快速间歇供料装置制造方法
【专利摘要】一种快速间歇供料装置，包括控制阀和控制系统，截止阀包括阀体和阀芯，阀芯设置在阀体的内腔中，内腔与截止阀输入管道中的输入通道和输出管道中的输出通道相通，在阀体上设有一通孔，一驱动杆穿过通孔且两端分别与阀芯和设置在阀体外的阀芯驱动装置连接，阀芯驱动装置与控制系统电性连接；控制系统通过阀芯驱动装置驱动阀芯，并使输出通道与内腔结合处的出孔接通或切断，阀芯远离出孔的端头的表面呈圆滑状。本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的控制阀主要采用的是截止阀，截止阀的阀芯远离出孔的端头的表面呈圆滑状，减小了涂料对阀芯的阻力，并使用伺服电机驱动阀芯运动，提高了高速响应截止阀的灵敏度，使截止阀能精确地控制流出的涂料量，具有精确度好，工作效率高，提高了产品的质量等优点。
【专利说明】快速间歇供料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于ー种锂电池制造设备领域，尤其涉及ー种快速间歇供料装置。
[0002]【背景技术】
[0003]阀门是流体管道的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通方向，调节介质的压力和流量，保护管路设备的正常运行，还具有分流或溢流卸压等功能。随着现代エ业的不断发展，阀门的需求量不断增长。在涂布行业中，为了使涂布机生产的产品的质量更好，使产品更具有市场竞争力，需要涂布机中的控制涂料的阀门有很高的灵敏度，即能很精确地控制从阀门中流出的涂料量。在现有的涂布机中，阀芯的一端面被设计成平面，阀芯在移动的过程中，阀芯的平面必需要推动装满在阀门内腔中的涂料。这样就增大了阀芯移动的阻力，影响了阀门的灵敏度，使阀门不能精确地控制流出的涂料量。
实用新型内容
[0004]为了克服上述问题，本实用新型向社会提供ー种能精确控制涂料流量的快速间歇供料装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:提供ー种快速间歇供料装置，包括控制阀和控制系统，所述控制阀是截止阀，所述截止阀包括阀体和阀芯，所述阀芯设置在所述阀体的内腔中，所述内腔与所述截止阀输入管道中的输入通道和输出管道中的输出通道相通，在所述阀体上设有一通孔，一驱动杆穿过所述通孔且两端分别与所述阀芯和设置在所述阀体外的阀芯驱动装置连接，所述阀芯驱动装置与所述控制系统电性连接；所述控制系统通过所述阀芯驱动装置驱动所述阀芯，并使所述输出通道与所述内腔结合处的出孔接通或切断，所述阀芯远离所述出孔的端头的表面呈圆滑状。
[0006]作为最本实用新型的改进，所述控制阀还包括第一三通管和第一端与第一回流管道连接的溢流阀，所述第一三通管第一端为进料端，第二端与所述溢流阀第二端连接，第三端与所述截止阀输入管道连接，所述截止阀输出管道与挤压头连接。
[0007]作为最本实用新型的改进，所述控制阀还包括二通阀和第二三通接头，所述第二三通接头第一端与所述第一三通接头第二端连接，所述第二三通接头第二端与所述溢流阀第二端连接，第三端与所述二通阀输入管道连接，所述二通阀输出管道与第二回流管连接；所述二通阀的阀芯与其驱动装置连接，所述二通阀的阀芯驱动装置分别与所述控制系统电性连接。
[0008]作为最本实用新型的改进，所述二通阀的结构与所述截止阀的结构相同。
[0009]作为最本实用新型的改进，所述阀芯远离所述出孔的所述端头呈规则几何形状。
[0010]作为最本实用新型的改进，所述规则几何形状是圆锥体状、圆球体状、球缺状、半球状或椭圆体状。
[0011]作为最本实用新型的改进，所述阀芯靠近所述出孔的端头呈圆锥体状或球体、球缺或半球状。
[0012]作为最本实用新型的改进，所述内腔和所述输出通道结合处的内表面为圆锥状或球面状。
