i，D25，D26)-M21}-(Dn-Mn) < 1.0mm。这样，保证了分组件的定心以及分组件与中气缸、第二隔板的合心，避免了第一组件因安装孔错位无法装配，从而进一步减小了因安装孔错位而导致的栗体下线和栗体重装的几率，进一步提高了栗体的装配合格率和装配效率。
[0080]优选地，上述实施例二提供的旋转式压缩机的栗体结构中，第一组件上三个合心通孔中，任意两个合心通孔的差值绝对值不小于O且不大于0.6mm。具体地，{ D21-D25，D21-D251，D25-D26 } ^X= {O < X < 0.6謹}。这样，有效保证了第一组件的合心装配，进一步减小了因安装孔错位而导致的栗体下线和栗体重装的几率。
[0081 ]优选地，0.4mm < { |min(D2i，D25，D26)-M2i}-(Dii_Mii) < 1.0mm;
[0082]{ ID21-D25，D21-D25，D25-D26I }eX={0<x<0.2mm}o
[0083]当然，在工艺允许的情况下，还可调整上述数值为其他值，并不局限于上述实施例。
[0084]在本发明实施例二中，将中气缸合心在上气缸上，当然，也可选择将中气缸合心在下气缸上。若选择将中气缸合心在下气缸上，则分组件包括下法兰和下气缸，第一定心通孔和第一合心通孔均设于下法兰，第一定心螺纹孔和第五合心通孔均设于下气缸，第二定心通孔和第三合心通孔均设于上法兰，第二定心螺纹孔和第二合心通孔均设于上气缸。
[0085]优选地，上述两个实施例提供的旋转式压缩机的栗体结构中，第二组件和第一隔板3上的三个合心通孔中，任意两个合心通孔的孔径差值绝对值不小于O且不大于0.6mm，具体地，{ I D24-D221，I D22-D231，ID24-D231 } EX= {O < X < 0.6mm}。这样，保证了第二组件与第一隔板3和第一组件合心过程中，第二组件与第一隔板3的正常装配，避免了第二组件与第一隔板3因安装孔错位无法装配，从而进一步减小了因安装孔错位而导致的栗体下线和栗体重装的几率，进一步提高了栗体的装配合格率和装配效率。
[0086]进一步地，0.4mm< {min(D22，D23，D24)-M2i}-(Di2-Mi2) < 1.0mm;
[0087]{ ID24-D22，D22-D23，D24-D23}eX={0<x<0.2mm}o
[0088]当然，在工艺允许的情况下，还可调整上述数值为其他值，并不局限于上述实施例。
[0089]上述两个实施例提供的旋转式压缩机的栗体结构中，第一隔板3具有与第二定心螺纹孔13相对的第五定心通孔。这样，第二组件定心时，也实现第二组件与第一隔板3的定心。
[0090]基于上述两个实施例提供的旋转式压缩机的栗体结构，本发明实施例还提供了一种旋转式压缩机，该旋转式压缩机包括栗体结构，该栗体结构为上述实施例所述的旋转式压缩机的栗体结构。
[0091]由于上述旋转式压缩机的栗体结构具有上述技术效果，本发明实施例提供的旋转式压缩机具有上述旋转式压缩机的栗体结构，则本发明实施例提供的旋转式压缩机也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
[0092]对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种旋转式压缩机的栗体结构，包括:经过定心和合心的第一组件，第一隔板，经过定心的第二组件； 所述第二组件和所述第一隔板与所述第一组件合心，所述第一组件具有合心螺纹孔；所述第二组件具有:均与所述合心螺纹孔相对的第二合心通孔、第三合心通孔，相对的第二定心通孔和第二定心螺纹孔;所述第一隔板具有与所述合心螺纹孔相对的第四合心通孔；其特征在于，0.2mm < {min(D22，D23，D24)-M2i}-(DiB-Mi2) < 1.0mm； 其中，D12为所述第二定心通孔的孔径，D22为所述第二合心通孔的孔径，D23为所述第三合心通孔的孔径，D24为所述第四合心通孔的孔径，M12为所述第二定心螺纹孔的螺纹直径，M21为所述合心螺纹孔的螺纹直径。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于， { I D24—D22 I，I D22_D23 |，| D24_D23 | } ^X= {O < X < 0.6mm} O3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，0.4mm < {min(D22，D23，D24)-M2i}-(Di2-Mi2) < 1.0mm； { I D24_D22 I，I ?22-?23 I，I D24_D23} ^X= {0 < X < 0.2mm} O4.