专利名称：一种内置式润滑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑装置，用一简单的内置承接器与胶管完成润滑油的收集与输送，从而实现对工作系统的润滑。
二背景技术：
在乳化液泵中，润滑装置是影响机器运动、性能及使用寿命的关键因素。目前，乳化液泵中的润滑装置多采用定时加油、滴油润滑方式，即将油槽通过螺钉连接在曲轴箱的外部，用棉绳一端穿过油槽底部的孔，棉绳另一端引至待润滑零件的油孔附件，润滑油通过棉绳滴油至需润滑的零部件，从而达到工作系统润滑的目的。该润滑方式均由盖板进行密封与防尘。其不足之处在于需要有当班操作人员定时(每班)加油、检查润滑油的洁净程度等，且润滑油不能循环利用；采用盖板密封，在煤矿井下工况条件下，润滑油会被粉尘污染，难以保证润滑油的洁净程度。
三、发明内容本实用新型是针对上述背景技术中乳化液泵采用定时加油滴油润滑装置存在的不足，提供一种新型的、简单且可靠的润滑装置，该装置不需人工定时的(每班)加油、检查，避免人为因素影响所造成的无油或少油、润滑油不能循环使用、易污染等问题。本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的一种内置式润滑装置，包括内置承接器I、接头2、胶管3与油绳4，其特征是两个接头中间连接一胶管3，其中一接头2连接有油绳4，另一接头2与内置承接器I连接成一体，共同组成内置式润滑装置。内置承接器I进行润滑油收集，润滑油通过胶管3，由油绳4实现润滑油的均匀滴落，完成润滑。本实用新型的优点与积极效果如下I、它通过齿轮泵、分流管等实现润滑油的内部自动循环，完全省去了人工进行每班定时加油与检查，避免了不必要的人力浪费与人为因素的影响；2、它可以安装在产品的内部(如乳化液泵曲轴箱内)，自动循环，既能防止润滑油污染，保证了整个系统润滑的安全可靠；3、该种润滑装置结构简单、生产更为方便，润滑稳定性好，便于拆卸、检修与更换。其结构紧凑，还可以根据需要选定此种润滑装置的数目。
四
图I所示为内置式润滑装置的工作原理示意图。五具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。如图I所示，一种内置式润滑装置，包括内置承接器I、接头2、胶管3与油绳4，两个接头中间连接一胶管3，其中一接头2连接有油绳4，另一接头2与内置承接器I连接成一体，共同组成内置式润滑装置。内置承接器I通过螺纹连接箱体或其它所需零部件上，由接头2与胶管3将润滑油引至需润滑的零部件的油孔附近。在接头2的一端连接上一棉绳，通过棉绳实现润滑油的均匀滴落。内置承接器可以直接选用简单的钢管，一端车成普通外螺纹实现连接，另一端加工成如图I所示结构，实现润滑油的收集。
权利要求1.一种内置式润滑装置，包括内置承接器(1)、接头(2)、胶管(3)与油绳(4)，其特征是两个接头中间连接一胶管(3 )，其中一接头(2 )连接有油绳(4)，另一接头(2 )与内置承接器(1)连接成一体，共同组成内置式润滑装置。
专利摘要本实用新型涉及一种内置式润滑装置，目前主要是定时加油滴油润滑方式，其不足之处是需要安排人员进行每班加油、润滑油不能自动循环且易被污染等。本实用新型的目的是设计一种内置式润滑装置，其主要结构是两个接头中间连接一胶管3，其中一接头2连接有油绳4，另一接头2与内置承接器1连接成一体，共同组成内置式润滑装置。油绳4的另一端连接至被润滑零件表面，实现产品的均匀连续润滑。本实用新型解决了不必要人力资源的浪费及避免人为因素影响造成的无油或少油、润滑油不能循环使用、润滑油污染等问题。
文档编号F16N11/06GK202812724SQ20122021593
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者周哲波, 周庆宏, 梁海珍 申请人:淮南市华源矿用机电设备厂, 周哲波