专利名称：泵轴密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵轴密封装置。
背景技术：
目前化工、冶金等工业使用的水泵轴密封都是采用固定于泵壳外侧的静密封套与随泵轴旋转的动密封套接触来实现的，其密封套之间的冷却是依靠一根水管喷淋来实现的。这种密封装置存在如下缺陷在水泵启动时或者泵内压力增大时，容易推动动密封套离开静密封套使密封失效，而且动密封套离开静密封套时水中的固体杂质会破坏动密封套与静密封套的接触面，因而降低密封效果和使用寿命；同时，其冷却效果不理想也影响使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、使用寿命长的泵轴密封装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的泵轴密封装置包括可沿泵轴轴向移动的第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套；所述泵轴为阶梯轴，小径段伸出泵壳、大径段连接叶轮；所述动密封套内径小于泵轴大径段的外径、通过锁紧螺母固定于泵轴小径段、与泵轴大径段接触的一端内圈处设有0形密封圈槽、0形密封圈槽内置放有0形密封圈用于与泵轴的密封；所述第一静密封套套装于泵轴大径段、其一端与动密封套一端面接触、靠近接触动密封套一端处设有突沿，该突沿位于泵壳外侧并与泵壳连接有压力弹簧，该突沿上设有孔且该孔穿过固定于泵壳上的销轴以使第一静密封套不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动；所述泵壳的泵轴伸出端内侧设有油封槽，该油封槽内置放有油封用于与第一静密封套的密封。作为进一步改进，还包括密封罩，所述密封罩与泵壳固定连接，密封罩设有冷却水进口和出口，第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触面置于密封罩内。采用本实用新型的结构，由于设有可沿泵轴轴向移动的第一静密封套，水泵启动时或者泵内压力增大时，会将第一静密封套往外推向随泵轴旋转的动密封套，这样，第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触更紧、密封效果更好；由于第一静密封套设有突沿且突沿位于泵壳外侧并与泵壳连接有压力弹簧，能将第一静密封套往外推向随泵轴旋转的动密封套，这样，第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触更紧、密封效果更好，而且弹簧压力不需要很大，降低了弹簧的成本。由于第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套密封效果好，不会因为水的固体杂质进入破坏动密封套与静密封套的接触面，延长了密封套的使用寿命，节约了成本。由于设有密封罩，密封罩设有冷却水进口和出口，第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触面置于密封罩内，这样，能将密封套的接触面全部浸泡在冷却水中，冷却效果好，从而使密封效果更好、使用寿命更长。本实用新型结构简单合理，密封效果好，使用寿命长，使用成本低。
[0007]图I是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型进一步改进的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作详细描述如图I所示，本实用新型的泵轴密封装置包括可沿泵轴轴向移动的第一静密封套2和随泵轴旋转的动密封套3。泵轴为阶梯轴，小径段伸出泵壳、大径段连接叶轮。动密封套3内径小于泵轴大径段的外径、通过锁紧螺母固定于泵轴小径段、与泵轴大径段接触的一端内圈处设有0形密封圈槽、0形密封圈槽内置放有0形密封圈用于与泵轴的密封。第一静密封套2套装于泵轴大径段、其一端与动密封套3 —端面接触、靠近接触动 密封套3 —端处设有突沿。该突沿位于泵壳外侧并与泵壳连接有压力弹簧。该突沿上设有孔且该孔穿过固定于泵壳上的销轴以使第一静密封套2不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动。该突沿上最好设有二个孔，相应穿过固定于泵壳上的二根销轴，多了增加了成本，少了效果不好。突沿与泵壳之间的压力弹簧最好套装于销轴上，以便于固定弹簧。泵壳的泵轴伸出端内侧设有油封槽，该油封槽内置放有油封I用于与第一静密封套2的密封。油封I优选为K形油封。为了增强第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触面的冷却效果，作为进一步改进，如图I所示，还包括密封罩4,密封罩4设有冷却水进口和出口，第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触面置于密封罩内。