根据权利要求1-3中任意一项所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，所述第一组件包括上法兰和上气缸、所述第二组件包括下法兰和下气缸，或者所述第一组件包括下法兰和下气缸、所述第二组件包括上法兰和上气缸;所述第一组件具有:相对的第一定心通孔和第一定心螺纹孔、与所述合心螺纹孔相对的第一合心通孔；0.2mm < (D21—M21) —(Dii—Mn) < 1.0mm； 其中，Dn为所述第一定心通孔的孔径，D21为所述第一合心通孔的孔径，Mn为所述第一定心螺纹孔的螺纹直径。5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，0.4mm < (D2i_M2i)_(Dii_Mii) < 1.0mm。6.根据权利要求4所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于， 所述第一组件包括上法兰和上气缸、所述第二组件包括下法兰和下气缸，所述第一定心通孔和第一合心通孔均设于所述上法兰，所述第一定心螺纹孔和所述合心螺纹孔均设于所述上气缸，所述第二定心通孔和所述第三合心通孔均设于所述下法兰，所述第二定心螺纹孔和所述第二合心通孔均设于所述下气缸。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，所述第一组件包括:经过定心的分组件，第二隔板，中气缸； 所述分组件包括上法兰和上气缸、所述第二组件包括下法兰和下气缸，或者所述分组件包括下法兰和下气缸、所述第二组件包括上法兰和上气缸;所述中气缸和所述第二隔板与所述分组件定心、合心，所述合心螺纹孔设于所述中气缸； 所述分组件具有:相对的第一定心通孔和第一定心螺纹孔、均与所述合心螺纹孔相对的第一合心通孔和第五合心通孔，所述中气缸还具有:与所述第一定心螺纹孔相对的第三定心通孔，所述第二隔板具有:与所述第三定心通孔相对的第四定心通孔、与所述合心螺纹孔相对的第六合心通孔；0.2mm < {|min(D2i，D25，D26)-M2i}-(Dii_Mii) < 1.0mm； 其中，D11为所述第一定心通孔的孔径，D21为所述第一合心通孔的孔径，D25为所述第五合心通孔的孔径，D26为所述第六合心通孔的孔径，Mn为所述第一定心螺纹孔的螺纹直径。8.根据权利要求7所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，{ID21-D251，ID21-D251，ID25-D261 } ^X= {O < X < 0.6mm}。9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，0.4mm < {|min(D2i，D25，D26)-M2i}-(Dii_Mii) < 1.0mm；{ID21-D251，ID21-D251，I D25_D261 } ^X= {0 < X < 0.2mm} ο10.根据权利要求7所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于， 所述分组件包括上法兰和上气缸、所述第二组件包括下法兰和下气缸，所述第一定心通孔和第一合心通孔均设于所述上法兰，所述第一定心螺纹孔和所述第五合心通孔均设于所述上气缸，所述第二定心通孔和所述第三合心通孔均设于所述下法兰，所述第二定心螺纹孔和所述第二合心通孔均设于所述下气缸。11.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的栗体结构，其特征在于，所述第一隔板还设有与所述第二定心螺纹孔相对的第五定心通孔。12.—种旋转式压缩机，包括栗体结构，其特征在于，所述栗体结构为权利要求1-11中任意一项所述的旋转式压缩机的栗体结构。
【专利摘要】本发明公开一种旋转式压缩机及其泵体结构，泵体结构包括经过定心和合心的第一组件，第一隔板，经过定心的第二组件；第二组件和第一隔板与第一组件合心，第一组件具有合心螺纹孔；第二组件具有均与合心螺纹孔相对的第二合心通孔、第三合心通孔，相对的第二定心通孔和第二定心螺纹孔；第一隔板具有与合心螺纹孔相对的第四合心通孔；0.2mm≤{min(D22，D23，D24)-M21}-(D1B-M12)≤1.0mm，D12为第二定心通孔孔径，D22为第二合心通孔孔径，D23为第三合心通孔孔径，D24为第四合心通孔孔径，M12为第二定心螺纹孔螺纹直径，M21为合心螺纹孔螺纹直径。该泵体结构提高了其装配合格率和装配效率。
【IPC分类】F04C29/00
【公开号】CN105604948
【申请号】CN201610158524
【发明人】金冀龙, 韩鑫, 白璐琛
【申请人】珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年3月18日