本实用新型涉及折弯机油缸技术领域，具体为一种安全型折弯机油缸。
背景技术：
折弯机油缸由活塞、外套、活塞杆、丝杆等组成，在长时间使用后折弯机油缸内腔的油会变脏，这会引起漏油并使得折弯机油缸的损坏，不利于折弯机油缸的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种安全型折弯机油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型折弯机油缸，包括油缸主体，所述油缸主体的内腔套接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有活塞，所述油缸主体的内腔顶部固定连接有导油板，所述油缸主体的右侧内腔设置有抽检室，所述抽检室的底部内腔固定连接有限位块，所述限位块的表面套接有抽检管，所述抽检管的顶部固定连接油塞，所述油缸主体的顶部开设有油塞槽，所述油塞槽的内壁固定连接有固定盘，所述油缸主体的顶部固定连接有密封环，所述密封环的内腔固定连接有卡接器，所述卡接器的内腔固定连接有复位弹簧.所述复位弹簧的左端固定连接有卡接盘，所述卡接盘的左侧固定连接有卡子，所述密封环的表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有密封柱。
所述抽检管的内壁固定连接有限位卡块，所述限位卡块的表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽的表面卡接有定位卡盘，所述定位卡盘的底部固定连接有抽检内管，所述抽检内管的表面固定连接有把手，所述把手的表面固定连接防滑突块，所述定位卡盘的表面开设有导油口，所述抽检内管的底部固定连接有沉淀块，所述沉淀块的底部开设有托槽。
优选的，所述活塞的表面与油缸主体的内腔套接，所述活塞杆的表面套接有油封，且油封与油缸主体的底部固定连接
优选的，所述导油板的表面开设有导油孔，且导油板跟抽检室相连通。
优选的，所述抽检管靠近底部处的表面开设有进油孔，且抽检管的材质为钢化玻璃。
优选的，所述卡接器的数量为两个，且以密封环的中线为对称轴对称分布在密封环的内腔，所述密封环的表面开设有与卡子相适配的通孔。
优选的，所述密封盖的表面开设有与卡子相适配的通孔，所述密封柱的表面与密封环的内壁螺纹连接，所述密封柱的表面与固定盘的内壁螺纹连接，所述密封柱的底部与油塞活动连接，所述油塞的表面套接有密封圈，所述油塞槽的底部开设有排油孔，且油塞的表面与排油孔的表面螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种安全型折弯机油缸，通过设置的导油板，使得油缸主体内腔的液压油可以进入抽检室，方便排出或者抽检油缸主体内腔的液压油，通过设置的限位块，减少该一种安全型折弯机油缸在工作时抽检管晃动的可能性，从而可以保护到抽检管，通过设置的进油孔，使得油缸主体内腔的液压油进入到抽检管，进而方便对油缸主体内腔的液压油进行观察，通过设置的密封柱，使得油塞的表面与油塞槽的表面连接更稳固，防止油塞在滑丝的情况下脱离油塞槽，通过设置的卡接器，使密封盖与密封环连接更加稳固，进而有利于密封柱的工作，通过设置的复位弹簧，使得卡子在移动时有张力，方便卡子的伸缩。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型密封环结构示意图；
图4为本实用新型抽检管结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1油缸主体、2活塞杆、3活塞、4油封、5导油板、6抽检室、7限位块、8抽检管、9油塞、10油塞槽、11固定盘、12密封环、13卡接器、14复位弹簧、15卡接盘、16卡子、17密封盖、18密封柱、19进油孔、20导油孔、21排油孔、22限位卡块、23限位卡槽、24定位卡盘、25抽检内管、26把手、27防滑突块、28导油口、29沉淀块、30托槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型折弯机油缸，包括油缸主体1，油缸主体1的内腔套接有活塞杆2，活塞杆2的顶部固定连接有活塞3，活塞3的表面与油缸主体1的内腔套接，活塞杆2的表面套接有油封4，且油封4与油缸主体1的底部固定连接，油缸主体1的内腔顶部固定连接有导油板5，导油板5的表面开设有导油孔20，且导油板5跟抽检室6相连通，通过设置的导油板5，使得油缸主体1内腔的液压油可以进入抽检室6，方便排出或者抽检油缸主体1内腔的液压油，油缸主体1的右侧内腔设置有抽检室6，抽检室6的底部内腔固定连接有限位块7，通过设置的限位块7，减少该一种安全型折弯机油缸在工作时抽检管8晃动的可能性，从而可以保护到抽检管8，限位块7的表面套接有抽检管8，抽检管8靠近底部处的表面开设有进油孔19，且抽检管8的材质为钢化玻璃，通过设置的进油孔19，使得油缸主体1内腔的液压油进入到抽检管8，进而方便对油缸主体1内腔的液压油进行观察，抽检管8的顶部固定连接油塞9，油塞9的表面套接有密封圈，且油塞9的表面与排油孔21的表面螺纹连接，油缸主体1的顶部开设有油塞槽10，油塞槽10的底部开设有排油孔21，油塞槽10的内壁固定连接有固定盘11，油缸主体1的顶部固定连接有密封环12，密封环12的内腔固定连接有卡接器13，卡接器13的数量为两个，且以密封环12的中线为对称轴对称分布在密封环12的内腔，密封环12的表面开设有与卡子16相适配的通孔，通过设置的卡接器13，使密封盖17与密封环12连接更加稳固，进而有利于密封柱18的工作，卡接器13的内腔固定连接有复位弹簧14，通过设置的复位弹簧14，使得卡子16在移动时有张力，方便卡子16的伸缩，复位弹簧14的左端固定连接有卡接盘15，卡接盘15的左侧固定连接有卡子16，密封环12的表面螺纹连接有密封盖17，密封盖17的表面开设有与卡子16相适配的通孔，密封盖17的底部固定连接有密封柱18，密封柱18的表面与密封环12的内壁螺纹连接，密封柱18的表面与固定盘11的内壁螺纹连接，密封柱18的底部与油塞9活动连接，通过设置的密封柱18，使得油塞9的表面与油塞槽10的表面连接更稳固，防止油塞9在滑丝的情况下脱离油塞槽10。
抽检管8的内壁固定连接有限位卡块22，限位卡块22的表面开设有限位卡槽23，限位卡槽23的表面卡接有定位卡盘24，定位卡盘24的底部固定连接有抽检内管25，抽检内管25的表面与抽检管8的表面套接，抽检内管25的表面固定连接有把手26，把手26的表面固定连接防滑突块27，通过设置的防滑突块27，使得工作人员在拿取抽检内管25时，抽检内管25不易掉落在地面，定位卡盘24的表面开设有导油口28，抽检内管25的底部固定连接有沉淀块29，通过设置的沉淀块29，利于沉淀液压油的杂质，从有利于检测液压油，沉淀块29的底部开设有托槽30。
工作原理：当一种安全型折弯机油缸使用时，当使用一段时间时需要对油缸主体1内腔的液压油进行检测，活塞杆2在向上移动的过程中使得油缸主体1内腔的液压油进入抽检室6当中，并从进油孔19进入抽检管8当中，此时将卡子16按进卡接器13当中，使得密封盖17可以转动连接，在旋转的过程当中使得密封柱18与油塞9分离，当密封柱18与密封环12脱离时，通过旋转油塞9，使得抽检管8从油缸主体1的内腔取出，经过工作人员的检测后判断液压油是否可以继续使用，防止因液压油变脏而发生漏油现象，当油变脏时，通过排油孔21插入软管，在大气压的作用下排出油缸主体1，排出脏油，并重新导入液压油。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。