一种用于脱硫循环泵的过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器设备技术领域，具体为一种用于脱硫循环泵的过滤器。

背景技术：

随着国家对环保的重视，加大了对企业硫液排放量的控制，因此需要使用脱硫循环泵将硫成分脱去，防止其污染水源。中国专利公开了一种脱硫循环泵(授权公告号：CN201391462Y)，其包括前盖、叶轮、泵体、泵轴、泵盖、轴承箱体和轴承支架，泵体两端分别固定在前盖和轴承支架上，泵轴一端固定在所述轴承箱体上，其另一端固定有叶轮，在轴承支架上固定有泵盖，在泵盖和泵轴之间设置有机械密封，叶轮处于前盖、泵体和泵盖围成的腔体内，轴承箱体通过调节螺栓固定在轴承支架内，前盖上固定有前护板。但是这种脱硫循环泵在使用时，脱硫液中的大颗粒会对过流管道和设备造成磨损，并且容易对脱硫用喷头造成堵塞。而目前已有的过滤器则形式单一，过滤面积小，安装位置较高，自重过大，装卸不方便，由于使用不锈钢材质造成成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫循环泵的过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫循环泵的过滤器，包括循环泵、粉碎电机和过滤器本体，所述循环泵上开设有引水孔网，所述循环泵通过引水孔网与过滤器本体连通，所述过滤器本体的顶部安装有粉碎电机，且粉碎电机的输出轴通过齿轮减速器与旋转轴啮合连接，所述过滤器本体的入水口上安装有第一过滤网，所述过滤器本体的内部安装与第二过滤网和第三过滤网，将内部分割成第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述旋转轴上焊接有第一粉碎轴和第二粉碎轴，且第一粉碎轴和第二粉碎轴分别位于第一粉碎腔和第二粉碎腔的内部。

优选的，所述过滤器本体两端焊接有旋转扣，且旋转扣的内部安装有旋转接头，所述旋转接头通过连接杆与卡扣连接。

优选的，所述循环泵的两端焊接有固定扣，所述过滤器本体通过旋转扣、旋转接头、连接杆和卡扣与循环泵的固定扣连接。

优选的，所述旋转轴贯穿第二过滤网和第三过滤网。

优选的，所述旋转扣上安装有紧固盘，且紧固盘贯穿旋转扣与旋转接头连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，采用粉碎电机工作，通过第一粉碎轴和第二粉碎轴对液体内部的较大颗粒进行粉碎，避免较大颗粒与循环泵内部高速旋转的叶轮发生碰撞，保证循环泵的安全，通过第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网对颗粒进行逐层筛选，直至符合颗粒排放标准，通过连接杆将过滤器本体和循环泵固定连接，便于对过滤器本体和循环泵进行检修、维护和更换，结构简单，成本低廉，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-循环泵；2-固定扣；3-连接杆；4-第三过滤网；5-旋转接头；6-旋转轴；7-齿轮减速器；8-粉碎电机；9-第一粉碎轴；10-第二粉碎轴；11-第一过滤网；12-旋转扣；13-第二过滤网；14-过滤器本体；15-引水孔网；16-卡扣；17-紧固盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于脱硫循环泵的过滤器，包括循环泵1、粉碎电机8和过滤器本体14，循环泵1上开设有引水孔网15，循环泵1通过引水孔网15与过滤器本体14连通，过滤器本体14的顶部安装有粉碎电机8，且粉碎电机8的输出轴通过齿轮减速器7与旋转轴6啮合连接，过滤器本体14的入水口上安装有第一过滤网11，过滤器本体14的内部安装与第二过滤网13和第三过滤网4，将内部分割成第一粉碎腔和第二粉碎腔，旋转轴6上焊接有第一粉碎轴9和第二粉碎轴10，且第一粉碎轴9和第二粉碎轴10分别位于第一粉碎腔和第二粉碎腔的内部。

过滤器本体14两端焊接有旋转扣12，且旋转扣12的内部安装有旋转接头5，旋转接头5通过连接杆3与卡扣16连接，循环泵1的两端焊接有固定扣2，过滤器本体14通过旋转扣12、旋转接头5、连接杆3和卡扣16与循环泵1的固定扣2连接，通过连接杆3将过滤器本体14与循环泵1连接，便于对循环泵1和过滤器本体14进行检修、维护和更换，旋转轴6贯穿第二过滤网13和第三过滤网4，将过滤器本体14分割成第一粉碎腔和第二粉碎腔，分别对颗粒进行粉碎，通过第二过滤网13和第三过滤网4进行颗粒筛选，达标排放，旋转扣12上安装有紧固盘17，且紧固盘17贯穿旋转扣12与旋转接头5连接，通过紧固盘17将旋转接头5固定，保证过滤过程的稳定进行。

具体使用方式：本实用新型，通过旋转接头5旋转将连接杆3旋转一定的角度，通过卡扣16与固定扣2固定，达到将过滤器本体14和循环泵1固定连接，液体中的颗粒经过第一过滤网11进行筛选进入过滤器本体14的内部，粉碎电机8进行工作，通过旋转轴6带动其上焊接的第一粉碎轴9和第二粉碎轴对颗粒进行粉碎，分别通过第二过滤网13和第三过滤网4对颗粒筛选，直至达标排放，通过引水孔网15进入循环泵1内部达到水循环。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。