粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制流量的装置，具体的说是一种粘胶生产中变频循环泵调节酸浴流量的控制装置。
【背景技术】
[0002]目前国内企业，在粘胶短纤维生产过程中，调节酸浴流量需使用较多的自控调节阀，由于酸浴腐蚀性强，且受自控阀成本、材质等因素的影响，阀体和阀板易受腐蚀损坏，故障率一直较高，备件消耗量较大，在行业中是难以解决的课题。其次在酸浴循环系统中，循环泵选型普遍存在大马拉小车的状况，其流量控制普遍采用调节泵出口阀门和利用管道上自控阀调节流量，大量的能源被阀板消耗掉，为解决上述问题，我们针对故障率较高的闪蒸循环系统阀门和系统节能进行攻关。
[0003]附图1是传统的酸浴控制系统图，P2201、P2202为闪蒸循环泵，FIC10001是自控调节阀，其孔径一般为DN200，材质为聚四氟隔膜内衬的碳钢阀门；酸浴闪蒸循环泵的流量调节属于节流调节。即在水泵的出口管路上装设自控阀门，通过改变阀门的开度，使装置需要扬程曲线发生变化，从而导致水泵工作点位置的变化，从而调节流量。节流调节优点是调节简单、可靠、方便，且调节装置的初投资很少，故以前各种离心泵多采用这种调节方式。缺点是能量损失很大，由于流量大小靠阀门开度进行调整，因此比较大的一部份能量损失在了阀板上，目前正逐渐被其它调节方式所取代。在粘胶短纤维生产运行过程中，自控调节阀需要长期动作，且酸浴中有少量结晶物，膜片极易损坏，在一般情况下，阀体漏酸时才发现隔膜损坏，此时整个阀体已经受损报废，为减少阀体受腐蚀，只能加大力度定期更换阀门隔膜，备件消耗和人工工作量较大，而且对生产的稳定运行造成影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用变频调速器控制闪蒸循环泵，稳定控制酸浴浴液流量，降低设备损坏，节约检修、运行费用的粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置。
[0005]实现上述目的采用以下技术方案:
[0006]一种粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，包括闪蒸循环泵、进口阀门、出口阀门、DCS控制系统，闪蒸循环泵的进口与进口阀门相连接，闪蒸循环泵的出口与出口阀门相连接，其特征在于，酸浴浴液循环管道上设置有闪蒸循环泵，闪蒸循环泵的进口与进口阀门连接，闪蒸循环泵的出口与出口阀门连接，闪蒸循环泵与变频调速器连接，变频调速器与流量计连接，流量计与DCS控制系统连接，流量计采集的流量信号传输给DCS控制系统，经过DCS运算的信号传输给变频调速器构成闭环控制装置。
[0007]所述的酸浴浴液循环管道上并联连接有两台闪蒸循环泵，分别是第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵。
[0008]所述的进口阀门由第一进口手阀和第二进口手阀组成，第一进口手阀和第二进口手阀依次与第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵的进口连接。
[0009]所述的出口阀门由第一出口手阀和第二出口手阀组成，第一出口手阀和第二出口手阀依次与第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵的出口连接。
[0010]所述的变频调速器由第一变频调速器和第二变频调速器组成，第一变频调速器和第二变频调速器依次与第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵连接，分别与流量计连接。
[0011]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0012]与现有技术相比，本实用新型没有自动控制阀门，避免了因酸浴中的结晶颗粒对阀门的损害，降低了检修备件费用及检修人工费用；消除了因阀门损坏造成的控制流量不准确的问题，可以根据工艺需要调节循环泵的转速，稳定控制流量。本实用新型的闪蒸循环泵与变频调速器连接，用变频调速器控制闪蒸循环泵，调节酸浴流量。通过工艺需要的流量实时控制调速器的转速，从而实现节约电能的目的，降低了运行费用。本实用新型解决了聚四氟调节阀易损坏的难题；节能效果显著，设备的节电率在35%以上；实现了软启动，电动机启动电流大幅度下降，避免了电动机启动时对电网的冲击；设备运行平稳，消除了启动和停机时的水锤效用，延长管路使用寿命。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2本实用新型酸浴流量控制原理框图。
[0015]图3本实用新型酸浴流量控制信号转换框图。
[0016]图4现有技术的酸浴流量控制系统框图。
[0017]附图中主要部件符号说明:
[0018]图中:第一进口手阀1，第二进口手阀2，第一闪蒸循环泵3，第一出口手阀4，第二闪蒸循环泵5，第二变频调速器6，第二出口手阀7，第一变频调速器8，流量计9，模拟输出卡10， 11。
【具体实施方式】
[0019]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0020]一种粘胶生产中变频循环泵调节酸浴流量的控制装置，本实用新型的设计思想是:在粘胶生产线的酸浴浴液循环管道上并联连接两台闪蒸循环泵，两台闪蒸循环泵分别与变频调速器连接，用变频调速器控制闪蒸循环泵调节酸浴流量。该装置的具体结构见图1o
