一种水泵检测设备的制作方法

本发明属于水泵检测技术领域，涉及一种水泵检测设备。

背景技术：

水泵检测设备是指用于检测水泵在工作状态下的各项参数，比如水泵的使用寿命、工作转数以及工作压力，但是现有技术中的检测装置只能检测同一型号的水泵在单一工作环境的各种参数，降低了水泵参数的准确性；综上所述，为解决现有水泵检测装置结构上的不足，需要设计一种结构简单、设计合理、检测准确性高的水泵检测设备。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、设计合理、检测准确性高的水泵检测设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泵检测设备，包括：

水箱，其中部设有用于储存循环液的容纳腔；

加热件，其设置于水箱上且所述加热件能用于加热或冷却循环液；

第一检测组件，其放置于水箱外，第一检测组件包括与容纳腔相通的水泵，所述第一检测组件能检测水泵在工作状态下的各项参数；

第二检测组件，其放置于容纳腔内，所述第二检测件包括浸没于循环液内的潜水泵，所述第二检测件能检测潜水泵在工作状态下的各项参数。

在上述的一种水泵检测设备中，所述第一检测组件包括移动底座，所述水泵安装于移动底座上且所述移动底座能调整水泵的位置，在水箱上设有与容纳腔相通的第一进水管和第一出水管，所述水泵的两端分别与第一进水管和第一出水管相连。

在上述的一种水泵检测设备中，在水箱上设有第一支架，所述第一支架包括第一固定架和和第一安装架，在第一固定架的中部设有第一固定部，第一进水管的一端与水箱相连，第一进水管的另一端穿过第一固定部并与水泵相连；在第一固定架上设置有固定柱，第一安装架的一端铰接于固定柱上，第一安装架的另一端悬空，第一出水管的一端向上穿过第一安装架并与水箱相连，第一出水管的另一端与水泵相连。

在上述的一种水泵检测设备中，所述第一检测组件还包括第一检测件，所述第一检测件设置于第一出水管和水泵两者之间，所述第一检测件能检测水泵在工作状态下的各项参数。

在上述的一种水泵检测设备中，在第一进水管上设有用于控制第一进水管开启或者关闭的第一阀门。

在上述的一种水泵检测设备中，所述第二检测组件包括移动设置于水箱上的移动底板，在移动底板上设有第二进水管、第二出水管以及第二检测件，所述第二进水管和第二出水管的一端均与第二检测件的相连，第二进水管的另一端与潜水泵相连，第二出水管的另一端与容纳腔相连，所述第二检测件能检测潜水泵在工作状态下的各项参数。

在上述的一种水泵检测设备中，在移动底板上设有第二支架，所述第二支架包括第二固定架和第二安装架，第二固定架横向设置于移动底板上，第二安装架的数量为多个且该第二安装架呈直线状竖直设置于第二固定架上，上述第二进水管、第二出水管以及第二检测件均架设于第二安装架上。

在上述的一种水泵检测设备中，在第二进水管上设有用于控制第二进水管开启或者关闭的第二阀门。

在上述的一种水泵检测设备中，在第二进水管上设有连接头，所述潜水泵的上端与连接头相连，潜水泵的下端伸入循环液内。

在上述的一种水泵检测设备中，所述加热件包括加热器，在加热器上设有连接管且连接管的一端伸入容纳腔内，所述加热器能通过连接管加热或者冷却循环液。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

一、本发明包括水箱，在水箱外设有用于检测水泵在工作状态下各项参数的第一检测组件，在水箱内设有用于检测潜水泵在工作状态下的第二检测组件，具有结构简单，设计合理，同时也提高了本发明的检测范围。

二、在水箱上设有加热件，该加热件能加热或者冷却水箱内循环液，从而本发明能检测水泵和潜水泵在不同使用环境下的使用参数，从而提高了本发明检测结果的准确性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明另一视角的结构示意图。

图3是本发明图1中a的局部放大图。

图中，100、水箱；110、加热件；111、连接管；

200、水泵；210、移动底座；220、第一进水管；230、第一出水管；240、第一固定架；241、第一连接部；242、第一固定部；243、固定柱；250、第一安装架；251、固定板；260、第一检测件；270、第一阀门；300、潜水泵；310、移动底板；320、第二进水管；330、第二出水管；340、第二固定架；350、第二安装架；351、第二固定部；360、第二检测件；370、第二阀门；380、连接头。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本水泵200检测设备包括水箱100和加热件110，在水箱100上设有第一检测组件和第二检测组件，并且第一检测组件和第二检测组件能分别检测不同待检测水泵在工作状态下的各项参数。

在实际生产和生活过程中，待检测水泵根据工作环境的不同可分为水泵200和潜水泵300，其中水泵200是指放置于循环液外的常规水泵200，潜水泵300是指部分结构浸没于循环液内，本发明中，第一检测组件能检测水泵200在工作状态下的各项参数，第二检测组件能检测潜水泵300在工作状态下的各项参数。

上述第一检测组件设置于水箱100外，并且第一检测组件包括水泵200，该第一检测组件能检测水泵200在工作状态下的各项参数；第二检测组件设置于容纳腔内，第二检测组件包括潜水泵300，第二检测组件能检测潜水泵300在工作状态下的各项参数。

上述第一检测件260和第二件检测件能分别检测不同水泵200在正常工作状态下的各项参数，具体地，该参数包括不同水泵200在长时间工作状态下的使用寿命、水泵200工作压以及水泵200的转数等，同时上述加热件110能加热或者冷却循环液，从而模拟了水泵200在不同工作环境下的各项参数，提高了检测结果的准确性。