[0013]作为最本实用新型的改进，所述截止阀的所述阀芯驱动装置包括伺服电机和丝杠，所述伺服电机的转轴与所述丝杠的螺杆连接，设置在所述螺杆上的滑块与所述驱动杆连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中的控制阀主要采用的是截止阀和溢流阀，截止阀的阀芯远离出孔的端头的表面呈圆滑状，减小了涂料对阀芯的阻力，并使用伺服电机驱动阀芯运动，提高了高速响应截止阀的灵敏度，使截止阀能精确地控制流出的涂料量，具有精确度好，工作效率高，提高了产品的质量等优点。溢流阀无需使用驱动装置，并且调节精度高；当三通接头内的压カ大于溢流阀设置的额定压カ时，溢流阀就会自动打开，使涂料从回流管道流出。为了防止不安全的事故发生，还增加了保证涂料双通阀，溢流阀和双通阀都是起控制回流的作用，当溢流阀和双通阀其中ー个不能正常工作时，另ー个可以正常工作，具有结构简单、生产成本低的优点 。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一种实施例的平面结构示意图。
[0016]图2是本实用新型另ー种实施例的平面结构示意图。
[0017]图3是图1和图2中的截止阀的局部剖视示意图。
[0018]图4是图3的阀芯ー种实施例的平面结构示意图。
[0019]图5是图3的阀芯另一种实施例的平面结构示意图。
[0020]图6是图3的阀芯第三种实施例的平面结构示意图。
[0021]其中:1.挤压头；2.控制阀；3.截止阀；31.阀体；32.截止阀输入管道；321.输入通道；33.截止阀输出管道；331.输出通道；34.内腔；35.阀芯；36.驱动杆；37.通孔；38.密封圈；4.第一三通接头；41.第一三通接头第一端；42.第一三通接头第二端；43.第一三通接头第三端；5.溢流阀；51.溢流阀第一端；52.溢流阀第二端；6.第二三通接头；61.弟二二通接头弟一;62.弟二二通接头弟_-? ;63.弟二二通接头弟二纟而；7.双通阀；71.双通阀输入管道；72.双通阀输出管道；8.阀芯驱动装置；81.伺服电机；82.螺杆；83.滑块；100第一回流管道；200.第二回流管道。
【具体实施方式】
[0022]请參见图1，图1所掲示的是ー种快速间歇供料装置的其中一种实施例，包括挤压头1、控制阀2和控制系统，所述控制阀2包括截止阀3、第一三通接头4和溢流阀5，所述溢流阀第一端51与第一回流管道100连接，所述第一三通接头第一端41为进料端，第二端42与所述溢流阀第二端52连接，第三端43与所述截止阀输入管道32连接，所述截止阀输出管道33与所述挤压头I连接，所述截止阀3的阀芯与其驱动装置连接，所述阀芯驱动装置8与所述控制系统电性连接。
[0023]本实施例中，所述溢流阀5是直动式溢流阀或先导式溢出阀，所述溢流阀5用自力式压カ调节阀代替。所述截止阀3的详细结构请參见图3至图6，所述阀芯驱动装置8是气动缸、液压缸或电动缸等，所述控制系统是可编程PLC控制系统。
[0024]本实施例中，所述溢流阀5和所述自力式压カ调节阀都无需使用驱动装置，并且调节精度高；当所述三通接头4内的压カ大于所述溢流阀5或所述自力式压カ调节阀设置的额定压力吋，所述溢流阀5或所述自力式压カ调节阀就会自动打开，使涂料从所述回流管道100流出。具有结构简单、生产成本低、安全性能高等优点。
[0025]当需要连续涂布时，设置所述溢流阀5的额定压力，所述溢流阀5处于关闭状态，可编程PLC控制系统控制所述阀芯驱动装置8工作，所述阀芯驱动装置8驱动所述截止阀3的阀芯移动，使所述截止阀3打开，涂料从所述进料端连续流进，经过所述第一三通接头第三端43和所述截止阀3，最后从所述挤压头I流出，从而现实连续涂布。
[0026]当需要间歇涂布时，在完成一定涂布距离后，可编程PLC控制系统控制所述阀芯驱动装置8工作，所述阀芯驱动装置8驱动所述截止阀3的阀芯移动。使所述截止阀3关闭，涂料从所述进料端连续流进，所述第一三通接头4内的压カ増大，当压カ大于所述溢流阀5的额定压カ时，所述溢流阀5打开，涂料通过所述溢流阀5，从所述第一回流管道100流出，经过回流管道流进涂料储存罐中。此时，所述挤压头I没有涂料流出，涂布停止，不断地重复上述过程，就实现了间歇涂布。
[0027]请參见图2，图2所掲示的是ー种快速间歇供料装置的另ー种实施例，包括挤压头
1、控制阀2和控制系统，所述控制阀2包括截止阀3、第一三通接头4、第二三通接头6、双通阀7和溢流阀5，所述溢流阀第一端51与第一回流管道100连接，所述第一三通接头第一端41为进料端，第二端42与所述第二三通接头第一端61连接，第三端43与所述截止阀输入管道32连接，所述截止阀输出管道33与所述挤压头I连接；所述第二三通接头第二端62与所述溢流阀第二端52连接，第三端63与所述双通阀输入管道71连接，所述双通阀输出管道72与第二回流管道200连接；所述截止阀3的阀芯与其驱动装置连接，所述双通阀7的阀芯与其驱动装置连接，所述截止阀3的阀芯驱动装置8和所述双通阀7的阀芯驱动装置8分别与所述控制系统电性连接。