[0021]酸浴浴液循环管道上并联设置两台闪蒸循环泵，分别为第一闪蒸循环泵3和第二闪蒸循环泵5，闪蒸循环泵的进口分别与进口阀门相连接，进口阀门由第一进口手阀I和第二进口手阀2组成，第一闪蒸循环泵3的进口与第一进口手阀I连接，第二闪蒸循环泵5的进口与第二进口手阀2连接。第一闪蒸循环泵3和第二闪蒸循环泵5的出口与出口阀门相连接，出口阀门由第一出口手阀4和第二出口手阀7组成，第一出口手阀4和第二出口手阀7分别与流量计9相连接。第一闪蒸循环泵3与第一变频调速器8连接，第二闪蒸循环泵5与第二变频调速器6连接，第一闪蒸循环泵3、第二闪蒸循环泵5分别由第一变频调速器8、第二变频调速器6控制。流量计5采集的流量信号传输给DCS控制系统，经过DCS运算的信号传输给第一变频调速器8、第二变频调速器6 ;第一变频调速器8、第二变频调速器6和流量计5构成闭环控制系统。
[0022]图1中，P2201为第一闪蒸循环泵3、P2202为第二闪蒸循环泵5，FIC10002是流量计5，流量计5的孔径一般为DN200 mm, BP30001为第一变频调速器8、BP30002为第二变频调速器6。
[0023]本实用新型装置的酸浴流量控制系统图如图2所示，流量计5与DCS控制系统连接，DCS控制系统与变频调速器连接，变频调速器分别与电动机连接。
[0024]本实用新型的控制原理图如图2所示，其流量调节通过第一变频调速8 BP30001和第二变频调速器6 BP30002和流量计5 FIC10002构成闭环控制；即流量计5将采集的流量信号以4-20mA模拟量的方式传输给DCS控制系统，在DCS控制室操作人员可以设定为自动方式或手动方式对流量进行调解，经过DCS运算的信号以4-20mA模拟量的方式传输给现场的变频调速器，从而控制电动机的转速，实现流量调节，调节后的流量信号又被流量计采集，从而形成闭环控制。酸浴调节过程手阀I与2处于全开状态，避免损失及阀门损坏。
[0025]图3中，DCS控制系统接收流量计5的4_20毫安流量信号，DCS根据实际流量值进行PID运算，调整闪蒸循环泵P2201变频器频率，如设定循环量160立方/每小时，当流量低时，DCS输出4-20毫安信号，提高电机转速；流量高时，降低电机转速。同时变频器设定最低频率限制30HZ，防止电机由于转速过低，风扇自冷却功能下降幅度过大，烧毁电机绕组。
[0026]图3为本实用新型的酸浴流量控制信号转换图，DCS接收电磁流量计5 FIC10002的4-20毫安流量信号，通过控制装置分别送给模拟输出卡10与11，模拟输出卡10与11与第一变频调速器8 BP30001及第二变频调速器6 BP30002连接。当任一台闪蒸循环泵或两台闪蒸循环泵同时运行时，两台变频调速装置得到同一调节信号，从而保证了本实用新型装置中闪蒸循环泵同工同频运行。
[0027]本实用新型解决了聚四氟调节阀易损坏的难题；节能效果显著，设备的节电率在35%以上；实现了软启动，电动机启动电流大幅度下降，避免了电动机启动时对电网的冲击；设备运行平稳，消除了启动和停机时的水锤效用，延长管路使用寿命。
【主权项】
1.一种粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，包括闪蒸循环泵、进口阀门、出口阀门、DCS控制系统，闪蒸循环泵的进口与进口阀门相连接，闪蒸循环泵的出口与出口阀门相连接，其特征在于，酸浴浴液循环管道上设置有闪蒸循环泵，闪蒸循环泵的进口与进口阀门连接，闪蒸循环泵的出口与出口阀门连接，闪蒸循环泵与变频调速器连接，变频调速器与流量计连接，流量计与DCS控制系统连接，流量计采集的流量信号传输给DCS控制系统，经过DCS运算的信号传输给变频调速器构成闭环控制装置。
2.根据权利要求1所述的粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，其特征在于，所述的酸浴浴液循环管道上并联连接有两台闪蒸循环泵，分别是第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环栗。
3.根据权利要求1所述的粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，其特征在于，所述的进口阀门由第一进口手阀和第二进口手阀组成，第一进口手阀和第二进口手阀依次与第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵的进口连接。
4.根据权利要求1所述的粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，其特征在于，所述的出口阀门由第一出口手阀和第二出口手阀组成，第一出口手阀和第二出口手阀依次与第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵的出口连接。
5.根据权利要求1所述的粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，其特征在于，变频调速器由第一变频调速器和第二变频调速器组成，第一变频调速器和第二变频调速器依次与第一闪蒸循环泵和第二闪蒸循环泵连接，分别与流量计连接。
【专利摘要】一种粘胶生产中调节酸浴流量的控制装置，包括闪蒸循环泵、进口阀门、出口阀门、DCS控制系统，闪蒸循环泵的进口与进口阀门相连接，闪蒸循环泵的出口与出口阀门相连接，酸浴浴液循环管道上设置有闪蒸循环泵，闪蒸循环泵的进口与进口阀门连接，闪蒸循环泵的出口与出口阀门连接，闪蒸循环泵与变频调速器连接，变频调速器与流量计连接，流量计与DCS控制系统连接，流量计采集的流量信号传输给DCS控制系统，经过DCS运算的信号传输给变频调速器构成闭环控制装置。本装置解决了聚四氟调节阀易损坏的难题；设备的节电率在35%以上；实现了软启动。避免了电动机启动时对电网的冲击；消除了启动和停机时的水锤效用，延长管路使用寿命。
【IPC分类】F04D15-00
【公开号】CN204283918
【申请号】CN201420764847
【发明人】安民, 玄兆生, 张立桥, 陈锐, 吴起林, 窦建军, 杨得顺, 薛昌刚, 孙艳梅, 单玉青
【申请人】唐山三友集团兴达化纤有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日