的齿轮泵齿 轮的齿部。为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是一种齿轮泵齿轮的齿部，包括成 一体结构的齿顶、齿底以及齿廓，所述齿顶通过齿廓与齿底相连接，所述齿廓的外边缘为渐 开线或圆弧，且齿廓与齿顶之间形成的廓顶夹角为圆弧形夹角。所述齿廓包括对称设置的左齿廓与右齿廓，且左齿廓通过夹槽与右齿廓相连接。所述廓顶夹角为钝角。所述廓顶夹角的大小为120度-160度。所述廓顶夹角的大小为150度。所述夹槽为梯型槽或U型槽，且夹槽的槽口的宽度大于左齿廓以及右齿廓的廓宽 的宽度。所述齿廓上设置有透孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为1.由于本实用新型一种齿轮泵齿轮的齿部中的齿廓与齿顶之间形成的廓顶夹角 为圆弧形夹角，且廓顶夹角一般为钝角，圆弧形的廓顶夹角使得齿轮在使用的过程中与泵
3体配合的更顺滑、更密合，从而使得齿轮泵不仅压力较足、温度较低，而且蓄压较稳。因此本 实用新型可使齿轮泵的压力较足、温度较低、蓄压较稳。2.由于本实用新型一种齿轮泵齿轮的齿部中的齿廓包括对称设置的左齿廓与右 齿廓，左齿廓通过夹槽与右齿廓相连接，夹槽为梯型槽或U型槽，且夹槽的槽口的宽度大于 左齿廓以及右齿廓的廓宽的宽度，且齿廓上设置有透孔，这不仅可以扩展齿轮齿部的柔度， 而且还可以减小振动，降低噪声。因此本实用新型不仅柔度较大，而且振动较小、噪声较低。
图1是本实用新型的主视图。图2是本实用新型的左视图。图3是本实用新型的俯视图。图中齿顶1，齿底2，齿廓3，廓顶夹角4，左齿廓5，右齿廓6，夹槽7，槽口 8，廓宽 9，透孔10。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明参见图1，一种齿轮泵齿轮的齿部，包括齿顶1、齿底2以及齿廓3，齿顶1、齿底2 以及齿廓3为一体结构制造，采取相同材料制造，齿顶1通过齿廓3与齿底2相连接，齿廓 3的外边缘为渐开线或圆弧，且齿廓3与齿顶1之间形成的廓顶夹角4为圆弧形夹角，而不 是普通齿轮上的尖夹角。优选廓顶夹角4为钝角。优选廓顶夹角4的大小为120度-160度。优选廓顶夹角4的大小为150度。齿廓3上位于齿顶1与齿底2之间的部位设置有透孔10，透孔10贯穿整个齿部， 透孔10不仅可以减少齿部的制造材料，而且可以增加齿部的柔度，减少振动，降低噪声。参见图2-图3，由图可见，齿廓3包括对称设置的左齿廓5与右齿廓6，左齿廓5 与右齿廓6的结构一致，且在左齿廓5与右齿廓6之间设置有夹槽7，夹槽7为梯型槽或U 型槽，夹槽7的槽口 8，即开口的宽度大于左齿廓5以及右齿廓6上的廓宽9的宽度，该种设 计不仅可使齿轮与泵体配合的更顺滑，而且可以增加齿轮的柔度。由上可知，本实用新型不 仅可使齿轮泵的压力较足、温度较低、蓄压较稳，而且柔度较大、振动较小、噪声较低。以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆 应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求一种齿轮泵齿轮的齿部，包括成一体结构的齿顶(1)、齿底(2)以及齿廓(3)，所述齿顶(1)通过齿廓(3)与齿底(2)相连接，其特征在于所述齿廓(3)的外边缘为渐开线或圆弧，且齿廓(3)与齿顶(1)之间形成的廓顶夹角(4)为圆弧形夹角。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵齿轮的齿部，其特征在于所述齿廓(3)包括对 称设置的左齿廓(5)与右齿廓(6)，且左齿廓(5)通过夹槽(7)与右齿廓(6)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种齿轮泵齿轮的齿部，其特征在于所述廓顶夹角(4) 为钝角。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮泵齿轮的齿部，其特征在于所述廓顶夹角(4)的 大小为120度-160度。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵齿轮的齿部，其特征在于所述廓顶夹角(4)的 大小为150度。
6.根据权利要求2所述的一种齿轮泵齿轮的齿部，其特征在于所述夹槽(7)为梯型 槽或U型槽，且夹槽(7)的槽口(8)的宽度大于左齿廓(5)以及右齿廓(6)上的廓宽(9) 的宽度。
7.根据权利要求1、2或6所述的一种齿轮泵齿轮的齿部，其特征在于所述齿廓(3)上 设置有透孔(10)。
专利摘要一种齿轮泵齿轮的齿部，包括成一体结构的齿顶、齿底以及齿廓，所述齿顶通过齿廓与齿底相连接，所述齿廓的外边缘为渐开线或圆弧，齿廓与齿顶之间形成的廓顶夹角为圆弧形夹角，廓顶夹角为钝角，其大小为120度-160度，齿廓包括对称设置的左齿廓与右齿廓，左齿廓通过夹槽与右齿廓相连接，夹槽为梯型槽或U型槽，且夹槽的槽口的宽度大于左齿廓以及右齿廓的廓宽的宽度，且齿廓上设置有透孔。本实用新型不仅可使齿轮泵压力较足、温度较低、蓄压较稳，而且柔度较大、振动较小、噪声较低。
文档编号F04C15/00GK201747598SQ201020228228
公开日2011年2月16日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者赖国祥 申请人:大同齿轮(昆山)有限公司