上述第一检测组件包括移动底座210，上述水泵200安装于该移动底座210上，在使用过程中移动底座210能调整水泵200的水平方向和垂直方向上的安装位置，从而方便了不同型号水泵200的安装，扩大了本发明的使用范围。

在水箱100上设有第一进水管220和第一出水管230且第一进水管220和第一出水管230的一端与水泵200相连，第一进水管220和第一出水管230的另一端与容纳腔相通，水泵200能将容纳腔内的循环液自第一进水管220吸出并通过第一出水管230重新导入至容纳腔内，从而实现了水泵200长时间工作状态下的各项参数。

在水箱100上设有用于固定第一出水管230和第一进水管220的第一支架，第一支架的设置保证第一进水管220和第一出手管安装的稳固性，从而方便了不同型号的水泵200的安装。

上述第一支架包括第一固定架240和第一安装架250，第一固定架240用于固定第一进水管220，第一安装架250用于固定第一出水管230，使得第一进水管220和第一出水管230的安装位置固定，从而使用者只需通过移动底座210调节水泵200的安装位置即可，方便了水泵200的安装，同时也扩大了本发明的适用范围。

上述第一固定架240放置于地面上，具体地，第一固定架240为矩形框架且在第一固定架240的中部横向设有第一连接部241，在第一连接部241的上表面固设有第一固定部242，第一进水管220横向设置且第一进水管220的一端与水箱100相连，第一进水管220的另一端穿过第一固定部242并与水泵200相连，保证第一进水管220的位置固定。

在第一固定架240上设置有固定柱243，第一安装架250的一端铰接于固定柱243上，第一安装架250的另一端悬空，在水箱100上还固设有固定板251，上述第一出水管230的一端向上穿过第一安装架250并架设于固定上，第一出水管230的另一端与水泵200相连，从而保证了第一出水管230的位置固定。

上述第一检测组件包括第一检测件260，第一检测件260设置于第一出水管230和水泵200两者之间，第一检测件260能检测水泵200在正常工作状态下的各项参数，使得使用者能更好的了解水泵200的性能。

在第一进水管220上设有用于控制第一进水管220开启或者关闭的第一阀门270，第一阀门270的设置方便了使用者控制水泵200的开启或者关闭。

上述第二检测组件包括移动底板310，移动底板310架设于水箱100上且移动底板310能沿着水箱100在横向方向上移动，在第二底板上设有第二进水管320、第二出水管330以及第二检测件360，第二进水管320和第二出水管330分别设置于第二检测的两端，并且第二进水管320的一端与潜水泵300相连，第二出水管330的一端与容纳腔相通。

在工作过程中，潜水泵300放置于循环液内，潜水泵300能将循环液吸入并导入至第二进水管320，第二进水管320能将循环液通过第二检测件360导入至第二出水管330内，最后第二出水管330将循环液重新导入至水箱100内，并不停循环，从而通过检测件检测潜水泵300在长时间工作状态下的各项参数，保证潜水泵300的各项参数检测的准确性。

在移动底板310的上表面设有第二支架，具体地，第二支架包括第二固定架340和第二安装架350，第二固定架340横向设置于移动底板310上，第二安装架350的数量为多个且该第二安装架350呈直线状竖直设置于第二固定架340上，上述第二进水管320、第二出水管330以及第二检测件360均架设于第二安装架350上。

上述第二安装架350的数量为3个，3个第二安装架350呈直线状横向设置于第二固定架340上，在各第二安装架350上均设有第二固定部351，在第二固定部351上开设有缺口，第二进水管320和第二出水管330均卡设于对应的缺口内，同时，第二检测件360设置于相邻两第二安装架350两者之间。

上述第二固定架340和第二安装架350的设置，保证了第二进水管320、第二出水管330以及第二检测件360三者的安装位置固定，从而方便了待检测潜水泵300的更换，提高了本发明的工作效率。

在第二进水管320上设有用于控制第二进水管320开启或者关闭的第二阀门370，第二阀门370的设置方便了使用者控制潜水泵300的开启或者关闭。

优选地，在第二进水管320的前端设有连接头380，潜水泵300的上端与连接头380相连，潜水泵300的下端伸入循环液内，连接头380的设置方便了潜水泵300的安装，提高了本发明的工作效率。

上述加热件110包括加热器，具体地该加热器为空调，在空调上设有连接管111且连接管111的一端伸入容纳腔内，空调能加热或者冷却循环液，从而保证了本发明能检测水泵200或者潜水泵300在不同工作环境下的各种参数，提高了本发明检测的准确性。

本水泵200检测设备的工作原理如下：

一、检测常规水泵200的工作过程中如下：

使用者将水泵200放置于移动底座210上，并通过移动底座210调节水泵200在竖直方向和垂直方向上的安装位置，同时将第一进水管220和第一出水管230与该水泵200相连，打开第一阀门270，水泵200正常工作，第一检测件260能记录该水泵200在工作过程中各项参数；

二、检测潜水泵300的工作过程中如下：

使用者将潜水泵300放置于容纳腔内，潜水泵300的上端与连接头380相连，潜水泵300的下端浸没于循环液内，打开第一阀门270，潜水泵300正常工作，第二检测件360能记录该潜水泵300在工作过程中各项参数；

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。