密封罩4和泵壳在相连接处设有相互配合的螺纹、通过螺纹连接方式固定连接。密封罩4和泵壳还可以采用其他固定连接方式连接。因为动密封套和第一静密封套的接触面一端比另一端容易磨损，为了节约成本，提高动密封套的使用寿命，作为进一步改进，如图2所示，动密封套3两端内圈处设有0形密封圈槽用于置放0形密封圈。这样，当第一静密封套和动密封套的接触面磨损时，将动密封套两端调换即可重新使用，节约了成本，而且提高了维修工作效率。为了增强密封罩的密封效果，作为进一步改进，如图2所示，在泵轴小径段套装有第二静密封套6。因为第二静密封套比另第一静密封套容易磨损，为了节约成本，提高静密封套的使用寿命，作为进一步改进，第二静密封套6与第一静密封套2形状规格相同、对称设置，第二静密封套6的突沿位于密封罩4内侧并与密封罩4连接有压力弹簧，该突沿上设有孔且该孔穿过固定于密封罩内侧上的销轴以使第二静密封套6不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动，密封罩4的泵轴伸出端内侧设有油封槽,该油封槽内置放有K形油封5用于与第二静密封套6的密封。最好是对应设置二个孔和二根销轴，二根压力弹簧也套装于销轴上。这样，当第一静密封套和动密封套的接触面磨损时，将动第一静密封套和第二静密封套调换即可重新使用，节约了成本，而且提高了维修工作效率。
权利要求1.一种泵轴密封装置，其特征在于包括可沿泵轴轴向移动的第一静密封套(2)和随泵轴旋转的动密封套(3);所述泵轴为阶梯轴，小径段伸出泵壳、大径段连接叶轮；所述动密封套(3)内径小于泵轴大径段的外径、通过锁紧螺母固定于泵轴小径段、与泵轴大径段接触的一端内圈处设有O形密封圈槽、O形密封圈槽内置放有O形密封圈用于与泵轴的密封；所述第一静密封套(2)套装于泵轴大径段、其一端与动密封套(3) —端面接触、靠近接触动密封套(3) —端处设有突沿，该突沿位于泵壳外侧并与泵壳连接有压力弹簧，该突沿上设有孔且该孔穿过固定于泵壳上的销轴以使第一静密封套(2 )不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动；所述泵壳的泵轴伸出端内侧设有油封槽，该油封槽内置放有油封(I)用于与第一静密封套(2)的密封。
2.根据权利要求I所述的泵轴密封装置，其特征在于所述油封(I)为K形油封。
3.根据权利要求I所述的泵轴密封装置，其特征在于还包括密封罩(4)，所述密封罩(4)与泵壳固定连接，密封罩(4)设有冷却水进口和出口，第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套接触面置于密封罩内。
4.根据权利要求3所述的泵轴密封装置，其特征在于所述密封罩(4)和泵壳在相连接处设有相互配合的螺纹、通过螺纹连接方式固定连接。
5.根据权利要求I所述的泵轴密封装置，其特征在于所述第一静密封套(2)的突沿上设有二个孔且该二个孔穿过固定于泵壳上的销轴以使第一静密封套(2)不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动。
6.根据权利要求I所述的泵轴密封装置，其特征在于所述动密封套(3)两端内圈处设有O形密封圈槽用于置放O形密封圈。
7.根据权利要求3所述的泵轴密封装置，其特征在于在所述泵轴小径段套装有第二静密封套(6 )，第二静密封套(6 )与第一静密封套(2 )形状规格相同、对称设置，第二静密封套(6)的突沿位于密封罩(4)内侧并与密封罩(4)连接有压力弹簧，该突沿上设有孔且该孔穿过固定于密封罩内侧上的销轴以使第二静密封套(6)不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动，密封罩(4)的泵轴伸出端内侧设有油封槽，该油封槽内置放有K形油封(5)用于与第二静密封套(6)的密封。
8.根据权利要求I或7所述的泵轴密封装置，其特征在于所述压力弹簧套装于销轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种泵轴密封装置，包括可沿泵轴轴向移动的第一静密封套和随泵轴旋转的动密封套；所述泵轴为阶梯轴，小径段伸出泵壳、大径段连接叶轮；所述动密封套内径小于泵轴大径段的外径、通过锁紧螺母固定于泵轴小径段、与泵轴大径段接触的一端内圈处设有O形密封圈槽、O形密封圈槽内置放有O形密封圈用于与泵轴的密封；所述第一静密封套套装于泵轴大径段、其一端与动密封套一端面接触、靠近接触动密封套一端处设有突沿，该突沿位于泵壳外侧并与泵壳连接有压力弹簧，该突沿上设有孔且该孔穿过固定于泵壳上的销轴以使第一静密封套不能旋转但能沿泵轴轴向微量移动；所述泵壳的泵轴伸出端内侧设有油封槽，该油封槽内置放有油封用于与第一静密封套的密封。
文档编号F04D29/10GK202789680SQ201220476488
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者胡平芳 申请人:胡平芳