[0028]本实施例中，所述溢流阀5是直动式溢流阀或先导式溢出阀，所述溢流阀5用自力式压カ调节阀代替。所述截止阀3的详细结构请參见图3至图6，所述双通阀7的结构可以与所述截止阀3的结构相同。所述双通阀7还可以是气动、液压和/或电动截止阀，所述截止阀3的阀芯驱动装置8和所述双通阀7的阀芯驱动装置8是气动缸、液压缸或电动缸等，所述控制系统是可编程PLC控制系统。所述截止阀3能精确地控制流出的涂料量，具有精确度好，工作效率高，提高了产品的质量等优点。
[0029]当需要连续涂布时，设置所述溢流阀5的额定压力，所述溢流阀5处于关闭状态，可编程PLC控制系统控制所述截止阀3的阀芯驱动装置8和所述双通阀7的阀芯驱动装置8工作，所述截止阀3的阀芯驱动装置8驱动所述截止阀3的阀芯移动，使所述截止阀3打开；所述双通阀7的阀芯驱动装置8驱动所述双通阀7的阀芯移动，使所述双通阀7关闭，涂料从所述进料端连续流进，经过所述第一三通接头第三端43和所述截止阀3，最后从所述挤压头I流出，从而现实连续涂布。
[0030]当需要间歇涂布时，在完成一定涂布距离后，可编程PLC控制系统控制所述截止阀3的阀芯驱动装置8和所述双通阀7的阀芯驱动装置8工作，所述截止阀3的阀芯驱动装置8驱动所述截止阀3的阀芯移动，使所述截止阀3关闭；所述双通阀7的阀芯驱动装置8驱动所述双通阀7的阀芯移动，使所述双通阀7打开。涂料从所述进料端连续流进，通过所述第一三通接头4、所述第二三通接头6和所述双通阀7，从所述第二回流管道200流出，经过回流管道流进涂料储存罐中。此时，所述挤压头I没有涂料流出，涂布停止，不断地重复上述过程，就实现了间歇涂布。
[0031]当所述截止阀3关闭和所述双通阀7都关闭时，涂料从所述进料端连续流迸，使第一三通接头4和所述第二三通接头6内的压カ増大，当压カ大于所述溢流阀5的额定压力时，所述溢流阀5打开，涂料通过所述溢流阀5，从所述第一回流管道100流出，经过回流管道流进涂料储存罐中。
[0032]本实施例中，所述溢流阀5和所述双通阀7都是起控制回流的作用，当所述溢流阀5和所述双通阀7其中ー个不能正常工作时，另ー个可以正常工作，这样设计在生产过程中可以有效的防止不安全的事故发生，并且结构简单、生产成本低。
[0033]请參见图3，图3所掲示图1和图2中截止阀的一种实施例，包括阀体31和阀芯35，所述阀芯35设置在所述阀体31的内腔34中，并与所述阀体31的内腔壁之间有间歇，所述内腔34与所述截止阀输入管道中的输入通道321和输出管道中的输出通道331相通，在所述阀体31上设有一通孔37，所述通孔37与所述输出通道331相通。一驱动杆36穿过所述通孔37且两端分别与所述阀芯35和设置所述阀体31外的阀芯驱动装置8连接，所述阀芯驱动装置8设置在所述阀体31的下方。一密封圈61设置在所述通孔37中，所述驱动杆36通过密封圈38与所述通孔37密封配合。所述阀芯驱动装置8通过所述驱动杆36驱动所述阀芯35在所述内腔34中移动，将所述输出通道331与所述内腔34结合处的出孔接通或切断。
[0034]本实施例中，所述阀芯35是圆球体；所述阀芯35靠近所述出孔的端头的表面呈圆滑状(流线型)。所述阀芯35靠近所述出孔的所述端头呈规则几何形状，所述所述规则几何形状是圆锥体状、圆球体状、球缺状、半球状或椭圆体状。所述阀芯35靠近所述出孔的端头呈圆锥体状或球体、球缺或半球状。；所述阀芯35靠近所述出孔的端头呈圆锥体状，所述阀芯35远离所述出孔的端头呈半球体状(请參见图4所示)；所述阀芯35靠近所述出孔的端头呈圆锥体状，所述阀芯35远离所述出孔的端头呈圆锥体状(请參见图5所示)；所述阀芯35靠近所述出孔的端头呈半球体状，所述阀芯35远离所述出孔的另ー侧的端头呈圆锥体状(请參见图6所示);所述阀芯35还可以是椭圆体。这样设计提高了所述截止阀3的灵敏度，使所述截止阀3能精确地控制流出的涂料量，具有精确度好，工作效率高，提高了产品的质量等优点。
[0035]本实施例中，所述输出通道3 31与所述内腔34结合处的内表面为圆锥状；所述截止阀输出通道331与所述内腔34结合处的内表面还可以是球面状。
