一种用于挤出机的高粘度熔体泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于挤出机的高粘度熔体栗。
【背景技术】
[0002]熔体栗主要用于输送、增压和计量来自挤出机的高温高粘度聚合物熔体，其已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上。目前市场上的部分熔体栗存在着不耐高温、易腐蚀、容易渗漏、结构复杂等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种用于挤出机的高粘度熔体栗，该熔体栗结构简单、不容易渗漏。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于挤出机的高粘度熔体栗，包括箱体，箱体上设有进料口和出料口，箱体内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴通过一对相互啮合的斜齿轮传动连接，所述箱体一端开口，该开口处设有端盖，端盖上设有盲孔和台阶孔，箱体内与端盖相对的箱壁上设有一对盲孔，主动轴和从动轴分别通过相对应的盲孔和台阶孔转动支撑于箱壁和端盖上，台阶孔包括大孔和转动支撑主动轴的小孔，主动轴的传动端通过台阶孔大孔向箱体外伸出，台阶孔大孔内设有固定套装在主动轴上的反螺纹旋转密封套，台阶孔小孔和盲孔的孔壁上均设有润滑槽。
[0005]所述斜齿轮的压力角为25°?30°。
[0006]所述主动轴、从动轴、斜齿轮和反螺纹旋转密封套表面均设有铁氮化合物镀层。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、耐高温、耐腐蚀、泄漏点少而不容易渗漏，能够实现稳定的挤出，延长了挤出机的寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1.箱体;2.主动轴;3.从动轴;4.斜齿轮;5.端盖;6.盲孔;7.台阶孔;8.反螺纹旋转密封套；9.环形边；10.耐高温端面密封圈。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图1所示的一种用于挤出机的高粘度熔体栗，包括箱体1，箱体I上设有进料口和出料口，箱体I内设有主动轴2和从动轴3，主动轴2和从动轴3通过一对相互啮合的斜齿轮4传动连接，所述箱体I 一端开口，该开口处设有端盖5，端盖5上设有盲孔6和台阶孔7，箱体I内与端盖5相对的箱壁上设有一对盲孔6，主动轴2和从动轴3分别通过相对应的盲孔6和台阶孔7转动支撑于箱壁和端盖5上，台阶孔7包括大孔和转动支撑主动轴2的小孔，主动轴2的传动端通过台阶孔7大孔向箱体I外伸出，台阶孔7大孔内设有固定套装在主动轴2上的反螺纹旋转密封套8，台阶孔7小孔和盲孔6的孔壁上均设有润滑槽(图中未显示)，润滑槽一端通过设置在箱体I和/或端盖5内部的熔体输入通路(图中未显示)与箱体I上的出料口(图中未显示)连通，润滑槽另一端通过设置在箱体I和/或端盖5内部的熔体输出通路(图中未显示)与箱体I上的进料口(图中未显示)连通。
[0013]所述斜齿轮4的压力角为25°?30°。
[0014]所述主动轴2、从动轴3、斜齿轮4和反螺纹旋转密封套8表面均设有铁氮化合物链层。
[0015]工作时，高分子聚合物熔体从箱体I上的进料口进入箱体I内，由转动着的两斜齿轮4输送至箱体I上的出料口处挤出，出料口处的一部分熔体依次通过熔体输入通路、润滑槽、熔体输出通路返回至箱体I的进料口处，润滑槽内的一部分熔体则在盲孔6和台阶孔7小孔的孔壁上形成了起润滑作用的润滑膜，用以延长熔体栗的寿命，同时，台阶孔7小孔内少量的熔体会在台阶孔7的台阶处进入反螺纹旋转密封套8外圆周面与大孔之间的环形空隙中，由于反螺纹旋转密封套8外圆周面上设有用于返料的反螺纹，因而进入环形空隙中的熔体会被挤回台阶孔7的台阶处，从而起到了密封作用，而反螺纹旋转密封套8外端还具有沿径向向外延伸的环形边9，环形边9内端面与相对的端盖5外端面之间设有耐高温端面密封圈10，用以进一步提高该熔体栗的密封性。
[0016]为减少箱壁上盲孔6的磨损，延长箱体I的寿命，可选择在箱壁上两盲孔6内分别设置套装在主动轴2和从动轴3上的轴套(图中未显示)，而润滑槽则设置在轴套的孔壁上，轴套磨损后将其更换即可。
[0017]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于挤出机的高粘度熔体栗，包括箱体(1)，箱体(I)上设有进料口和出料口，箱体(I)内设有主动轴(2)和从动轴(3)，主动轴(2)和从动轴(3)通过一对相互啮合的斜齿轮(4)传动连接，其特征是:所述箱体(I) 一端开口，该开口处设有端盖(5)，端盖(5)上设有盲孔(6)和台阶孔(7)，箱体(I)内与端盖(5)相对的箱壁上设有一对盲孔￠)，主动轴(2)和从动轴(3)分别通过相对应的盲孔(6)和台阶孔(7)转动支撑于箱壁和端盖(5)上，台阶孔(7)包括大孔和转动支撑主动轴(2)的小孔，主动轴(2)的传动端通过台阶孔(7)大孔向箱体(I)外伸出，台阶孔(7)大孔内设有固定套装在主动轴(2)上的反螺纹旋转密封套(8)，台阶孔(7)小孔和盲孔(6)的孔壁上均设有润滑槽。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的高粘度熔体栗，其特征是:所述斜齿轮(4)的压力角为25°?30°。3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的高粘度熔体栗，其特征是:所述主动轴(2)、从动轴(3)、斜齿轮(4)和反螺纹旋转密封套(8)表面均设有铁氮化合物镀层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于挤出机的高粘度熔体泵，包括箱体，箱体上设有进料口和出料口，箱体内设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴通过一对相互啮合的斜齿轮传动连接，所述箱体一端开口，该开口处设有端盖，端盖上设有盲孔和台阶孔，箱体内与端盖相对的箱壁上设有一对盲孔，主动轴和从动轴分别通过相对应的盲孔和台阶孔转动支撑于箱壁和端盖上，台阶孔包括大孔和转动支撑主动轴的小孔，主动轴的传动端通过台阶孔大孔向箱体外伸出，台阶孔大孔内设有固定套装在主动轴上的反螺纹旋转密封套，台阶孔小孔和盲孔的孔壁上均设有润滑槽。本实用新型结构简单、耐高温、耐腐蚀、泄漏点少而不容易渗漏，能够实现稳定的挤出，延长了挤出机的寿命。
【IPC分类】F04C2/18, F04C13/00, F04C15/00
【公开号】CN204921357
【申请号】CN201520636563
【发明人】承向阳, 张超, 吉林东
【申请人】常州长浪齿轮箱有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日