一种按压气缸的制作方法

本实用新型属于气缸技术领域，具体涉及一种按压气缸。

背景技术：

气缸现在在各个领域应用都很广泛，但是现有的气缸结构都是缸筒的进气端与出气端相对设置，在出气端通过气管与用气装置相连。但是现有的气缸结构在空间有限的场合使用仍然很不方便，例如在医学领域中，如图1所示，气缸通过连接件固连后再通过分别穿过该连接件两端的长杆螺钉进行固定，其进气端设置于缸筒下端，出气端设置于缸筒顶端，出气端通过接头7直接接入气管9。

而以上这种结构的气缸存在以下缺点：

1、缸筒直接接入接头，其顶部会占用空间；

2、接头接入气管后，气管伸出外面会占用空间，且会对其他操作形成阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种按压气缸，解决了现有的气缸存在的出气端的接头及气管需占用空间且阻碍其他操作的缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种按压气缸，包括固连的气缸座及缸筒，缸筒内设置有相连的活塞和活塞杆，活塞杆的一端伸出缸筒外，缸筒内远离活塞杆的一端侧壁上设置通孔，缸筒开设有与外部连通的气道，气道通过通孔与缸筒内部相连通。

本实用新型的特点还在于：

活塞的外侧设置有活塞连接片，活塞通过活塞连接片与缸筒的内壁相接触。

活塞杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与活塞和缸筒的底部相连。

缸筒上开设的气道远离通孔的一端设置有接头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种按压气缸解决了现有的气缸存在的出气端的接头及气管需占用空间且阻碍其他操作的缺点。本实用新型的一种按压气缸可以通过注塑一体成型，工艺简单，生产制造成本低，其将气道与缸筒构成一体式结构，减少了管路的接入，避免气管容易受到弯折而损坏；避免出气端与进气端位置相对，使得缸筒顶部不用再设置接头与气管等，节省了空间，不会对其他操作造成阻碍。

附图说明

图1是现有气缸应用于医学领域的使用状态图；

图2是本实用新型的一种按压气缸的结构示意图；

图3是本实用新型的一种按压气缸应用于医学领域的使用状态图。

图中，1.缸筒，2.活塞，3.活塞连接片，4.活塞杆，5.弹簧，6.气缸座，7.接头，8.气道，9.气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供的一种按压气缸的结构如图2所示，包括固连的气缸座6及缸筒1，缸筒1内设置有相连的活塞2和活塞杆4，活塞2的外侧设置有活塞连接片3，活塞2通过活塞连接片3与缸筒1的内壁相接触，活塞杆4上套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与活塞2和缸筒1的底部相连，活塞杆4的一端伸出缸筒1外，缸筒1内远离活塞杆4的一端侧壁上设置通孔，缸筒1开设有与外部连通的气道8，气道8通过通孔与缸筒1内部相连通，且缸筒1上开设的气道8远离通孔的一端设置有接头7。

本实用新型的一种按压气缸应用于医学领域的使用状态图如图3所示，其与现有结构的气缸应用于医学领域的使用状态图的图1相比，可以通过注塑工艺将气道8与缸筒1一体成型，通过设置通孔与气道8相通，再在缸筒1上气道8的另一端连接接头7，使得气缸的进、出气口位于同一侧，减少了进、出气口位于气缸两侧造成的所需使用空间较大的问题；而且通过弹簧5的设置，可以实现活塞2的自动复位，避免了推拉活塞杆4的重复劳动问题。