[0036]作为对本实用新型的改进，所述通孔37还可以与所述输入管道321相通。所述阀芯驱动装置8设置在所述阀体31的上方，所述阀芯驱动装置8通过所述驱动杆36自上而下地驱动所述阀芯35对所述出孔进行密封。
[0037]本实施例中，所述阀芯驱动装置8包括伺服电机81和丝杠，所述伺服电机81的转轴与所述丝杠的螺杆82连接，设置在所述螺杆82上的滑块83与所述驱动杆36连接。所述伺服电机81可以用步进电机代替，所述螺杆82可以是滑动螺杆或滚珠螺杆等。所述阀芯驱动装置8还可以是液压缸或气动缸。
[0038]本实用新型中，需要将所述截止阀3打开时，控制所述伺服电机81工作，所述伺服电机81驱动所述螺杆82转动，所述滑块83向上移动，设置在所述滑块83上的所述驱动杆36也同步向上移动，所述阀芯35在所述驱动杆36的作用力下也同步向上移动，远离所述出孔，所述内腔34中的涂料从所述截止阀输出管道33流出。需要将所述截止阀3关闭时，控制所述伺服电机81工作，所述伺服电机81驱动所述螺杆82转动，所述滑块83向下移动，设置在所述滑块83上的所述驱动杆36也同步向下移动，所述阀芯35在所述驱动杆36的作用力下也同步向下移动，直到将所述出孔密封住。
【权利要求】
1.ー种快速间歇供料装置，包括控制阀和控制系统，其特征在于，所述控制阀是截止阀，所述截止阀包括阀体和阀芯，所述阀芯设置在所述阀体的内腔中，所述内腔与所述截止阀输入管道中的输入通道和输出管道中的输出通道相通，在所述阀体上设有一通孔，一驱动杆穿过所述通孔且两端分别与所述阀芯和设置在所述阀体外的阀芯驱动装置连接，所述阀芯驱动装置与所述控制系统电性连接；所述控制系统通过所述阀芯驱动装置驱动所述阀芯，并使所述输出通道与所述内腔结合处的出孔接通或切断，所述阀芯远离所述出孔的端头的表面呈圆滑状。
2.根据权利要求1所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述控制阀还包括第一三通管和第一端与第一回流管道连接的溢流阀，所述第一三通管第一端为进料端，第二端与所述溢流阀第二端连接，第三端与所述截止阀输入管道连接，所述截止阀输出管道与挤压头连接。
3.根据权利要求2所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述控制阀还包括二通阀和第二三通接头，所述第二三通接头第一端与所述第一三通接头第二端连接，所述第二三通接头第二端与所述溢流阀第二端连接，第三端与所述二通阀输入管道连接，所述二通阀输出管道与第二回流管连接；所述二通阀的阀芯与其驱动装置连接，所述二通阀的阀芯驱动装置分别与所述控制系统电性连接。
4.根据权利要求3所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述二通阀的结构与所述截止阀的结构相同。
5.根据权利要求1或2所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述阀芯远离所述出孔的所述端头呈规则几何形状。
6.根据权利要求5所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述规则几何形状是圆锥体状、圆球体状、球缺状、半球状或椭圆体状。
7.根据权利要求1或2所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述阀芯靠近所述出孔的端头呈圆锥体状或球体、球缺或半球状。
8.根据权利要求7所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述内腔和所述输出通道结合处的内表面为圆锥状或球面状。
9.根据权利要求1或2所述的快速间歇供料装置，其特征在于:所述截止阀的所述阀芯驱动装置包括伺服电机和丝杠，所述伺服电机的转轴与所述丝杠的螺杆连接，设置在所述螺杆上的滑块与所述驱动杆连接。
【文档编号】F16K13/00GK203395282SQ201320455218
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】杨志明 申请人:深圳市信宇人科技有限公司