压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，为提高压缩机的效率，压缩机的电机越做越大，但是，由于电机对压缩机构的影响较大，从而当压缩机做大时，则需要将压缩机构的刚性相应做高，以减小压缩机构的变形，提高压缩机整体的效率和可靠性。电机启动的瞬间，由于电机副绕阻比主绕阻先建立磁场，这一瞬间只有副绕阻产生电磁拉力，而没有主绕阻产生电磁拉力，从而产生最大不平衡力，当压缩机构的刚性不足时就很容易发生变形，其中，压缩机构的阀座是整个压缩机构中刚性最薄弱的区域，这样，在电机启动的瞬间，阀座最容易发生变形，致使压缩机的可靠性下降、整体性能下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种压缩机，所述压缩机可以有效地改善阀座的变形问题。
[0004]根据本实用新型的压缩机，包括:电机，所述电机包括定子和转子，所述定子包括定子铁芯和绕设在所述定子铁芯上的副绕组；和压缩机构，所述压缩机构包括曲轴、气缸组件和两个轴承，所述两个轴承分别设在所述气缸组件的轴向两端，所述曲轴的一端与所述转子相连、另一端贯穿所述气缸组件和所述两个轴承，所述气缸组件包括气缸，所述气缸具有压缩腔，所述两个轴承中的至少一个上形成有用于安装排气阀片的阀座，所述阀座的长度方向上的一端形成有与所述压缩腔连通的排气口，所述阀座的长度方向上的另一端形成有用于固定所述排气阀片的安装孔，所述安装孔的中心和所述排气口的中心连线与所述副绕组中心方向之间的夹角β满足:0°彡β彡45°。
[0005]根据本实用新型的压缩机，可以有效地改善阀座的变形问题，提高压缩机的效率和可靠性。
[0006]可选地，所述β进一步满足:0°彡β彡30°。
[0007]可选地，所述β进一步满足:β = 0°。
[0008]可选地，所述气缸为多个，每相邻的两个所述气缸之间设有隔板。
[0009]可选地，每个所述轴承上分别形成有一个所述阀座。
[0010]进一步地，两个所述阀座的所述安装孔的中心与所述排气口的中心连线在基准面上的投影重合，其中所述基准面为垂直于所述曲轴轴线的平面。
[0011]可选地，所述转子可转动地设在所述定子内。
[0012]具体地，所述电机为单相定速电机。
[0013]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0014]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的剖面示意图；
[0015]图2是图1中所示的压缩机构的俯视图；
[0016]图3是图1中所示的电机的仰视图。
[0017]附图标记:
[0018]100:压缩机；
[0019]1:壳体；
[0020]2:电机；21:转子；22:定子；221:副绕组；
[0021]3:压缩机构；31:轴承；311:主轴承；312:副轴承；
[0022]313:阀座；3131:排气口 ；3132:安装孔；
[0023]32:气缸；33:曲轴。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0026]下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的压缩机100。其中，压缩机100可以为立式压缩机或者卧式压缩机，下面仅以压缩机100为立式压缩机为例进行说明，当然，本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解压缩机100为卧式压缩机的技术方案。
[0027]如图1所示，根据本实用新型实施例的压缩机100，包括:壳体1、电机2和压缩机构3，电机2和压缩机构3均设在壳体I内，其中，电机2可以为单相定速电机。
[0028]电机2包括定子22和转子21。具体地，电机2可以为内转子式电机或外转子式电机，当电机2为内转子式电机时，转子21可转动地设在定子22的内侧(如图1所示)，当电机2为外转子式电机时，转子21可转动地设在定子22的外侧(图未示出)。下面仅以电机2为内转子式电机为例进行说明，当然，本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解电机2为外转子式电机的技术方案。
[0029]压缩机构3包括曲轴33、气缸组件和两个轴承31 (即主轴承311和副轴承312)，主轴承311和副轴承312分别设在气缸组件的轴向两端，曲轴33的一端与转子21相连、另一端贯穿气缸组件和两个轴承31。例如在图1的示例中，主轴承311可以设在气缸组件的顶部，副轴承312可以设在气缸组件的底部，曲轴33的上端与转子21固定相连，曲轴33的下端顺次贯穿主轴承311、气缸组件和副轴承312。
[0030]气缸组件包括气缸32，气缸32内具有压缩腔。具体地，当压缩机100为单缸压缩机时(如图1所示)，气缸组件仅包括一个气缸32，此时主轴承311和副轴承312分别设在气缸32的轴向两端以与气缸32之间限定出压缩腔，当压缩机100为多缸压缩机时，气缸组件可以包括多个气缸32，多个气缸32在轴向上间隔开设置，且每相邻的两个气缸32通过隔板分隔开，此时位于轴向两端的两个气缸32分别通过轴承31和隔板限定出压缩腔，其余气缸32均通过其两端的隔板限定出压缩腔。下面仅以压缩机100为单缸压缩机为例进行说明，当然，本领域技术人员在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解压缩机100为多缸压缩机的技术方案。
[0031]两个轴承31中的至少一个上具有用于安装排气阀片(图未示出)的阀座313，也就是说，主轴承311上可以具有用于安装排气阀片的阀座313，副轴承312上也可以具有用于安装排气阀片的阀座313，主轴承311上和副轴承312上还可以同时具有用于安装排气阀片的阀座313，当主轴承311上具有用于安装排气阀片的阀座313时，压缩腔通过主轴承311排气，当副轴承312上具有用于安装排气阀片的阀座313时，压缩腔通过副轴承312排气。其中，阀座313可以与轴承31分别单独加工，再装配在一起，阀座313还可以与轴承31一体成型。
[0032]具体地，阀座313可以大体形成为长圆形，且阀座313的长度方向上的一端形成有与压缩腔连通的排气口 3131，排气口 3131贯穿阀座313以将阀座313的两侧连通，阀座313的长度方向上的另一端形成有用于固定排气阀片的安装孔3132，排气阀片的形状与阀座313的形状相似，且排气阀片的尺寸略小于阀座313的尺寸，排气阀片的一端固定在阀座313上的安装孔3132处，排气阀片的另一端可移动地盖合在排气口 3131的远离压缩腔的一侦U，这样，当压缩腔内的气体压力高于排气阀片另一侧的压力时，压缩腔内的气体可以将排气阀片打开并从排气口 3131排出。
[0033]安装孔3132的中心和排气口 3131的中心连线LI与副绕组221中心方向L2之间的夹角 β 满足:0° 彡 β 彡 45°，例如，β 可以为 0°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°或45°等，优选地，0° ( β <30°，进一步优选地，β = 0°，也就是说，安装孔3132