一种气泵端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气泵端盖，包括盖体、散热块、螺钉和密封圈；所述盖体的外侧面包含有至少一个轴向排列的环形槽，所述相邻环形槽之间设置有相互连通的弧形槽，所述散热块与盖体通过螺钉连接，使环形槽和弧形槽形成一个放置冷却液的内腔；所述散热块还设置有2个水孔。本实用新型的气泵端盖散热效果好，使用寿命长。
【专利说明】一种气泵端盖
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气泵领域，具体涉及一种气泵端盖。
【背景技术】
[0002]一般的气泵在工作时，转子会飞速旋转从而使泵体内部产生高温，因为泵体内部是密封的，所以高温很难排出去，不但会对泵体的除锈层融化，而且又也会把转子烧毁，从而降低气泵的整体使用寿命。
实用新型内容
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提出一种冷却效果好的气泵端盖，以解决传统技术中泵体内高温难以排出去的问题。
[0005]( 二 )技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种气泵端盖，包括盖体、散热块、螺钉和密封圈；所述盖体的外侧面包含有至少一个轴向排列的环形槽，所述相邻环形槽之间设置有相互连通的弧形槽，所述散热块与盖体通过螺钉连接，使环形槽和弧形槽形成一个放置冷却液的内腔；所述散热块还设置有2个水孔。
[0007]所述散热块的材质为铝合金。
[0008]所述散热块的轴向面分别设置有至少一个横向和纵向的加强筋，所述横向和纵向的加强筋相互交叉。
[0009]进一步的还包括2个接头；所述接头分别安装在2个水孔上。
[0010]所述盖体靠近泵体的轴向面设置有至少一个的凹槽。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型的气泵端盖，通过在盖体的轴向面设置环形槽和弧形槽，并与散热板密封，从而形成安装冷却水的内腔，因此可以将转子产生的高温通过接触到盖体后冷却散热，故可以防止泵体的除锈层受热融化而生锈，提高了气泵整体的使用寿命。而通过2个进出结构的水孔，可以使冷却水进行循环，操作非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1本实用新型的气泵端盖的平面图；
[0014]图2为图1中A-A的剖视图；
[0015]图3为图2中B的放大图；
[0016]图中I为盖体、2为散热块、3为螺钉、4为密封圈、5为环形槽、6为弧形槽、7为水孔、8为加强筋、9为接头、10为凹槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图1-图3所示的一种气泵端盖，包括盖体1、散热块2、螺钉3和密封圈4 ;所述盖体I的外侧面包含有至少一个轴向排列的环形槽5，所述相邻环形槽5之间设置有相互连通的弧形槽6，所述散热块2与盖体I通过螺钉3连接，使环形槽5和弧形槽6形成一个放置冷却液的内腔；通过防止冷却液可以使发热的盖体降温，从而提高了气泵整体的散热效果，延长了使用寿命。所述散热块2还设置有2个水孔7，所述接头9分别安装在2个水孔7上，所述2个水孔7分别为出水结构和进水结构，从而可以使冷却水形成循环，使冷却效果更好。
[0019]所述散热块2的材质为铝合金，铝合金散热效果好，在冷却液冷却的同时一部分的高温直接通过铝合金排到外界，故进一步提高了散热效果。所述散热块2的轴向面分别设置有至少一个横向和纵向的加强筋8，所述横向和纵向的加强筋8相互交叉，通过该结构不但增强了散热块2的牢固性，而提高了外界与散热块2的接触面积，从而增强了散热效果O
[0020]所述盖体I靠近泵体的轴向面设置有至少一个的凹槽10，从而增加了盖体I与高温的接触面积，从而提高了散热效果。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气泵端盖，其特征在于:所述气泵端盖包括盖体(I)、散热块(2)、螺钉(3)和密封圈⑷；所述盖体⑴的外侧面包含有至少一个轴向排列的环形槽(5)，所述相邻环形槽(5)之间设置有相互连通的弧形槽￠)，所述散热块(2)与盖体(I)通过螺钉(3)连接，使环形槽(5)和弧形槽(6)形成一个放置冷却液的内腔；所述散热块(2)还设置有2个水孔⑵。
2.根据权利要求1所述的气泵端盖，其特征在于:所述散热块(2)的材质为铝合金。
3.根据权利要求1所述的气泵端盖，其特征在于:所述散热块(2)的轴向面分别设置有至少一个横向和纵向的加强筋(8)，所述横向和纵向的加强筋(8)相互交叉。
4.根据权利要求1所述的气泵端盖，其特征在于:还包括2个接头(9);所述接头(9)分别安装在2个水孔(7)上。
5.根据权利要求1所述的气泵端盖，其特征在于:所述盖体(I)靠近泵体的轴向面设置有至少一个的凹槽(10)。
【文档编号】F04C29/04GK203978846SQ201420380385
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】王承 申请人:浙江凯顺铸造有限公司