一种油缸的制作方法

文档序号:5663946阅读:257来源:国知局
一种油缸的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种油缸,包括通过至少一个定位接头相连接的外缸体和内缸体,所述内缸体包括缸筒、前封盖和后封盖,所述外缸体与前封盖相对应的一侧设置有锥形的开口,该开口外侧固定连接有喷管,所述前封盖外固定连接有同轴的锥形头,该锥形头可从外缸体的开口处穿出并能封堵喷管;所述内缸体内设置有同轴的活塞与活塞杆,以及套装在活塞杆外侧的弹簧,活塞杆的一端从活塞中穿出,活塞杆的另一端从前封盖中穿出并与锥形头相连接。采用上述结构后,上述锥形头将在活塞杆的带动下,进行缓慢封堵或离开喷管,从而减小或增加水的流速。
【专利说明】一种油缸
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冲击式水轮发电机用调速设备,特别是一种油缸。
【背景技术】
[0002]传统的冲击式水轮发电机调速基本依靠闸门关闭大小和水位高低差来进行控制,操作繁琐,另外,水力损失大,水资源浪费严重,效率低。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种操作简单,调节准确及节水的油缸。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种油缸,包括通过至少一个定位接头相连接的外缸体和内缸体,所述内缸体包括缸筒、前封盖和后封盖,所述外缸体与前封盖相对应的一侧设置有锥形的开口,该开口外侧固定连接有喷管,所述前封盖外固定连接有同轴的锥形头,该锥形头可从外缸体的开口处穿出并能封堵喷管;所述内缸体内设置有同轴的活塞与活塞杆,以及套装在活塞杆外侧的弹簧,活塞杆的一端从活塞中穿出,活塞杆的另一端从前封盖中穿出并与锥形头相连接。
[0005]所述活塞杆与活塞相连接的一端外侧设置有磁环,中心轴线处设置有内孔,所述后封盖上设置有位移传感器,该位移传感器一端连接有内置电线的导杆,该导杆的另一端穿过磁环与内孔,并能在内孔内前后移动。
[0006]所述前封盖与弹簧之间的活塞杆外侧套装有平衡套,所述弹簧与平衡套之间设置有弹簧座。
[0007]本发明采用上述结构后,上述外缸体与内缸体之间充有压力水,当需要减小水速时,只需向内缸体无活塞杆的腔体内充油加压,活塞将推动活塞杆向前移动,活塞杆移动带动锥形头向前移动封堵喷管,从而减小水的流速;当需要增大水速时,内缸体无活塞杆的腔体内放油卸压,锥形头在弹簧的带动下,将缓慢离开喷管,从而增加水速。上述位移传感器可准确监测活塞杆的位移值,从而更准确地调节水的流速。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本发明一种油缸的结构示意图。
[0009]其中有:1.外缸体;2.内缸体;3.定位接头;4.喷管;5.前封盖;6.缸筒;7.后封盖;8.活塞;9.活塞杆;10.弹簧;11.锥形头;12.磁环;13.位移传感器;14.导杆;15.内孔;16.平衡套。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体较佳实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0011]如图1所示,一种油缸,包括通过至少一个定位接头3相连接的外缸体1和内缸体2,所述内缸体2包括缸筒6、前封盖5和后封盖7,所述外缸体1与前封盖5相对应的一侧设置有锥形的开口,该开口外侧固定连接有喷管4,所述前封盖5外固定连接有同轴的锥形头11,该锥形头11可从外缸体1的开口处穿出并能封堵喷管4 ;所述内缸体2内设置有同轴的活塞8与活塞杆9,以及套装在活塞杆9外侧的弹簧10,该弹簧10的两端均设置有弹簧座,活塞杆9的一端从活塞8中穿出,活塞杆9的另一端从前封盖5中穿出并与锥形头11相连接,优选为可拆卸连接,根据喷管4的内径大小,更换与其相对应的锥形头11,从而使本发明的油缸可适应不同内径大小的喷管4。
[0012]所述活塞杆9与活塞8相连接的一端外侧设置有磁环12,中心轴线处设置有内孔15,所述后封盖7上设置有位移传感器13,该位移传感器13—端连接有内置电线的导杆14,该导杆14的另一端穿过磁环12与内孔15,并能在内孔15内前后移动。
[0013]上述位移传感器13通过感应磁环12的位移情况来监测活塞杆9的前后移动位移值,可以根据需要调节水流大小,设定相应的位移值,即可准确地控制水流的速度。
[0014]所述邻近前封盖5的弹簧座与前封盖5之间的活塞杆9上还套装有平衡套16。该平衡座16可防止活塞杆9的径向移动或震动,使本油缸工作更加稳定与可靠。
[0015]使用时,在上述外缸体1与内缸体2之间充满压力水,当需要减小水速时,根据需要的流速,设定好活塞杆9的位移值,后向内缸体2无活塞杆9的腔体内充油加压(图中未标出充油管,为现有技术),活塞8将推动活塞杆9向前移动,弹簧10压缩,活塞杆9的移动将带动锥形头11向前移动并缓慢封堵喷管4,当活塞杆9位移达到设定值时,将反馈信号,停止充油加压,从而减小并保持水的流速;当需要增大水速时,同样根据需要的流速,设定好活塞杆9的位移值,内缸体2无活塞杆9的腔体内放油卸压,弹簧10缓慢复位,锥形头11在弹簧10的带动下,将缓慢离开喷管4,当达到设定位移值时,将反馈信号,停止放油卸压,从而增加并保持水速。上述操作简单,准确,水的利用率高,避免水的浪费。
【权利要求】
1.一种油缸,其特征在于:包括通过至少一个定位接头(3)相连接的外缸体(1)和内缸体(2 ),所述内缸体(2 )包括缸筒(6 )、前封盖(5 )和后封盖(7 ),所述外缸体(1)与前封盖(5)相对应的一侧设置有锥形的开口,该开口外侧固定连接有喷管(4),所述前封盖(5)外固定连接有同轴的锥形头(11),该锥形头(11)可从外缸体(1)的开口处穿出并能封堵喷管(4);所述内缸体(2)内设置有同轴的活塞(8)、活塞杆(9)以及套装在活塞杆(9)外侧的弹簧(10),活塞杆(9)的一端从活塞(8)中穿出,活塞杆(9)的另一端从前封盖(5)中穿出并与锥形头(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的油缸,其特征在于:所述活塞杆(9)与活塞(8)相连接的一端外侧设置有磁环(12),中心轴线处设置有内孔(15),所述后封盖(7)上设置有位移传感器(13),该位移传感器一端连接有内置电线的导杆(14),该导杆(14)的另一端穿过磁环(12)与内孔(15),并能在内孔(15)内前后移动。
3.根据权利要求1或2所述的油缸,其特征在于:所述前封盖(5)与弹簧(10)之间的活塞杆(9)外侧套装有平衡套(16),所述弹簧(10)与平衡套(16)之间设置有弹簧座。
4.根据权利要求1所述的油缸,其特征在于:所述活塞杆(9)与锥形头(11)为可拆卸连接。
【文档编号】F16K31/122GK103672122SQ201310587196
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】耿晓曦, 陈进海 申请人:南通高盛机械制造有限公司
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