带有过滤装置的采卤泵的制作方法

本实用新型属于机械装置技术领域，尤其涉及一种带有过滤装置的采卤泵。

背景技术：

采卤泵进水水源中往往含有从锅炉沉淀池中排出的煤渣以及其它生产废水中的杂物、青苔等物体，这些物体进入采卤泵泵体后沉积在泵体内，如果不及时处理，会损坏采卤泵内叶轮、口环、轴套和泵轴等，需要经常对采卤泵进行清理，零部件的损坏需要及时更换。此外，积累物会导致叶轮运动的不平衡，引起泵体的抖动，进而影响与采卤泵相连的出口管道的抖动，长期抖动会导致出口管道焊缝的泄漏，影响生产。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种带有过滤装置的采卤泵，延长了采卤泵的使用寿命，节省维修费用。

一种带有过滤装置的采卤泵，包括泵体、进水口和出水口，所述进水口与进水管道相连，所述出水口与出水管道相连，所述泵体内安装有传动轴，所述传动轴端部与电机相连，所述电机和泵体固定在支架底座上，其特征在于：所述传动轴上安装有叶轮，所述叶轮边缘设置刀刃，所述的刀刃设置在叶轮转动方向的一侧，所述进水管道上设置有过滤罐，所述过滤罐横卧设置，在过滤罐中设置过滤板，所述的过滤板倾斜设置，在过滤板上均匀设置过滤孔，过滤板上表面上设置若干导流板，所述导流板垂直于过滤板的长度方向设置，导流板长度小于过滤板宽度，导流板沿过滤板的两条长度边轮流设置。

所述过滤罐体选用不锈钢罐体。

所述过滤板选用不锈钢板。

所述过滤孔的直径为0.55-0.6cm。

所述相邻两个过滤孔中心间距为0.7-0.75cm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：叶轮上增加刀刃可以有效的将一些软性杂物搅碎，延长叶轮的使用寿命，增设过滤装置，避免杂质进入采卤泵内，延长采卤泵的使用寿命，节约维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中叶轮结构图。

图3为本实用新型中过滤板示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型：

本实用新型涉及一种带有过滤装置的采卤泵，包括泵体1、进水口2和出水口3，所述进水口2与进水管道4相连，所述出水口3与出水管道相连，所述泵体1内安装有传动轴5，所述传动轴5端部与电机6相连，所述电机6和泵体1固定在支架底座7 上，在传动轴5上安装有叶轮8，所述叶轮8边缘设置刀刃9，所述的刀刃9设置在叶轮8转动方向的一侧，这样一来，一些软性的杂物在经过叶轮8时便会被搅碎，而不会对叶轮8造成损坏，更进一步的，在刀刃9的表面可以涂覆耐磨图层如陶瓷粉等，提高刀刃9的使用寿命。

进一步的，在进水管道4上连接有过滤罐体10，本实施例中优选不锈钢罐体，罐体直径为40cm，在过滤罐体10内加装一块不锈钢过滤板11，过滤板11上开有若干过滤孔12，过滤孔的直径为0.55-0.6cm，优选0.6cm，相邻两个过滤孔中心间距为0.7- 0.75cm，优选0.7cm。过滤板将水流中的杂物、青苔等物体过滤掉，进入采卤泵泵体内的杂物数量明显减少，泵体抖动现象消除，大大延长了采卤泵的使用寿命，更进一步的，在过滤板上表面上设置若干导流板13，所述导流板13垂直于过滤板11的长度方向设置，导流板13长度小于过滤板11宽度，且导流板13沿过滤板11的两条长度边轮流设置。设置导流板13后，可以减缓水流的速度，使更多的杂物不会因为水流的惯性而被带入采卤泵中，令过滤工序更为彻底。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。